一种显示设备的保护层打印方法及装置与流程

本技术属于显示面板的加工，特别的涉及一种显示设备的保护层打印方法及装置。

背景技术：

1、近些年，“高屏占比”甚至“全面屏”设计逐渐成为手机、平板、笔记本电脑以及电视等电子产品的主流设计，该“高屏占比”或是“全面屏”意味着在同等体积下，显示设备将拥有更大的显示面积，使用户的体验可以得到有效提升。作为提升屏占比最有效的方式之一，是将屏幕驱动ic弯折藏于oled屏幕侧面，但在弯折过程中，如何对脆弱的金属走线进行有效保护成了最重要的环节之一。目前市面上的面板厂商会在弯折前直接使用压电阀或是其他喷墨装置在金属走线上涂布一层柔软的uv固化胶材料作为金属线路保护层（metalcover layer，mcl）保护金属线路，增强软板的抵抗力与耐用性，从而降低在弯折过程和后续产品使用时的亮线和风险。

2、然而现有技术中所应用的涂布材料粘度低以及流动性强，直接使用传统压电阀打印后无法维持保护层的厚度与线型，不仅造成保护效果大打折扣，且会影响用户在高要求下的视觉体验。

技术实现思路

1、本技术为解决上述提到的涂布材料粘度低以及流动性强，直接使用传统压电阀打印后无法维持保护层的厚度与线型，不仅造成保护效果大打折扣，且会影响用户在高要求下的视觉体验等技术问题，提出一种显示设备的保护层打印方法及装置，其技术方案如下：

2、第一方面，本技术实施例提供了一种显示设备的保护层打印方法，包括：

3、在显示面板上识别出金属走线的边界区域，并基于金属走线的边界区域以及预设的厚度参数确定出挡墙层的打印参数；

4、根据显示面板上金属走线的边界区域与显示区域之间的保护区域，以及预设的厚度参数确定出保护层的打印参数；

5、基于预设的保护层材料调配出挡墙层材料，并控制第一打印阀基于挡墙层的打印参数和挡墙层材料进行打印处理，以及控制第二打印阀基于保护层的打印参数和预设的保护层材料进行打印处理；其中，预设的保护层材料与挡墙层材料相溶。

