平面覆膜机的制作方法

本发明涉及覆膜机，具体为平面覆膜机。

背景技术：

1、平面覆膜机均设有用于切割工件头部和尾部覆膜的头尾分切机构、用于切割工件侧边覆膜的膜边分切机构和用于将薄膜压合于工件上以使薄膜覆盖粘合于工件表面的压辊机构，其中覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类，是一种用于纸类、薄膜专用设备。即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是国内广泛使用的覆膜设备，预涂型覆膜机，无上胶和干燥部分，体积小、造价低、操作灵活方便，不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，很有发展前途。

2、但现有技术中，目前在传统的平面覆膜机使用过程中，oca取料和平台进行放料时不容易进行速率控制，导致在进行平面覆膜作业时，覆膜精准度不高，易造成在产品成型后，产生覆膜偏移，从而可能使得覆膜性差，不足以满足现代工业的需求，因此就需要提出新的平面覆膜机。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供平面覆膜机，以解决上述背景技术提出在oca取料和平台进行放料时不容易进行速率控制，导致在进行平面覆膜作业时，覆膜精准度不高，不足以满足现代工业的需求的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：平面覆膜机，包括机体下箱，所述机体下箱的顶部安装设置有作业平台，所述作业平台的顶部安装架设有机体上箱，所述机体上箱的内部安装设置有对料取料贴合组件，且所述机体上箱的顶壁表面安装设置有对位平台，所述对位平台的顶端安装设置有下相机组，所述下相机组的上方可铺设有放料平台；

3、所述对料取料贴合组件包括安装基板，所述安装基板的顶部焊接有立架，所述立架的顶部台面贯通开设有安装位槽，所述安装位槽的内侧通过六组定位栓安装设置有边翼安装架，所述边翼安装架的底部焊接有两组鱼眼安装环，两组所述鱼眼安装环的内部套设安装有安装基座，所述安装基座的侧端通过紧固螺栓紧固连接有上相机组，且所述安装基座的表面上对称安装有两组扣合架，且所述安装基板的侧边活动安装有竖架，所述竖架的顶部侧端紧固安装有双槽导向滑架，所述双槽导向滑架的内侧壁架设安装有导轨座，所述导轨座的侧边外部架设安装有进给电机，所述进给电机的内部输出轴外端周侧安装连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的外部安装有滑动块，所述滑动块的外壁表面紧固连接有双边滑板架，且所述双边滑板架的背侧表面上下两端设置的边侧滑条和所述双槽导向滑架滑动连接，所述双边滑板架的边侧表面上安装设置有加固立架，且所述双边滑板架的顶部安装设置有光纤位置传感器，所述加固立架的内部紧固安装有双轴气动气缸，所述双轴气动气缸的表面上开设有两组燕尾滑槽，两组所述燕尾滑槽的内部滑动连接有取料端，所述取料端的底部安装设置有贴合端。

4、优选的，所述机体上箱的内部紧固安装有侧架安装板，所述侧架安装板的右侧端顶部表面上分别安装设置有保护膜收料轴和放料轴组，且所述侧架安装板的表面上安装设置有气压面板，所述侧架安装板的表面下方安装设置有收料轴组，将侧架安装板紧固安装在机体上箱内部，使得形成放置安装架，便于将保护膜收料轴、放料轴组和收料轴组分别贯穿侧架安装板进行安装作业，且在气压面板的配合下，便于对覆膜作业时的气压进行调节，保障覆膜作业的有效能动性。

5、优选的，所述保护膜收料轴、所述放料轴组和所述收料轴组贯穿所述侧架安装板分别安装有保护膜收料电机、放料电机和收料电机，利用保护膜收料电机、放料电机和收料电机可以分别带动保护膜收料轴、放料轴组和收料轴组在机体上箱内部进行放膜、卷膜和收膜的作业，从而形成自主化覆膜的作业，进一步提高覆膜完整性。

6、优选的，所述作业平台的顶壁表面开设有双向铝合金导轨槽，所述双向铝合金导轨槽的内部滑动连接有滑轮，所述滑轮的顶部紧固安装有基板，利用双向铝合金导轨槽便于滑轮带动基板进行滑动调节，便于后续覆膜作业的调节，进一步提高覆膜作业精准性，且作业平台安装设置于机体下箱上方，使得作业平台的前端翼板设置长度为570mm，保障覆膜作业的紧绷度，减少覆膜松弛所造成卷膜产生的褶皱。

