一种用于玻璃钢拉挤成型用液压机的制作方法

本发明涉及玻璃钢格栅生产，具体为一种用于玻璃钢拉挤成型用液压机。

背景技术：

1、玻璃钢格栅又名玻璃钢格板，是一种用玻璃纤维作增强材料，不饱和聚酯树脂为基体，经过特殊的加工复合而成的一种带有许多空格的板状材料，在玻璃钢格栅的生产中需要进行模压塑形。

2、现检索到申请号为cn201921334309.9，一种玻璃钢模塑格栅生产设备，便于格栅的生产，从而减少需要人工操作，提高格栅生产的工作效率。

3、类似于上述一种玻璃钢模塑格栅生产设备，虽然便于格栅的生产，从而减少需要人工操作，提高格栅生产的工作效率，但是其未设置对玻璃钢格栅孔位裁切的装置，由于玻璃钢格栅在拉挤冲压时多余的材料会溢出在模具上，需要及时对玻璃钢格栅的粘连的多余部分进行裁切，否则后续还需增加修剪的步骤，且其未设置对溢出的材料进行回收的装置，在后续的清理中，可能会增加工作量，并造成材料的浪费。

4、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种用于玻璃钢拉挤成型用液压机，以达到更具有实用价值的目的。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用于玻璃钢拉挤成型用液压机，以解决上述背景技术中提出的上述一种玻璃钢模塑格栅生产设备其未设置对玻璃钢格栅孔位裁切的装置，由于玻璃钢格栅在拉挤冲压时多余的材料会溢出在模具上，需要及时对玻璃钢格栅的粘连的多余部分进行裁切，否则后续还需增加修剪的步骤，且其未设置对溢出的材料进行回收的装置，在后续的清理中，可能会增加工作量，并造成材料的浪费的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于玻璃钢拉挤成型用液压机，包括支撑底架、工作台和下压块，所述支撑底架上设置有四组立柱，且所述工作台设置在四组立柱之间，且所述工作台的中心位置设置有格栅模具，所述格栅模具的外侧设置有收集槽，且所述收集槽内设置有四组相互对称的收集口，所述收集口的底部连接有连接管，且所述连接管远离收集口的一端连接有回收箱，四组所述立柱上连接有连接横梁，且所述连接横梁的顶部连接有液压缸，所述连接横梁的底部连接有连接压块，且所述下压块连接在连接压块的底部，所述下压块的底部连接有冲压模具。

3、优选的，所述工作台连接在支撑底架内，且所述工作台格栅模具的最高点高于收集槽的最高点，所述格栅模具内均匀的设置有多组模具凸起，且所述格栅模具与模具凸起之间设置有模具凹槽。

4、优选的，所述冲压模具位于格栅模具的正上方，所述冲压模具的底部设置有多组冲压凹槽，且所述冲压模具和冲压凹槽之间设置有冲压凸起，所述冲压凹槽与模具凸起相互嵌合，所述冲压凸起与模具凹槽相互嵌合。

5、优选的，所述冲压凹槽与冲压凸起的连接处设置有连接凹槽，且所述连接凹槽内设置有裁切刀片，所述裁切刀片靠近冲压凹槽的一侧设置有连接弹簧柱。

6、优选的所述下压块的两侧均设置有两组调节滑槽，且所述调节滑槽内连接有固定旋钮，所述固定旋钮内连接有连接螺栓，且所述连接螺栓与冲压模具连接。

7、与现有技术相比，本发明的有益效果是：能够对溢出的材料进行回收，且还可将溢出的部分与玻璃钢格栅进分离，节省了工作步骤，降低了生产成本，其具体内容如下：

8、由液压缸带动连接横梁沿立柱方向上下运动，从而带动与连接横梁连接的连接压块以及其底部连接的冲压模具下降，使冲压模具对工作台上的格栅模具进行冲压拉挤，冲压模具在对工作台上的格栅模具进行冲压拉挤时，由冲压凹槽与模具凸起以及冲压凸起与模具凹槽相互嵌合挤压成型，且在挤压成型的过程中，裁切刀片随冲压模具一起下降，且在下降的过程中将溢出在模具凸起上的多余的原料与模具凹槽处成型的玻璃钢格栅板分开。

技术特征：

1.一种用于玻璃钢拉挤成型用液压机，包括支撑底架（1）、工作台（3）和下压块（7），其特征在于：所述支撑底架（1）上设置有四组立柱（2），且所述工作台（3）设置在四组立柱（2）之间，且所述工作台（3）的中心位置设置有格栅模具（31），所述格栅模具（31）的外侧设置有收集槽（32），且所述收集槽（32）内设置有四组相互对称的收集口（321），所述收集口（321）的底部连接有连接管（322），且所述连接管（322）远离收集口（321）的一端连接有回收箱（323），四组所述立柱（2）上连接有连接横梁（4），且所述连接横梁（4）的顶部连接有液压缸（5），所述连接横梁（4）的底部连接有连接压块（6），且所述下压块（7）连接在连接压块（6）的底部，所述下压块（7）的底部连接有冲压模具（71）。

2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃钢拉挤成型用液压机，其特征在于：所述工作台（3）连接在支撑底架（1）内，且所述工作台（3）格栅模具（31）的最高点高于收集槽（32）的最高点，所述格栅模具（31）内均匀的设置有多组模具凸起（312），且所述格栅模具（31）与模具凸起（312）之间设置有模具凹槽（311）。

3.根据权利要求2所述的一种用于玻璃钢拉挤成型用液压机，其特征在于：所述冲压模具（71）位于格栅模具（31）的正上方，所述冲压模具（71）的底部设置有多组冲压凹槽（712），且所述冲压模具（71）和冲压凹槽（712）之间设置有冲压凸起（711），所述冲压凹槽（712）与模具凸起（312）相互嵌合，所述冲压凸起（711）与模具凹槽（311）相互嵌合。

4.根据权利要求3所述的一种用于玻璃钢拉挤成型用液压机，其特征在于：所述冲压凹槽（712）与冲压凸起（711）的连接处设置有连接凹槽（714），且所述连接凹槽（714）内设置有裁切刀片（713），所述裁切刀片（713）靠近冲压凹槽（712）的一侧设置有连接弹簧柱（715）。

5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃钢拉挤成型用液压机，其特征在于：所述下压块（7）的两侧均设置有两组调节滑槽（72），且所述调节滑槽（72）内连接有固定旋钮（73），所述固定旋钮（73）内连接有连接螺栓（74），且所述连接螺栓（74）与冲压模具（71）连接。

技术总结
本发明公开了一种用于玻璃钢拉挤成型用液压机，包括支撑底架、工作台和下压块，所述支撑底架上设置有四组立柱，且所述工作台设置在四组立柱之间，且所述工作台的中心位置设置有格栅模具，所述格栅模具的外侧设置有收集槽，且所述收集槽内设置有四组相互对称的收集口，所述收集口的底部连接有连接管，且所述连接管远离收集口的一端连接有回收箱，四组所述立柱上连接有连接横梁，且所述连接横梁的顶部连接有液压缸，所述连接横梁的底部连接有连接压块，且所述下压块连接在连接压块的底部，所述下压块的底部连接有冲压模具，能够对溢出的材料进行回收，且还可将溢出的部分与玻璃钢格栅进分离，节省了工作步骤，降低了生产成本。

技术研发人员：季宏亮,陈道斌
受保护的技术使用者：江苏澳兰德新材料科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15