6、在第一方面的一种可选方案中，在基于金属走线的边界区域以及预设的厚度参数确定出挡墙层的打印参数之前，还包括：

7、将显示面板的底部固定在吸盘上，并基于顶部相机识别出显示面板的基板表面上的至少两个标记点；

8、判断任意两个相邻的标记点所形成的连线是否与标定线平行；其中，标定线对应于第一打印阀的移动方向；

9、当检测到连线不与标定线平行时，基于连线与标定线之间的夹角，对吸盘进行旋转，直至连线与标定线平行；

10、当检测到连线与标定线平行时，确定出每个标记点在预设空间直角坐标系中的位置；

11、基于金属走线的边界区域以及预设的厚度参数确定出挡墙层的打印参数，包括：

12、基于金属走线的边界区域、预设的厚度参数以及每个标记点的位置，确定出挡墙层的打印参数。

13、在第一方面的又一种可选方案中，基于金属走线的边界区域、预设的厚度参数以及每个标记点的位置，确定出挡墙层的打印参数，包括：

14、基于每个标记点的位置，在金属走线的边界区域中确定出距离显示区域最远的顶点位置，并将顶点位置作为挡墙层的初始打印位置；

15、根据金属走线的边界区域中与显示区域最远的边界线，以及预设的厚度参数确定出挡墙层的打印路径；

16、将挡墙层的初始打印位置以及挡墙层的打印路径作为挡墙层的打印参数。

17、在第一方面的又一种可选方案中，根据显示面板上金属走线的边界区域与显示区域之间的保护区域，以及预设的厚度参数确定出保护层的打印参数，包括：

18、基于每个标记点的位置，在保护区域中确定出距离显示区域最近的顶点位置，并将顶点位置作为保护层的初始打印位置；

19、根据保护区域所对应的金属走线的长度以及宽度确定出保护层的底面面积，并基于保护层的底面面积以及预设的厚度参数确定出保护层的打印路径；

20、将保护层的初始打印位置以及保护层的打印路径作为保护层的打印参数。

21、在第一方面的又一种可选方案中，基于预设的保护层材料调配出挡墙层材料，包括：

22、按照预设的体积比例对预设的保护层材料以及触变剂进行混合处理，调配出挡墙层材料；或

23、按照预设的体积比例对预设的保护层材料以及增稠剂进行混合处理，调配出挡墙层材料。

24、在第一方面的又一种可选方案中，在控制第一打印阀基于挡墙层的打印参数和挡墙层材料进行打印处理之前，还包括：

25、控制激光传感器对显示面板的基板表面进行扫描，以获取显示面板的基板表面高度；

26、测量第一打印阀的当前高度，并根据当前高度与基板表面高度、预设打印高度之间的差值，得到目标高度；

27、基于目标高度控制第一打印阀竖直向下移动，以使第一打印阀与显示面板的基板表面之间的高度为预设打印高度。

28、在第一方面的又一种可选方案中，在控制第二打印阀基于保护层的打印参数和预设的保护层材料进行打印处理之前，还包括：

29、当检测到预设的厚度参数处于预设第一厚度区间时，确定第二打印阀的类型为压电打印阀；

30、当检测到预设的厚度参数处于预设第二厚度区间时，确定第二打印阀的类型为喷墨打印阀；或

31、当检测到预设的厚度参数处于预设第二厚度区间时，确定第二打印阀的类型为直写打印阀；其中，预设第一厚度区间小于预设第二厚度区间。

32、在第一方面的又一种可选方案中，在控制第一打印阀基于挡墙层的打印参数和挡墙层材料进行打印处理之前，还包括：

33、获取显示面板的基板表面图像；

34、当在基板表面图像中识别出基板表面存在杂质时，对显示面板的基板表面进行溶剂擦拭处理；或

35、当在基板表面图像中识别出基板表面存在杂质时，对显示面板的基板表面进行风刀吹除处理。

36、在第一方面的又一种可选方案中，在控制第一打印阀基于挡墙层的打印参数和挡墙层材料进行打印处理之后，控制第二打印阀基于保护层的打印参数和预设的保护层材料进行打印处理之前，还包括：

37、对基板表面的挡墙层进行固化处理。

38、在第一方面的又一种可选方案中，在对基板表面的挡墙层进行固化处理之后，控制第二打印阀基于保护层的打印参数和预设的保护层材料进行打印处理之前，还包括：

39、对基板表面的挡墙层进行表面处理。

40、第二方面，本技术实施例提供了一种显示设备的保护层打印装置，包括：

41、第一确定模块，用于在显示面板上识别出金属走线的边界区域，并基于金属走线的边界区域以及预设的厚度参数确定出挡墙层的打印参数；

42、第二确定模块，用于根据显示面板上金属走线的边界区域与显示区域之间的保护区域，以及预设的厚度参数确定出保护层的打印参数；

43、打印处理模块，用于基于预设的保护层材料调配出挡墙层材料，并控制第一打印阀基于挡墙层的打印参数和挡墙层材料进行打印处理，以及控制第二打印阀基于保护层的打印参数和预设的保护层材料进行打印处理；其中，预设的保护层材料与挡墙层材料相溶。

44、第三方面，本技术实施例还提供了一种显示设备的保护层打印装置，包括处理器以及存储器；

45、处理器与存储器连接；

46、存储器，用于存储可执行程序代码；

47、处理器通过读取存储器中存储的可执行程序代码来运行与可执行程序代码对应的程序，以用于实现本技术实施例第一方面或第一方面的任意一种实现方式提供的显示设备的保护层打印方法。

48、第四方面，本技术提供了一种计算机存储介质，计算机存储介质存储有计算机程序，计算机程序包括程序指令，程序指令当被处理器执行时，可实现本技术实施例第一方面或第一方面的任意一种实现方式提供的显示设备的保护层打印方法。

49、有益效果：

50、在对显示面板的金属走线进行保护层打印时，可在显示面板上识别出金属走线的边界区域，并基于金属走线的边界区域以及预设的厚度参数确定出挡墙层的打印参数；根据显示面板上金属走线的边界区域与显示区域之间的保护区域，以及预设的厚度参数确定出保护层的打印参数；基于预设的保护层材料调配出挡墙层材料，并控制第一打印阀基于挡墙层的打印参数和挡墙层材料进行打印处理，以及控制第二打印阀基于保护层的打印参数和预设的保护层材料进行打印处理。通过依次打印挡墙层以及保护层的方式可有效保障保护层的厚度一致性以及形状的规则性，其次挡墙层的位置处于金属走线的边界，利用保护层材料与挡墙层材料相溶的特性可使挡墙层与保护层相溶后不影响保护层的覆盖范围，不仅实现对保护层的精准控制，保障用户在高要求下的视觉体验，还可显著提升显示产品的竞争力。