一种射出钩成型设备及其使用方法与流程

文档序号:37613311发布日期:2024-04-18 17:27阅读:10来源:国知局
一种射出钩成型设备及其使用方法与流程

本发明涉及射出钩加工设备,具体为一种射出钩成型设备及其使用方法。


背景技术:

1、产品需要加工成射出勾状形状,现有一般采用方式加工:通过模具注塑一体成型,但该种方式生产效率过慢,不利于大批量生产,且模具体积过大。现需一种结构简单、生产效率高的设备,为此,公开一种射出钩成型设备及其使用方法。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种射出钩成型设备及其加工方法,具备自动化加工、生产效率高的优点,解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种射出钩成型设备,包括依次排序挤出机构、射出钩成型机构、牵引机构和收卷机构;

3、进一步的,射出钩成型机构包括架体及在架体上活动连接有辊轮,辊轮上套接有多个环形档片及多个环形模型片,多个环形模型片与多个环形档片交替排布,环形模型片上设置有多个勾型缺口,勾型缺口与两个相邻的环形档片形成勾型槽。

4、优选的,挤出机构包括挤出机箱和挤出螺杆电机,挤出机箱内贯穿设置有挤出螺杆,挤出螺杆端部设有驱动轮,驱动轮通过第一皮带与挤出螺杆电机连接,挤出机还包括进料料斗,进料料斗与挤出机箱相连通,挤出机箱前端设置有出料口,且挤出机箱内还设置有加热装置。

5、优选的,牵引机构包括切废料组件和伺服牵引组件,其中,切废料组件位于伺服牵引组件和射出钩成型机构之间。

6、优选的,架体上设置有多个辊轮,多个辊轮呈倾斜设置,架体上还设置有两个压合模组,两个压合模组位于多个辊轮的上下两端,压合模组的推进方向与多个辊轮的倾斜相同。

7、优选的,每个辊轮均连接有第一驱动组件,第一驱动组件包括电机及与电机联动连接的减速机,减速机与对应的辊轮联动连接。

8、优选的,收卷机构至少设有两个,所述收卷机构包括第二驱动组件及主辊轮,所述第二驱动组件包括电机及与电机联动连接的磁力离合器,所述磁力离合器与主辊轮联动连接。

9、优选的,所述磁力离合器两端均设置有同步轮,其中一端同步轮通过传动带与电机联动连接,另一端的同步轮通过传动带与主辊轮联动连接。

10、优选的,所述电机、磁力离合器及主辊轮呈直角三角形排布。

11、一种射出钩成型设备的使用方法,包括:

12、步骤一:将原料颗粒从进料料斗送入挤出机箱,并通过加热装置热熔挤出机箱内的原料颗粒,挤出电机带动挤出螺杆转动,原料呈片状从出料口挤出,形成片材;

13、步骤二:片材未完全冷却成型,热熔的片材插入相邻的辊轮之间,并嵌入到勾型槽内,辊轮持续转动,将成型的射出勾转移并同时带动热熔的片材进行新一轮的射出勾加工;

14、步骤三:加工有射出钩的片材依次通过切废料组件和伺服牵引组件,片材通过伺服牵引组件向前端牵引,切废料组件将多余废料切除;

15、步骤四:最后通过收卷机构将带有射出钩的片材收卷,方便运输。

16、与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

17、1、本发明通过多个环形模型片与多个环形档片交替排布,形成勾型槽,热熔的片材插入相邻的辊轮之间,并嵌入到勾型槽内,达到快速生产射出勾的技术效果,在通过辊轮的转动功能,将成型的射出勾转移并同时带动热熔的片材进行新一轮的射出勾加工,进一步提升了生产效率。

18、2、本发明通过挤出机构、射出钩成型机构、牵引机构和收卷机构,可将原料颗粒直接加工成带射出钩的片材,并自动完成收卷,方便产品便捷运输。



技术特征:

1.一种射出钩成型设备,其特征在于:包括依次排序挤出机构、射出钩成型机构、牵引机构和收卷机构;

2.根据权利要求1所述的一种射出钩成型设备,其特征在于:挤出机构包括挤出机箱和挤出螺杆电机,挤出机箱内贯穿设置有挤出螺杆,挤出螺杆端部设有驱动轮,驱动轮通过第一皮带与挤出螺杆电机连接,挤出机还包括进料料斗,进料料斗与挤出机箱相连通,挤出机箱前端设置有出料口,且挤出机箱内还设置有加热装置。

3.根据权利要求1所述的一种射出钩成型设备,其特征在于:牵引机构包括切废料组件和伺服牵引组件,其中,切废料组件位于伺服牵引组件和射出钩成型机构之间。

4.根据权利要求1所述的一种射出钩成型设备,其特征在于:架体上设置有多个辊轮,多个辊轮呈倾斜设置,架体上还设置有两个压合模组,两个压合模组位于多个辊轮的上下两端,压合模组的推进方向与多个辊轮的倾斜相同。

5.根据权利要求4所述的一种射出钩成型设备,其特征在于:每个辊轮均连接有第一驱动组件,第一驱动组件包括电机及与电机联动连接的减速机,减速机与对应的辊轮联动连接。

6.根据权利要求1所述的一种射出钩成型设备,其特征在于:收卷机构至少设有两个,所述收卷机构包括第二驱动组件及主辊轮,所述第二驱动组件包括电机及与电机联动连接的磁力离合器,所述磁力离合器与主辊轮联动连接。

7.根据权利要求6所述的一种射出钩成型设备,其特征在于:所述磁力离合器两端均设置有同步轮,其中一端同步轮通过传动带与电机联动连接,另一端的同步轮通过传动带与主辊轮联动连接。

8.根据权利要求6或7所述的一种射出钩成型设备,其特征在于:所述电机、磁力离合器及主辊轮呈直角三角形排布。

9.一种射出钩成型设备的使用方法,其特征在于:包括:


技术总结
本发明公开了一种射出钩成型设备及其使用方法,包括依次排序挤出机构、射出钩成型机构、牵引机构和收卷机构,射出钩成型机构包括架体及在架体上活动连接有辊轮,辊轮上套接有多个环形档片及多个环形模型片,多个环形模型片与多个环形档片交替排布,环形模型片上设置有多个勾型缺口,勾型缺口与两个相邻的环形档片形成勾型槽。本发明通过多个环形模型片与多个环形档片交替排布,形成勾型槽,热熔的片材插入相邻的辊轮之间,并挤压到勾型槽内,达到快速生产射出勾的技术效果,在通过辊轮的转动功能,将成型的射出勾转移并同时带动热熔的片材进行新一轮的射出勾加工,进一步提升了生产效率。

技术研发人员:李桂祥,楚龙双
受保护的技术使用者:东莞市千祥新材料科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/4/17
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