一种电池托盘的生产加工工艺的制作方法

文档序号:36408601发布日期:2023-12-16 17:38阅读:91来源:国知局

本发明涉及电池托盘,尤其涉及一种电池托盘的生产加工工艺。


背景技术:

1、电池铝托盘主要采用铝合金,主要合金元素为镁及硅,具有中等强度,良好的抗腐蚀性,可焊接性,氧化效果好。铝合金电池托盘具有较高的精度、耐高温、抗冲击,综合性能优良。车身整体重量是制约新能源汽车发展的重要因素,采用轻质材料制造车身部件成为必然的趋势。未来铝合金在汽车制造领域得到更广泛的应用。

2、在进行电池托盘的加工过程中,铝质托盘采用铸铝和挤压型材拼焊工艺,其主要问题在于一方面焊接工序较多,产品精度很难控制,制造工序繁杂,托盘质量控制具有较大难度且生产周期较长;另一方面因现有工艺限制难以进一步进行轻量优化。同时,无论采用钢制还是铝质,托盘内置水冷通道均采用焊接技术易出现冷却液渗漏,或因焊接缺陷或焊渣遗留无法清理,影响冷却液流动甚至无法冷却,并且也容易因为冷却液压力大导致管道开裂;拼焊的工艺对电池的密封性是一个极大的安全隐患,对电池托盘使用安全性具有极大影响,所以亟需一种电池托盘的生产加工工艺,用以解决上述问题。


技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种电池托盘的生产加工工艺,解决了现有技术中影响冷却液流动甚至无法冷却,并且也容易因为冷却液压力大导致管道开裂;拼焊的工艺对电池的密封性是一个极大的安全隐患的问题。

2、为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

3、一种电池托盘的生产加工工艺,包括材料准备、注塑成型、表面处理、装配、检验,其中电池托盘的材料是塑料,采用高密度聚乙烯或聚丙烯等材料,且电池托盘采用注塑成型,首先将塑料颗粒加入注塑机中,经过加热和压力作用,将塑料熔化成液态,然后通过模具注入到模具腔中,冷却后形成托盘的形状,动力电池托盘的表面进行处理,采用喷涂或电镀等方法进行表面处理,喷涂是将涂料喷涂在托盘表面,形成一层保护膜,动力电池托盘装配需要将托盘的底部安装支撑脚,检查托盘的尺寸、外观、承载能力等指标是否符合要求。

4、优选的,电池托盘压力成型是使用预加热的塑料片材,将其放置在一个模具上,并通过加热和应用气压使其成形为托盘形状,加热的塑料片材变软后,模具上的气压将其压降到模具形状上,然后通过冷却使其固化。

5、优选的,电池托盘还可以使用真空成型,适用于薄片塑料,预加热的塑料片材被放置在模具上,然后模具下方建立真空以吸附塑料并使其贴附在模具上,进而形成所需的托盘形状,随后,托盘通过冷却固化。

6、优选的,托盘材料包括表面清洗:在开始表面处理之前,首先需要对电池托盘进行清洗,以去除油脂、灰尘、杂质和其他污染物,清洗过程可以使用溶剂、碱性或酸性清洗剂、超声波清洗或喷淋清洗等方式。

7、优选的,托盘材料表面预处理:通过磷酸化、酸洗、喷砂或喷丸,其中磷酸化通过在托盘表面形成磷酸盐层。

8、优选的,金属加工:电池托盘采用金属材料制造,金属加工工艺包括剪切、折弯、焊接和冲压等步骤,首先,金属板材被切割成所需的尺寸,然后通过折弯和弯曲等工艺形成托盘的边缘和结构,接下来,金属板材通过焊接工艺进行连接,最后,通过冲压工艺添加必要的孔和凹槽。

9、本发明至少具备以下有益效果:

10、本发明中一种电池托盘的生产加工工艺通过材料准备、注塑成型、表面处理、装配、检验,预加热的塑料片材被放置在模具上,然后模具下方建立真空以吸附塑料并使其贴附在模具上,进而形成所需的托盘形状。随后,托盘通过冷却固化。真空成型工艺相对简单,适用于生产大批量的托盘,表面处理这一步骤的目的是确保表面干净,以便涂层能够牢固附着。



技术特征:

1.一种电池托盘的生产加工工艺,包括材料准备、注塑成型、表面处理、装配、检验,其中电池托盘的材料是塑料,采用高密度聚乙烯或聚丙烯等材料,且电池托盘采用注塑成型,首先将塑料颗粒加入注塑机中,经过加热和压力作用,将塑料熔化成液态,然后通过模具注入到模具腔中,冷却后形成托盘的形状,动力电池托盘的表面进行处理,采用喷涂或电镀等方法进行表面处理,喷涂是将涂料喷涂在托盘表面,形成一层保护膜,动力电池托盘装配需要将托盘的底部安装支撑脚,检查托盘的尺寸、外观、承载能力等指标是否符合要求。

2.根据权利要求1所述的一种电池托盘的生产加工工艺,其特征在于,所述电池托盘压力成型是使用预加热的塑料片材,将其放置在一个模具上,并通过加热和应用气压使其成形为托盘形状,加热的塑料片材变软后,模具上的气压将其压降到模具形状上,然后通过冷却使其固化。

3.根据权利要求1所述的一种电池托盘的生产加工工艺,其特征在于,所述电池托盘还可以使用真空成型,适用于薄片塑料,预加热的塑料片材被放置在模具上,然后模具下方建立真空以吸附塑料并使其贴附在模具上,进而形成所需的托盘形状,随后,托盘通过冷却固化。

4.根据权利要求1所述的一种电池托盘的生产加工工艺,其特征在于,所述托盘材料包括表面清洗:在开始表面处理之前,首先需要对电池托盘进行清洗,以去除油脂、灰尘、杂质和其他污染物,清洗过程可以使用溶剂、碱性或酸性清洗剂、超声波清洗或喷淋清洗等方式。

5.根据权利要求1所述的一种电池托盘的生产加工工艺,其特征在于,所述托盘材料表面预处理:通过磷酸化、酸洗、喷砂或喷丸,其中磷酸化通过在托盘表面形成磷酸盐层。

6.根据权利要求1所述的一种电池托盘的生产加工工艺,其特征在于,所述金属加工:电池托盘采用金属材料制造,金属加工工艺包括剪切、折弯、焊接和冲压等步骤,首先,金属板材被切割成所需的尺寸,然后通过折弯和弯曲等工艺形成托盘的边缘和结构,接下来,金属板材通过焊接工艺进行连接,最后,通过冲压工艺添加必要的孔和凹槽。


技术总结
本发明涉及电池托盘技术领域,尤其涉及一种电池托盘的生产加工工艺,解决了现有技术中影响冷却液流动甚至无法冷却,并且也容易因为冷却液压力大导致管道开裂;拼焊的工艺对电池的密封性是一个极大的安全隐患的问题。一种电池托盘的生产加工工艺,包括材料准备、注塑成型、表面处理、装配、检验,其中电池托盘的材料是塑料,采用高密度聚乙烯或聚丙烯等材料,且电池托盘采用注塑成型,首先将塑料颗粒加入注塑机中,经过加热和压力作用,将塑料熔化成液态。本发明通过材料准备、注塑成型、表面处理、装配、检验,预加热的塑料片材被放置在模具上,然后模具下方建立真空以吸附塑料并使其贴附在模具上,进而形成所需的托盘形状。

技术研发人员:彭操坪,顾镇,杜瑞浩,刘新明
受保护的技术使用者:四川帝航安防科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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