一种3D打印设备、眼镜镜片及其制备方法与流程

本发明涉及3d打印，尤其涉及一种3d打印设备、眼镜镜片及其制备方法。

背景技术：

1、当前市场上，用于控制近视进展的带有微透镜的镜片技术在特定区域形成增加光焦度的区域，从而产生近视离焦，有效控制近视的进展。研究表明，在视网膜周边10到20度的范围内施加近视离焦效果最佳。但是，个体间的眼部结构差异如角膜曲率、角膜屈光度和前房深度等，均会对微透镜的精确位置和效果产生影响。

2、目前生产这类镜片的方法主要依赖铸模或模压技术。这些生产方式不仅成本高昂，而且难以实现个性化定制。统一模具难以满足因个体差异而产生的适配需求，如此一来，不能为每位患者制作出最适合其眼部结构的微透镜镜片。由于无法准确适配每位患者独特的眼部结构，这限制了镜片疗效的最大化，同时也增加了患者的经济负担。此外，制造过程的效率和成本效益也是现有方法亟待解决的问题。

技术实现思路

1、本发明实施例提供了一种3d打印设备、眼镜镜片及其制备方法，该3d打印设备可以为每个患者提供量身定制的带有微透镜的镜片，减小制造镜片成本，同时为用户减少了经济负担。

2、根据本发明的一方面，提供了一种3d打印设备，包括基础镜片固定结构、三轴控制结构、固化剂挤出结构、镜片矢高定位结构和固化结构；

3、所述基础镜片固定结构用于固定基础镜片；

4、所述三轴控制结构与所述固化剂挤出结构连接，用于调节所述固化剂挤出结构的位置；

5、所述固化剂挤出结构内设置有液态固化材料，所述固化剂挤出结构包括微量注射泵，所述微量注射泵用于将微升量级液态固化材料液滴挤出在所述基础镜片表面；

6、所述镜片矢高定位结构与所述微量注射泵连接，用于调节所述微量注射泵的针尖与所述基础镜片表面的距离；

7、所述固化结构用于使所述基础镜片表面的所述液态固化材料液滴固化为微透镜。

8、可选的，所述微量注射泵包括第一注射器和第二注射器，所述第一注射器的容积小于所述第二注射器的容积，所述第一注射器的输出端用于输出微升量级液态固化材料液滴，所述第二注射器的输出端与所述第一注射器的空筒连接。

9、可选的，所述第一注射器的输出端设置有第一阀门或第一堵塞装置，所述第一阀门或所述第一堵塞装置在非挤出时关闭，在挤出时开启；

10、所述第二注射器的输出端设置有第二阀门或第二堵塞装置，所述第二阀门或所述第二堵塞装置在非挤出时开启，在挤出时关闭。

11、可选的，所述第一注射器和所述第二注射器形成t字型或y字型结构。

12、可选的，所述三轴控制结构为直线轴结构、delta型结构或极坐标系结构；

13、其中，所述直线轴结构包括三组线性导轨，每组所述导轨对应一个直角坐标系的一个坐标轴，通过步进电机和丝杠传动机构来实现沿各轴移动；

14、所述delta型结构包含三个固定在所述3d打印设备顶部的电机，通过控制连接到所述固化剂挤出结构的三根臂的长度变化，实现所述固化剂挤出结构在三维空间内的控制；

