一种带冷却的输送装置的制作方法

本技术涉及塑化输送装置，尤其涉及一种带冷却的输送装置。

背景技术：

1、固态塑料原料在熔胶筒内部升温而熔成熔体态，进行输送时，需要对其流量进行控制，从而满足不同的产品生产需求。

2、现有的操作方式是在输送管道上增加计量泵，利用计量泵进行控制，但是输送管道中都是流动的熔融状态的塑料原料，温度较高，因此通过计量泵时，温度较高，对计量泵内部的部件造成影响；长时间的高温工作后发现，计量泵容易发生损坏，此时需要对计量泵进行更换，这样增加了生产成本和降低了工作效率；如果更换成高温熔体计量泵，又会增加成本。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种带冷却的输送装置，解决了现有技术中输送高温塑料原料容易影响计量泵的使用寿命的技术问题。

2、本申请实施例公开了一种带冷却的输送装置，包括：

3、计量泵；

4、输送管道，与所述计量泵连接；

5、第一冷却组件，安装于所述输送管道上，且所述第一冷却组件的端部与所述计量泵的端部连接；

6、第二冷却组件，安装于所述计量泵的底部；

7、所述第一冷却组件包括：

8、第一冷却管，套装在所述输送管道上，且所述第一冷却管的端部与所述计量泵的外端对应；

9、第一进气管，安装于所述第一冷却管下方；

10、第一出气管，安装于所述第一冷却管上方；

11、所述第二冷却组件包括：

12、第二冷却管，安装在所述计量泵的底部；

13、第二进气管，安装于所述第二冷却管的端部；

14、第二出气管，安装于所述第二冷却管的端部。

15、本申请实施例增设有两组冷却组件，完成计量泵的冷却，从而延长了计量泵的使用寿命。

16、在上述技术方案的基础上，本申请实施例还可以做如下改进：

17、进一步地，所述第一冷却组件还包括：

18、多块连接板，一端与所述计量泵的端侧连接，另一端与所述输送管道连接，所述连接板位于所述输送管道的外侧；

19、多根第一锁紧螺栓，所述第一锁紧螺栓分别设置于所述连接板的两端，采用本步的有益效果是通过连接板和第一锁紧螺栓保证第一冷却管的位置，即靠近计量泵的位置。

20、进一步地，所述连接板为l型，且所述连接板的数目至少为三个，所述连接板沿所述输送管道的周向分布，采用本步的有益效果是通过多片连接板以保证第一冷却管的位置。

21、进一步地，所述第二冷却组件还包括：

22、两块锁紧块，所述锁紧块连接于所述第二冷却管外侧；

23、多根第二锁紧螺栓，所述第二锁紧螺栓分布于所述锁紧块的四周，采用本步的有益效果是通过锁紧块和第二锁紧螺栓相互配合，以实现第二冷却管的装配。

24、进一步地，所述锁紧块内部设置有多条冷却管道，采用本步的有益效果是通过冷却管道能够实现锁紧块的冷却，进一步提高整体的冷却效果，从而保证计量泵的使用寿命。

25、本申请实施例中提供的一个或者多个技术方案，至少具有如下技术效果或者优点：

26、1.本申请增设有第一冷却组件和第二冷却组件，以此完成计量泵的冷却，从而延长其使用寿命。

27、2.本申请对第二冷却组件进行设计，在锁紧块内部设置有冷却管道，以此提高冷却效果，从而保证计量泵的使用寿命。

技术特征：

1.一种带冷却的输送装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的输送装置，其特征在于，所述第一冷却组件还包括：

3.根据权利要求2所述的输送装置，其特征在于，所述连接板为l型，且所述连接板的数目至少为三个，所述连接板沿所述输送管道的周向分布。

4.根据权利要求3所述的输送装置，其特征在于，所述第二冷却组件还包括：

5.根据权利要求4所述的输送装置，其特征在于，所述锁紧块内部设置有多条冷却管道。

技术总结
本技术公开一种带冷却的输送装置，涉及塑化输送装置技术领域，其具体结构包括：计量泵；输送管道，与计量泵连接；第一冷却组件，安装于输送管道上，且第一冷却组件的端部与计量泵的端部连接；第二冷却组件，安装于计量泵的底部；第一冷却组件包括：第一冷却管，套装在输送管道上，且第一冷却管的端部与计量泵的外端对应；第一进气管，安装于第一冷却管下方；第一出气管，安装于第一冷却管上方；第二冷却组件包括：第二冷却管，安装在计量泵的底部；第二进气管，安装于第二冷却管的端部；第二出气管，安装于第二冷却管的端部。本技术解决了现有输送高温塑料原料容易影响计量泵的使用寿命的技术问题。

技术研发人员：董怡文,吴长兵,朱秀平,董云,严珑珑,杭恒才
受保护的技术使用者：扬州三星塑胶有限公司
技术研发日：20230131
技术公布日：2024/1/12