一种带有顶出机构的EPS泡沫制品模具的制作方法

一种带有顶出机构的eps泡沫制品模具
技术领域
1.本实用新型涉及eps泡沫制品生产技术领域，具体为一种带有顶出机构的eps泡沫制品模具。


背景技术：

2.eps泡沫制品是一种以聚苯乙烯为材料的高分子聚合物，在eps泡沫制品生产过程中由于用途不同就需要使用不同的模具，将软化的聚苯乙烯泡沫放入模具中合模，才能够制作成特定形状的eps泡沫制品，这其中就需要使用到模具装置；
3.经检索，现有中国专利公开号为：cn215703502u，提供了一种便于脱模的eps泡沫模具，包括底座，所述底座上端固定连接有圆块，所述圆块上端开设有圆槽，所述圆槽内壁密封滑动连接有顶板，所述圆块上端固定连接有下模具，所述顶板上端固定连接有顶出杆，所述顶出杆为贯穿下模具下端设置，且所述顶出杆侧壁与下模具下端滑动连接，所述底座上端固定连接有u型架，所述u型架上端固定连接有液压油缸，所述液压油缸活动端贯穿u型架上端并固定连接有上模具。本实用新型通过驱动液压油缸收缩，带动上模具向上移动，进而带动滑塞移动，在滑塞的作用下，将供油腔内的矿物油挤入圆槽中，带动顶板上升，进而带动顶出杆将粘附在下模具中的eps泡沫顶出，采用的都是机械结构，操作简单方便。
4.虽然上述专利可以将eps泡沫顶出，但上述的eps泡沫制品模具还存在以下问题：上述的eps泡沫制品模具在顶出时采用的是矿物油进行推出，但在长期使用过程中矿物油会逐渐挥发，需要不停加料，而且会存在矿物油与eps泡沫接触的情况，影响泡沫制品的成型质量，顶出过程较为麻烦，需要频繁维护，并且在上模具下降时没有设置限位装置，容易让下模具出现偏移情况，导致上下模具不能紧密贴合，影响正常成型。
5.针对上述问题，在原有的eps泡沫制品模具的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种带有顶出机构的eps泡沫制品模具，以解决上述背景技术提出的目前市场上的eps泡沫制品模具在顶出时采用的是矿物油进行推出，但在长期使用过程中矿物油会逐渐挥发，需要不停加料，而且会存在矿物油与eps泡沫接触的情况，影响泡沫制品的成型质量，顶出过程较为麻烦，需要频繁维护，并且在上模具下降时没有设置限位装置，容易让下模具出现偏移情况，导致上下模具不能紧密贴合，影响正常成型。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有顶出机构的eps泡沫制品模具，包括承载板，所述承载板底部设置有底座，所述承载板上端固定有支架，且支架上端设置有液压油缸，并且液压油缸底部设置有上模具，所述上模具下端设置有下模具，且下模具两侧设置有机关盒，所述上模具左侧连接有驱动机构。
8.优选的，所述上模具两侧设置有限位环，且限位环内部可以穿过长杆，并且长杆底部左侧设置有机关盒，所述机关盒内部设置有定位机构。
9.优选的，所述上模具左侧固定有延长杆，且延长杆底部连接有驱动机构，并且驱动机构包括有齿条、大齿轮和风扇，所述延长杆底部连接有齿条，且齿条外侧与大齿轮相互啮合，并且大齿轮侧面转轴连接有风扇，所述风扇前端设置有加热丝。
10.优选的，所述定位机构包括有按钮、直杆、弹簧、三角块和小齿轮，且按钮左侧连接有直杆，并且直杆外侧设置有弹簧，而且弹簧设置在机关盒外侧，所述直杆左侧末端连接有三角块，且三角块上端卡合有小齿轮，并且小齿轮的转轴与长杆底部连接。
11.优选的，所述大齿轮的转轴外侧设置有联动机构，且联动机构包括有传动轮和皮带，并且一个传动轮设置在大齿轮的转轴外侧，而且传动轮通过外侧缠绕的皮带可以带动另一个传动轮旋转，另一个所述传动轮左侧连接有顶出机构。
