一种铁芯包胶轮加工用注塑机的制作方法

文档序号:37139898发布日期:2024-02-26 16:52阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种铁芯包胶轮加工用注塑机,包括机架(1)、注入机构(2)、定模具(3)、支撑架(4)、一号电动推杆(5)和动模具(6),其特征在于:所述注入机构(2)固定安装在机架(1)的顶部,所述定模具(3)与注入机构(2)固定连通,所述定模具(3)和动模具(6)的靠近面均开设有一号模腔(7),所述定模具(3)和动模具(6)的靠近面均开设有冷却腔(9),所述定模具(3)的外端面开设有注入孔(8),所述注入孔(8)与一号模腔(7)相连通,所述动模具(6)的前端转动套接有转动套(12),所述转动套(12)的端面开设有引导槽(13),所述动模具(6)的后端设有推料组件(11),所述推料组件(11),所述动模具(6)的内部转动套接有连接组件(14),所述连接组件(14)的一端与转动套(12)固定连接,所述动模具(6)的后端设有动力组件(15),所述动力组件(15)与连接组件(14)啮合连接,所述推料组件(11)与连接组件(14)的一端固定连接;

2.根据权利要求1所述的一种铁芯包胶轮加工用注塑机,其特征在于:所述支撑架(4)的一端固定连接在机架(1)的顶部,所述支撑架(4)的另一端与一号电动推杆(5)固定连接,所述一号电动推杆(5)与动模具(6)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种铁芯包胶轮加工用注塑机,其特征在于:所述动模具(6)的后端开设有套孔(24),所述套孔(24)与二号模腔(10)相连通,所述二号电动推杆(114)固定连接在动模具(6)的后端上,所述顶杆(115)活动套接在套孔(24)中,所述连接环(111)位于动模具(6)后端的外侧,所述中间杆(112)固定连接在连接环(111)的内部,所述侧板(113)固定连接在连接环(111)的外侧面上,所述二号电动推杆(114)的活动端与侧板(113)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种铁芯包胶轮加工用注塑机,其特征在于:所述转动杆(141)转动套接在动模具(6)的后端,所述内部腔(21)开设在动模具(6)的内部,所述一号齿轮(142)固定套接在转动杆(141)的外表面上且位于动模具(6)的外侧,所述扇叶(144)固定套接在转动杆(141)的外表面上且位于内部腔(21)的内部,所述转动杆(141)与转动套(12)的内表面固定连接,所述活动杆(143)活动套接在转动套(12)的内部,所述活动杆(143)的外端与中间杆(112)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种铁芯包胶轮加工用注塑机,其特征在于:所述动力组件(15)包括电机框(151)、电机(152)和二号齿轮(153),所述电机框(151)固定安装在动模具(6)的后端面上,所述电机(152)固定安装在电机框(151)的内部,所述二号齿轮(153)固定套接在电机(152)输出轴的外表面上,所述二号齿轮(153)与一号齿轮(142)啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种铁芯包胶轮加工用注塑机,其特征在于:所述转动套(12)的端面开设有通孔(16),所述通孔(16)和引导槽(13)相连通,所述通孔(16)的内表面与活动杆(143)活动套接,所述引导槽(13)的两端穿过转动套(12)端部的两侧面。

7.根据权利要求6所述的一种铁芯包胶轮加工用注塑机,其特征在于:所述转动套(12)的内部开设有气腔(17),所述转动套(12)内表面的正面开设有环槽(18),所述转动套(12)的内部开设有连通孔(19),所述连通孔(19)的两端分别与环槽(18)和气腔(17)相连通,所述气腔(17)与通孔(16)相连通,所述转动套(12)的内壁中开设有连通槽(20),所述连通槽(20)的一端与气腔(17)相连通,所述连通槽(20)的另一端贯穿转动套(12)的后端。

8.根据权利要求7所述的一种铁芯包胶轮加工用注塑机,其特征在于:所述动模具(6)的前端开设有中间孔(27),所述动模具(6)的后端开设有进气孔(22),所述中间孔(27)和进气孔(22)均与内部腔(21)相连通,所述中间孔(27)与环槽(18)相连通。

9.根据权利要求8所述的一种铁芯包胶轮加工用注塑机,其特征在于:所述动模具(6)的后端开设有排气孔(23),所述动模具(6)的内部开设有适配环槽(25),所述适配环槽(25)与排气孔(23)相连通,所述适配环槽(25)的内表面与转动套(12)转动套接,所述适配环槽(25)与连通槽(20)相连通。

10.根据权利要求1所述的一种铁芯包胶轮加工用注塑机,其特征在于:所述定模具(3)的顶部和底部均开设有液孔(26),所述定模具(3)的上下面均设有液管,所述液孔(26)与液管相连通,两个所述冷却腔(9)的尺寸相同且左右对应,两个所述冷却腔(9)分别位于一号模腔(7)和二号模腔(10)的外侧。


技术总结
本发明属于注塑机技术领域,且公开了一种铁芯包胶轮加工用注塑机,包括机架、注入机构、定模具、支撑架、一号电动推杆和动模具,所述注入机构固定安装在机架的顶部。本发明通过固化完成后包胶轮橡胶内侧弧面自动完成脱离粘接,从而在分模出料时,配合推料组件对成型包胶轮橡胶以及废料的分别单独推出,一方面在冷却固化后自动完成废料切除以及单独排废,另一方面使得冷却固化后的成型包胶轮橡胶内侧圆弧面自动完成脱离,避免顶出成型包胶轮橡胶时粘接面过多而难以出料,同时避免在成型包胶轮橡胶套脱料时由于内侧圆弧面粘接而拉伤,大大提高了实际包胶轮橡胶套的出料效率和质量,减少后续剪切废边的操作,使用效果好。

技术研发人员:李小伟
受保护的技术使用者:昆峰(东台)精密部件有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/2/25
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