本技术涉及聚氨酯材料生产领域,具体是一种聚氨酯材料生产用原料混合器。
背景技术:
1、聚氨酯全名为聚氨基甲酸酯,是一种高分子化合物。聚氨酯有聚酯型和聚醚型二大类。他们可制成聚氨酯塑料(以泡沫塑料为主)、聚氨酯纤维(中国称为氨纶)、聚氨酯橡胶及弹性体。软质聚氨酯主要是具有热塑性的线性结构,它比pvc发泡材料有更好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性能,具有更小的压缩变型性。隔热、隔音、抗震、防毒性能良好。
2、聚氨酯原料在进行生产加工过程中,需要使用原料混合器对聚氨酯原料进行原料混合处理,但是现在的原料混合机在进行缓和过程中,无法实现驱动旋转杆的搅拌杆进行移动搅拌混合处理,从而影响原料混合器的混合效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯材料生产用原料混合器,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种聚氨酯材料生产用原料混合器,包括支撑框架,所述支撑框架的两侧壁上转动安装有混合筒,位于支撑框架内部的混合筒上转动安装有端盖,位于所述支撑框架外侧的混合筒上安装有加料组件;所述支撑框架的顶部两端固定设置有安装架,安装架上转动安装有旋转杆,所述安装架上安装有用于驱动旋转杆进行转动的驱动组件;所述旋转杆和混合筒之间安装有用于驱动混合筒转动的传动组件;所述端盖之间转动安装有双向螺杆,双向螺杆之间通过传动皮带连接,所述双向螺杆上螺纹连接有滑动板,滑动板上安装有第二电机,第二电机的电机轴上安装有搅拌轴,位于混合筒内部的搅拌轴上安装有搅拌杆。
4、优选的,所述加料组件包括与混合筒连接的加料口,所述加料口上安装有控制阀。
5、优选的,所述驱动组件包括与安装架固定连接的第一电机,所述第一电机的电机轴上安装有第一锥齿轮,第一锥齿轮上啮合连接有第二锥齿轮,第二锥齿轮与旋转杆连接。
6、优选的,所述传动组件包括与支撑框架转动连接的传动杆,所述传动杆的一端设置有第三锥齿轮,第三锥齿轮上啮合连接有第四锥齿轮,第四锥齿轮与旋转杆连接,所述传动杆的另一端设置有第五锥齿轮,第五锥齿轮上啮合连接有第六锥齿轮,第六锥齿轮与混合筒连接。
7、优选的,所述端盖上固定安装有导杆,导杆与滑动板滑动连接。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过驱动组件驱动旋转杆转动,旋转杆通过传动组件带动混合筒旋转处理,这样可以实现对混合筒内部的原料进行翻转处理,旋转杆通过传动皮带同步带动双向螺杆转动,双向螺杆带动螺纹连接的滑动板移动,通过第二电机驱动搅拌轴带动搅拌杆移动旋转搅拌物料,配合混合筒带动原料进行翻转,进而可以实现原料的快速混合处理;本实用新型通过第一驱动组件不仅可以实现驱动混合筒旋转翻转处理,可以实现推动滑动板的移动处理,这样可以方便混合器的混合处理。
1.一种聚氨酯材料生产用原料混合器,包括支撑框架,其特征在于,所述支撑框架的两侧壁上转动安装有混合筒,位于支撑框架内部的混合筒上转动安装有端盖,位于所述支撑框架外侧的混合筒上安装有加料组件;
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯材料生产用原料混合器,其特征在于,所述支撑框架的底部设置有滚轮。
3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯材料生产用原料混合器,其特征在于,所述加料组件包括与混合筒连接的加料口,所述加料口上安装有控制阀。
4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯材料生产用原料混合器,其特征在于,所述驱动组件包括与安装架固定连接的第一电机,所述第一电机的电机轴上安装有第一锥齿轮,第一锥齿轮上啮合连接有第二锥齿轮,第二锥齿轮与旋转杆连接。
5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯材料生产用原料混合器,其特征在于,所述传动组件包括与支撑框架转动连接的传动杆,所述传动杆的一端设置有第三锥齿轮,第三锥齿轮上啮合连接有第四锥齿轮,第四锥齿轮与旋转杆连接,所述传动杆的另一端设置有第五锥齿轮,第五锥齿轮上啮合连接有第六锥齿轮,第六锥齿轮与混合筒连接。
6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯材料生产用原料混合器,其特征在于,所述端盖上固定安装有导杆,导杆与滑动板滑动连接。