12.优选的，所述顶出机构包括有螺纹杆、滑动块、连杆、固定杆和顶出块，且螺纹杆设置有两段相反纹理，并且相反纹理外部设置有滑动块，每个所述滑动块铰链连接着一个连杆，且两个连杆共同铰链连接着固定杆，并且固定杆上端固定有顶出块，所述顶出块与下模具预设的管道大小一致，且下模具管道口设置有两半式密封板。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有顶出机构的eps泡沫制品模具；
14.1.通过在上模具侧面固定有延长杆，延长杆底部连接有齿条，当液压油缸推动上模具向下运动时，会让齿条跟随着一起向下移动，齿条与大齿轮相互啮合，此时就可以让大齿轮旋转，大齿轮右侧连接着风扇，使得风扇可以旋转，风扇前端还设置有加热丝，可以启动加热丝对即将合模成型的eps泡沫再次加热，与此同时大齿轮转轴可以带动传动轮旋转，传动轮通过皮带带动下端的传动轮旋转，传动轮可以让螺纹杆旋转，此时螺纹杆反向旋转能够让两个滑动块向外移动，螺纹杆上设置有两段相反的纹理，可以保证滑动块相向运动，此时滑动块向外移动就会让铰链连接的连杆带动固定杆下降，使得固定杆上端的顶出块收进底座内，当需要开模时，液压油缸带动上模具上升就会让齿条带动大齿轮反转，此时关闭加热丝，风扇开始吹冷风，对成型完成的制品进行降温，大齿轮通过联动机构使得螺纹杆正转，使得两个滑动块向内移动，两个滑动块间距缩小，通过连杆将固定杆和顶出块逐渐抬高，推开了两半式的密封板，从而让顶出块将泡沫制品顶出，完成了脱膜的工作，此过程中不会存在液体溢出的情况，无需工作人员使用矿物油，维修次数减少，更方便顶出，顶出的同时还可以散热。
15.2、通过在上模具两侧设置有限位环，且限位环对准长杆，在上模具最高处时限位环位于长杆上端，之后缓慢下降上模具，使得长杆进入到限位环中空区域，此时上模具两侧位置都限定，减少了上模具在下移过程中出现偏移耳朵可能性，能够保证上模具和下模具对齐，而且长杆可以旋转，在长杆作为限位装置时呈竖直状态，当长杆作为拉动下模具的把手时，可以旋转长杆，不需要工作人员接触高温的下模具就可以拿取下模具，更加方便操作，避免烫伤。
附图说明
16.图1为本实用新型eps泡沫制品模具整体结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型定位机构侧剖结构示意图；
19.图4为本实用新型三角块与小齿轮正面结构示意图；
20.图5为本实用新型大齿轮与皮带正面结构示意图。
21.图中：1、承载板；2、底座；3、支架；4、液压油缸；5、上模具；501、限位环；502、延长杆；6、长杆；7、机关盒；8、定位机构；801、按钮；802、直杆；803、弹簧；804、三角块；805、小齿轮；9、驱动机构；901、齿条；902、大齿轮；903、风扇；10、联动机构；1001、传动轮；1002、皮带；11、顶出机构；1101、螺纹杆；1102、滑动块；1103、连杆；1104、固定杆；1105、顶出块；12、下模具；1201、密封板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种带有顶出机构的eps泡沫制品模具，包括承载板1，承载板1底部设置有底座2，承载板1上端固定有支架3，且支架3上端设置有液压油缸4，并且液压油缸4底部设置有上模具5，上模具5下端设置有下模具12，且下模具12两侧设置有机关盒7，上模具5左侧连接有驱动机构9。
24.上模具5两侧设置有限位环501，且限位环501内部可以穿过长杆6，并且长杆6底部左侧设置有机关盒7，机关盒7内部设置有定位机构8，方便固定住限定移动方向。
25.上模具5左侧固定有延长杆502，且延长杆502底部连接有驱动机构9，并且驱动机构9包括有齿条901、大齿轮902和风扇903，延长杆502底部连接有齿条901，且齿条901外侧与大齿轮902相互啮合，并且大齿轮902侧面转轴连接有风扇903，风扇903前端设置有加热丝，使得风扇903可以转动。