15、所述极坐标系结构结合所述基础镜片的旋转和一个沿所述基础镜片的径向和垂直于所述基础镜片表面的高度移动所述固化剂挤出结构来实现。

16、可选的，所述镜片矢高定位结构包括距离传感器，所述距离传感器用于确定所述微量注射泵的针尖与所述基础镜片表面的距离。

17、可选的，所述液态固化材料包括光敏树脂或热敏树脂。

18、可选的，所述液态固化材料包括光敏树脂，所述固化结构包括紫外光源，或者所述液态固化材料包括热敏树脂，所述固化结构包括加热器。

19、根据本发明的第二方面，提供了一种眼镜镜片，包括基础镜片和位于所述基础镜片至少一侧的多个微透镜。

20、根据本发明的第三方面，提供了一种眼镜镜片的制备方法，所述眼镜镜片利用第一方面任一所述的3d打印设备制备，所述制备方法包括：

21、s1、提供一基础镜片；

22、s2、将所述基础镜片固定在基础镜片固定结构上；

23、s3、三轴控制结构调节所述固化剂挤出结构的位置，使微量注射泵的针尖与所述基础镜片表面接触；

24、s4、镜片矢高定位结构调节所述微量注射泵的针尖与所述基础镜片表面相距预设距离；

25、s5、所述微量注射泵将微升量级液态固化材料液滴挤出在所述基础镜片表面；

26、s6、重复执行s3～s5，在所述基础镜片上形成多个液态固化材料液滴；

27、s7、固化结构使所述基础镜片表面的所述液态固化材料液滴固化为微透镜。

28、本发明实施例提供的3d打印设备，包括基础镜片固定结构、三轴控制结构、固化剂挤出结构、镜片矢高定位结构和固化结构；三轴控制结构与固化剂挤出结构连接，固化剂挤出结构包括微量注射泵，镜片矢高定位结构与微量注射泵连接。通过基础镜片固定结构固定基础镜片；通过三轴控制结构调节固化剂挤出结构的位置；固化剂挤出结构内设置有液态固化材料，通过微量注射泵将微升量级液态固化材料液滴挤出在基础镜片表面；通过镜片矢高定位结构调节微量注射泵的针尖与基础镜片表面的距离；通过固化结构使基础镜片表面的液态固化材料液滴固化为微透镜，从而为每个患者提供量身定制的带有微透镜的镜片，减小制造镜片成本，同时为用户减少了经济负担。

29、应当理解，本部分所描述的内容并非旨在标识本发明的实施例的关键或重要特征，也不用于限制本发明的范围。本发明的其它特征将通过以下的说明书而变得容易理解。

技术特征：

1.一种3d打印设备，其特征在于，包括基础镜片固定结构、三轴控制结构、固化剂挤出结构、镜片矢高定位结构和固化结构；

2.根据权利要求1所述的3d打印设备，其特征在于，所述微量注射泵包括第一注射器和第二注射器，所述第一注射器的容积小于所述第二注射器的容积，所述第一注射器的输出端用于输出微升量级液态固化材料液滴，所述第二注射器的输出端与所述第一注射器的空筒连接。

3.根据权利要求2所述的3d打印设备，其特征在于，所述第一注射器的输出端设置有第一阀门或第一堵塞装置，所述第一阀门或所述第一堵塞装置在非挤出时关闭，在挤出时开启；

4.根据权利要求2所述的3d打印设备，其特征在于，所述第一注射器和所述第二注射器形成t字型或y字型结构。

5.根据权利要求1所述的3d打印设备，其特征在于，所述三轴控制结构为直线轴结构、delta型结构或极坐标系结构；

6.根据权利要求1所述的3d打印设备，其特征在于，所述镜片矢高定位结构包括距离传感器，所述距离传感器用于确定所述微量注射泵的针尖与所述基础镜片表面的距离。

7.根据权利要求1所述的3d打印设备，其特征在于，所述液态固化材料包括光敏树脂或热敏树脂。

8.根据权利要求7所述的3d打印设备，其特征在于，所述液态固化材料包括光敏树脂，所述固化结构包括紫外光源，或者所述液态固化材料包括热敏树脂，所述固化结构包括加热器。

9.一种眼镜镜片，其特征在于，包括基础镜片和位于所述基础镜片至少一侧的多个微透镜。

10.一种眼镜镜片的制备方法，其特征在于，所述眼镜镜片利用权利要求1～8任一所述的3d打印设备制备，所述制备方法包括：

技术总结
本发明公开了一种3D打印设备、眼镜镜片及其制备方法，包括基础镜片固定结构、三轴控制结构、固化剂挤出结构、镜片矢高定位结构和固化结构；基础镜片固定结构用于固定基础镜片；三轴控制结构与固化剂挤出结构连接，用于调节固化剂挤出结构的位置；固化剂挤出结构内设置有液态固化材料，固化剂挤出结构包括微量注射泵，微量注射泵用于将微升量级液态固化材料液滴挤出在基础镜片表面；镜片矢高定位结构与微量注射泵连接，用于调节微量注射泵的针尖与基础镜片表面的距离；固化结构用于使基础镜片表面的液态固化材料液滴固化为微透镜。本发明的方案可以为每个患者提供量身定制的带有微透镜的镜片，减小制造镜片成本，同时为用户减少了经济负担。

技术研发人员：肖真,王成
受保护的技术使用者：苏州高视高清医疗技术有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/25