一种集成化自动冷却注塑机的制作方法

文档序号:35414478发布日期:2023-09-10 00:46阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种集成化自动冷却注塑机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种集成化自动冷却注塑机,其特征在于,所述架体机构(1)包括底板(11)、固定于底板(11)顶部的对称设置的支撑腿(12)、固定于支撑腿(12)顶部的工作台(13)、固定于工作台(13)顶部的上箱体(14)、设置于底板(11)上的储水箱(18)、固定于上箱体(14)顶部的导向杆(15)以及滑动安装于所述导向杆(15)上的升降台(16);

3.根据权利要求2所述的一种集成化自动冷却注塑机,其特征在于,所述第一重冷却机构(4)包括固定于储水箱(18)内侧的冷却盘管(41),冷却盘管(41)的进液端通过回流管(42)与定模(31)的冷却通道出口连通,所述底板(11)上固定有位于储水箱(18)一侧的储液箱(44),且储液箱(44)的顶部内壁上固定有竖向的下端开口的导液筒(45),所述导液筒(45)内转动安装有竖向的转动杆(46),且转动杆(46)的上端与第三重冷却机构(6)传动连接,所述转动杆(46)的下端沿长度方向固定有位于导液筒(45)内的螺旋叶(47),所述冷却盘管(41)的出液端连通有管道,管道的另一端与储液箱(44)的上端连通,所述储液箱(44)的上端固定有一端与导液筒(45)上端连通的进液管(43),进液管(43)的另一端与定模(31)的冷却通道进口连通。

4.根据权利要求3所述的一种集成化自动冷却注塑机,其特征在于,所述第二重冷却机构(5)包括可升降的安装于上箱体(14)内并套装于定模(31)外侧的空心的降温环(51),所述降温环(51)的内侧均布有朝向定模(31)设置的出气管,且降温环(51)的下部连通有通水管(53),所述储水箱(18)的上端固定有横向的箱体(52),箱体(52)的内侧滑动配合有活塞(57),所述活塞(57)的一侧固定有端部穿出箱体(52)的推拉杆(56),推拉杆(56)的另一端固定有套装于转动杆(46)外侧的矩形框(58),所述转动杆(46)上固定有位于矩形框(58)内侧的用于驱使矩形框(58)移动的下部凸轮(59),所述通水管(53)的右端固定并连通有进水管(54),进水管(54)的另一端插入第一重冷却机构(4)内水中,所述通水管(53)远离定模(31)的一端与箱体(52)的右端固定连通,所述通水管(53)和进水管(54)上均设置有单向阀。

5.根据权利要求4所述的一种集成化自动冷却注塑机,其特征在于,所述第二重冷却机构(5)还包括固定于工作台(13)底部的位于储水箱(18)上方的中空盘(55),中空盘(55)的顶部通过竖管与上箱体(14)的下部连通,所述中空盘(55)的底部均布有位于冷却盘管(41)上方的滴液头。

6.根据权利要求3至5任一项所述的一种集成化自动冷却注塑机,其特征在于,所述第三重冷却机构(6)包括固定于工作台(13)顶部的圆柱形箱体(61)以及驱动电机(62),所述驱动电机(62)的输出端固定有转动安装于圆柱形箱体(61)内的转动横杆(63),所述转动横杆(63)上沿长度方向固定有多个位于圆柱形箱体(61)内的扇叶(64),所述圆柱形箱体(61)的一端固定连通有进气口(67),圆柱形箱体(61)的另一端固定连通有进气管(65),所述进气管(65)的另一端与储水箱(18)连通并位于冷却盘管(41)的下方,所述储水箱(18)远离进气管(65)的一侧固定连通有出气管(66),所述转动横杆(63)通过锥齿轮组件与转动杆(46)传动连接。

7.根据权利要求6所述的一种集成化自动冷却注塑机,其特征在于,所述上箱体(14)上设置有安装槽,安装槽与上箱体(14)的内侧之间设置有通道,通道内固定有竖向的导向杆(513),所述导向杆(513)上滑动套装有滑块(512),所述滑块(512)的一端与降温环(51)固定,滑块(512)另一端的底部固定有位于安装槽内的触板(511),所述转动横杆(63)靠近定模(31)的一端固定有位于安装槽内的用于促动触板(511)移动的上部凸轮(510),所述滑块(512)位于安装槽内一端的顶部与上箱体(14)之间固定有弹性件(514)。

8.根据权利要求6所述的一种集成化自动冷却注塑机,其特征在于,所述锥齿轮组件包括固定于转动杆(46)上端的位于工作台(13)上方的从动锥齿轮,转动横杆(63)上固定有主动锥齿轮,主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合。

9.根据权利要求1所述的一种集成化自动冷却注塑机,其特征在于,所述升降台(16)端部的前后侧均一体设置有矩形环,且矩形环滑动套装于导向杆(15)上,导向杆(15)的上端固定有位于升降台(16)上方的限位块。


技术总结
本发明公开了一种集成化自动冷却注塑机,其包括:架体机构;模具机构,所述模具机构包括定模、固定于定模上端外侧的连接法兰以及盖合于定模上端的动模,动模上设置有注料口;注塑机主体,所述注塑机主体采用竖向的方式设置于所述架体机构上,其用于对模具机构进行注塑,在所述架体机构的作用下,所述注塑机主体和动模可同步的可竖向移动;第一重冷却机构,所述第一重冷却机构设置于所述模具机构的下方。本发明中的各个部分并不是独立存在,而是相互联动,相辅相成,协同作用,具备一加一大于二的效果,均能够促进模具机构的冷却效果,提高降温效率,进而能够提高注塑加工效率,整个注塑机结构简单设计巧妙。

技术研发人员:刘芳,彭威,王英
受保护的技术使用者:刘芳
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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