26.定位机构8包括有按钮801、直杆802、弹簧803、三角块804和小齿轮805，且按钮801左侧连接有直杆802，并且直杆802外侧设置有弹簧803，而且弹簧803设置在机关盒7外侧，直杆802左侧末端连接有三角块804，且三角块804上端卡合有小齿轮805，并且小齿轮805的转轴与长杆6底部连接，使得三角块804可以卡住小齿轮805。
27.大齿轮902的转轴外侧设置有联动机构10，且联动机构10包括有传动轮1001和皮带1002，并且一个传动轮1001设置在大齿轮902的转轴外侧，而且传动轮1001通过外侧缠绕的皮带1002可以带动另一个传动轮1001旋转，另一个传动轮1001左侧连接有顶出机构11，能驱动顶出机构11运作。
28.顶出机构11包括有螺纹杆1101、滑动块1102、连杆1103、固定杆1104和顶出块1105，且螺纹杆1101设置有两段相反纹理，并且相反纹理外部设置有滑动块1102，每个滑动块1102铰链连接着一个连杆1103，且两个连杆1103共同铰链连接着固定杆1104，并且固定杆1104上端固定有顶出块1105，顶出块1105与下模具12预设的管道大小一致，且下模具12管道口设置有两半式密封板1201，方便顶出。
29.工作原理：在使用该带有顶出机构的eps泡沫制品模具时，首先将eps泡沫放入下模具12中，下模具12底部的管道口处设置有两半式密封板1201，能够保证eps泡沫不会进入到管道内，此时需要合模时，启动液压油缸4向下运动，使得使得长杆6进入到限位环501中
空区域，此时上模具5两侧位置都限定，减少了上模具5在下移过程中出现偏移可能性，能够保证上模具5和下模具12对齐，在上模具5侧面固定有延长杆502，延长杆502底部连接有齿条901，当液压油缸4推动上模具5向下运动时，会让齿条901跟随着一起向下移动，齿条901与大齿轮902相互啮合，此时就可以让大齿轮902旋转，大齿轮902右侧连接着风扇903，使得风扇903可以旋转，风扇903前端还设置有加热丝，可以启动加热丝对即将合模成型的eps泡沫再次加热，与此同时大齿轮902转轴可以带动传动轮1001旋转，传动轮1001通过皮带1002带动下端的传动轮1001旋转，传动轮1001可以让螺纹杆1101旋转，此时螺纹杆1101反向旋转能够让两个滑动块1102向外移动，螺纹杆1101上设置有两段相反的纹理，可以保证滑动块1102相向运动，此时滑动块1102向外移动就会让铰链连接的连杆1103带动固定杆1104下降，使得固定杆1104上端的顶出块1105收进底座2内，当需要开模时，液压油缸4带动上模具5上升就会让齿条901带动大齿轮902反转，此时关闭加热丝，风扇903开始吹冷风，对成型完成的制品进行降温，大齿轮902通过联动机构10使得螺纹杆1101正转，使得两个滑动块1102向内移动，两个滑动块1102间距缩小，通过连杆1103将固定杆1104和顶出块1105逐渐抬高，推开了两半式的密封板1201，从而让顶出块1105将泡沫制品顶出，完成了脱膜的工作，此过程中不会存在液体溢出的情况，无需工作人员使用矿物油，当工作人员需要取出下模具12时，可以旋转长杆6，首先向外拔出按钮801，使得按钮801带动直杆802向外运动，让直杆802左侧的三角块804不再限制小齿轮805旋转，此时旋转长杆6，使得小齿轮805跟随旋转，当旋转到90度后，松开拉住按钮801的手，弹簧803就会带动按钮801和直杆802复位，使得三角块804卡住小齿轮805，从而让长杆6位置固定，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。