一种大口径塑料管材节能型冷却装置的制作方法

本发明属于塑料管材冷却，具体涉及一种大口径塑料管材节能型冷却装置。

背景技术：

1、在大口径塑料管材挤出成型的过程中，需要对塑料管材进行冷却定型，目前的冷却装置一般采用环形布置在管材外侧的喷淋头，通过喷淋冷却水对管材起到冷却的目的。

2、然而，上述的这种冷却方式存在以下缺陷：

3、1、通过环形围绕于管材设置的喷淋头对管材进行冷却，会造成管材上部冷却快，但下部尤其是底部与冷却水的接触时间短造成冷却不均匀的问题；

4、2、环向布置的喷淋管及喷头必然要配置多个或功率更大的水泵，增加能耗；

5、3、由于管材的重量全部由支撑插板及滚轮承担，使管材与插板及滚轮之间的摩擦力较大，需要足够大的牵引力带动管材前移，增加牵引机能耗，并且在此过程中极易造成管材表面划伤等表面缺陷。

技术实现思路

1、本发明是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种提高冷却水利用效率、减小冷却水泵功率配置、降低牵引动力的大口径塑料管材冷却装置。

2、本发明可通过下列技术方案来实现：

3、一种大口径塑料管材节能型冷却装置，包括：

4、冷却装置本体，其具有供管材通过的中心轴孔；

5、喷淋机构，其设置在所述冷却装置本体内；

6、储水槽，其设置在所述冷却装置本体内，所述喷淋机构与所述储水槽上下设置且管材从两者之间通过，其中，管材的下部位于所述储水槽内；

7、所述喷淋机构喷出的冷却水沿着管材表面流动并在重力作用下落入所述储水槽内，所述储水槽内积累的冷却水对管材的下部进行冷却。

8、作为本发明的进一步改进，所述喷淋机构包括安装板，所述安装板呈弧形结构设置并位于管材的顶部。

9、作为本发明的进一步改进，所述安装板上间隔排布有若干喷淋管，一根所述喷淋管上至少设置有一组喷淋头，所述喷淋头朝向管材设置。

10、作为本发明的进一步改进，任意两个相邻的所述喷淋头在管材表面的喷淋区域均具有重叠部分。

11、作为本发明的进一步改进，所述储水槽呈半圆形结构设置，当所述储水槽积蓄有冷却水后，管材的下部始终浸入所述储水槽内的冷却水中。

12、作为本发明的进一步改进，所述储水槽的底部连接有排水管，在所述喷淋头持续喷出冷却水的同时，所述储水槽通过所述排水管同步向外排水并使得所述储水槽维持预设水位。

13、作为本发明的进一步改进，所述排水管设有排水阀门，通过所述排水阀门的开启程度控制所述储水槽的排水量。

14、作为本发明的进一步改进，所述冷却装置本体设有用于支撑管材的插板或滚轮。

15、作为本发明的进一步改进，所述储水槽的数量设有多个，所述储水槽与所述插板或所述滚轮间隔设置。

16、作为本发明的进一步改进，所述储水槽的两侧设有安装有法兰和胶皮并使得储水槽与管材之间形成两侧封闭的空隙，所述空隙用于储存喷淋时从管材上部流下的冷却水并对管材下部进行冷却。

17、与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

18、1、管材的顶部与底部分别设置喷淋机构与储水槽，喷淋机构喷出的冷却水沿着管材表面流动并在重力作用下落入储水槽内，储水槽内积累的冷却水对管材的下部进行冷却，由此解决了管材的下部无法快速的冷却的问题，也提高了冷却水的利用效率；

19、2、由于储水槽替代了原有的喷淋机构，因此减少了喷淋机构的供水流量，对应地减少了水泵的配置数量并可减小水泵的额定功率，进而降低了喷淋系统工作时的能源消耗；

20、3、当储水槽内积累有一定量的冷却水后，由于管材浸入水中会产生浮力作用，因此减少了管材与支撑件之间的摩擦力，一方面避免了管材表面划伤的发生，从而提高管材的表面质量，另一方面还降低了管材牵引功率的消耗，减少牵引机能耗；

21、4、储水槽的底部连接有排水管，在喷淋头持续喷出冷却水的同时，储水槽通过排水管同步向外排水并使得储水槽维持预设水位，由此储水槽内的冷却水始终保持循环流动，使得储水槽内的冷却水始终维持在一定温度，可对管材起到良好的冷却效果；

22、5、储水槽的两侧安装有法兰和胶皮，当管材通过时，储水槽与管材之间形成两侧封闭的空隙，该空隙可储存喷淋时上部流下的冷却水并对管材下部进行冷却。

技术特征：

1.一种大口径塑料管材节能型冷却装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种大口径塑料管材节能型冷却装置，其特征在于，所述喷淋机构包括安装板，所述安装板呈弧形结构设置并位于管材的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种大口径塑料管材节能型冷却装置，其特征在于，所述安装板上间隔排布有若干喷淋管，一根所述喷淋管上至少设置有一组喷淋头，所述喷淋头朝向管材设置。

4.根据权利要求3所述的一种大口径塑料管材节能型冷却装置，其特征在于，任意两个相邻的所述喷淋头在管材表面的喷淋区域均具有重叠部分。

5.根据权利要求1所述的一种大口径塑料管材节能型冷却装置，其特征在于，所述储水槽呈半圆形结构设置，当所述储水槽积蓄有冷却水后，管材的下部始终浸入所述储水槽内的冷却水中。

6.根据权利要求1所述的一种大口径塑料管材节能型冷却装置，其特征在于，所述储水槽的底部连接有排水管，在所述喷淋头持续喷出冷却水的同时，所述储水槽通过所述排水管同步向外排水并使得所述储水槽维持预设水位。

7.根据权利要求5所述的一种大口径塑料管材节能型冷却装置，其特征在于，所述排水管设有排水阀门，通过所述排水阀门的开启程度控制所述储水槽的排水量。

8.根据权利要求1所述的一种大口径塑料管材节能型冷却装置，其特征在于，所述冷却装置本体设有用于支撑管材的插板或滚轮。

9.根据权利要求6所述的一种大口径塑料管材节能型冷却装置，其特征在于，所述储水槽的数量设有多个，所述储水槽与所述插板或所述滚轮间隔设置。

10.根据权利要求1所述的一种大口径塑料管材节能型冷却装置，其特征在于，所述储水槽的两侧设有安装有法兰和胶皮并使得储水槽与管材之间形成两侧封闭的空隙，所述空隙用于储存喷淋时从管材上部流下的冷却水并对管材下部进行冷却。

技术总结
本发明公开了一种大口径塑料管材节能型冷却装置，属于塑料管材冷却技术领域。其包括：冷却装置本体，其具有供管材通过的中心轴孔；管材的顶部与底部分别设置喷淋机构与储水槽，管材的下部位于储水槽内；喷淋机构喷出的冷却水沿着管材表面流动并在重力作用下落入储水槽内，储水槽内积累的冷却水对管材的下部进行冷却。由此，提高了冷却水利用效率，减小了冷却水泵功率配置；利用管材通过储水槽产生的浮力，减小了管材向前移动时与插板或滚轮之间的摩擦力，进而降低牵引动力，达到了节能的效果。

技术研发人员：吴建新,王向阳
受保护的技术使用者：宁波方力科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/8