7、优选的，所述基板的顶壁表面左侧端安装设置有支板架，所述支板架的顶部安装设置有吹气板，在吹气板配合下，便于将所平面覆膜进行吹动，进而使得覆膜产生脱离，提高操作人员进行操作的效率，保障覆膜不会产生破损，而造成产品覆膜质量降低。

8、优选的，所述基板的顶壁表面上安装设置有分离板支座，所述分离板支座的顶部安装有剥膜板，在剥膜板的配合下，便于进一步保障在后续的覆膜作业过程中的完整性。

9、优选的，所述侧架安装板的表面上紧固安装有oca料仓，所述侧架安装板的表壁上分别设置有第一离子风棒和第二离子风棒，在第一离子风棒和第二离子风棒的安装设置配合下，便于对机体上箱内部所进入灰尘颗粒进行离子吸附，避免灰尘颗粒粘附在覆膜表面而影响后续覆膜作业。

10、优选的，所述机体上箱的内部顶端右侧处安装设置有触摸屏，所述触摸屏的侧端铰接有显示器，且所述机体上箱的上方安装设置有机罩，所述机罩的上方安装设置有ffu，在触摸屏和显示器配合下，便于在预设程序控制下对整体覆膜作业的速率进行控制，保障oca料仓取料和平台进行放料时的速率相同，且在ffu配合下，便于将机体上箱内部的空气进行过滤净化送出。

11、优选的，所述机体上箱的上下内壁表面边侧开设有双开槽，所述双开槽的内部安装设置有透明亚克力玻璃窗，在双开槽和透明亚克力玻璃窗配合下，便于作业人员实时进行对覆膜作业进行观测。

12、优选的，所述机体下箱的前端表面铰接有开合柜门，所述机体下箱的底部四端均紧固连接有移动轮，且所述机体下箱的底端双向对立安装有立脚，所述机体下箱的左侧边表面安装设置有气泵，所述气泵的侧端连通有气源入口，在气泵和气源入口配合下，便于对吹气板进行气流输送，便于对吹气板的吹气气流强度进行控制，且在移动轮和立脚配合下，便于使得整体装置进行位置移动，减少操作人员的工作强度。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

14、1、本发明中，通过在对料取料贴合组件、对位平台和下相机组配合下，便于利用进给电机进行启动，在滚珠丝杆配合下，带动滑动块进行位移，从而使得双边滑板架的背侧表面上下两端设置的边侧滑条在双槽导向滑架内部进行滑动调节，从而进行初步校正，再接着，进给电机启动，使得取料端带动贴合端进行位移作业，在两组扣合架配合下进行抵接，使得上相机组和下相机组进行视觉校正和视觉拍照，保障覆膜作业效率，之后在对位平台配合下，到达位置后，使得视觉对位后，在光纤位置传感器配合下，到达预设位置后，便于进给电机和滚珠丝杆停止，接着双轴气动气缸启动，使得取料端带动贴合端在两组燕尾滑槽配合下进行下压贴合作业，且在对位平台侧边的气缸校正作用下，保障下压贴合作业的校正精准性，且在预设程序控制下对整体覆膜作业的速率进行控制，保障oca料仓取料和平台进行放料时的速率相同。

15、2、本发明中，通过在气压面板、收料轴组、保护膜收料轴和放料轴组配合下，利用保护膜收料电机、放料电机和收料电机可以分别带动保护膜收料轴、放料轴组和收料轴组在机体上箱内部进行放膜、卷膜和收膜的作业，且利用气压面板，便于对覆膜作业时的气压进行调节，保障覆膜作业的有效能动性，同时在吹气板和剥膜板配合下，便于将所平面覆膜进行吹动，进而使得覆膜产生脱离，提高操作人员进行操作的效率，保障覆膜不会产生破损，而造成产品覆膜质量降低的问题。

16、3、本发明中，通过在第一离子风棒、第二离子风棒和ffu配合下，便于对机体上箱内部所进入灰尘颗粒进行离子吸附，避免灰尘颗粒粘附在覆膜表面而影响后续覆膜作业，使得风机过滤机组从顶部将机体上箱内部的空气吸入和并经hepa过滤，过滤后的洁净空气在整个出风面以0.45m/s±20％左右的速度均匀送出。