卷材生产用冲压复合设备的制作方法

本技术涉及卷材冲压设备的，具体为卷材生产用冲压复合设备。

背景技术：

1、sbs防水膜是巧妙地混合sbs橡胶改性沥青防水与高质量的强化载体，sbs防水卷材是以苯乙烯-丁二烯-苯乙烯热塑性弹性体作改性剂的沥青做浸渍和涂盖材料，上表面覆以聚乙烯膜、细砂、矿物片料或铝箔、铜箔等隔离材料所制成的可以卷曲的片状防水卷材。由于卷材一般分为多层，为了提高卷材的防水性和使用效果，通常会对加工成型后的卷材进行冲压复合处理，需要通过专门的冲压复合设备来对卷材进行施压处理。

2、然而，现有防水卷材在进行冲压的过程中存在以下的问题：由于防水卷材采用粘附性较强的材料，在对卷材进行施压的过程中，容易导致卷材的表面与冲压板或加工台面相粘附，不便于快速卸料，影响加工效率。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供卷材生产用冲压复合设备，解决了由于防水卷材采用粘附性较强的材料，在对卷材进行施压的过程中，容易导致卷材的表面与冲压板或加工台面相粘附，不便于快速卸料，影响加工效率，这一技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、卷材生产用冲压复合设备，包括加工台、冲压机构、布油机构和铲料器，所述加工台上设置有冲压台面，所述冲压台面的边缘对称开设有两组引导槽，所述冲压机构包括安装于加工台顶部的液压缸和安装于液压缸动力输出端的冲压板，所述布油机构包括布油板、托板、输液管、储油罐、泵体和两组驱动器，所述布油板水平设置于加工台上且与冲压板活动相抵，所述托板固定连接于加工台上，两组所述驱动器对称安装于托板上，两组所述驱动器与布油板相连接，所述储油罐安装于加工台上且与泵体相连接，所述泵体的出液端通过输液管与布油板相连接，所述铲料器包括两组驱动组件和铲板，两组所述驱动组件对称设置于冲压台面的一侧，所述铲板设置于两组驱动组件之间且滑动连接于冲压台面上。

4、作为本实用新型的一种优选方式，所述驱动组件包括电机一、螺杆和滑块，所述螺杆同轴固定连接于电机一的输出轴上，所述滑块活动套嵌于螺杆上且滑动设置于对应侧的引导槽内，所述铲板安装于两组滑块之间。

5、作为本实用新型的一种优选方式，所述铲板包括位于上方的铲取刀片和开设于铲板内部的收纳槽，所述铲取刀片的两侧对称开设有两组导污口，两组所述导污口均与收纳槽相连通。

6、作为本实用新型的一种优选方式，所述铲取刀片呈三角状结构且两侧呈坡面，所述铲取刀片的外端呈刀片状。

7、作为本实用新型的一种优选方式，所述布油板为两段式结构且分别为板体一和板体二，所述板体一和板体二相拼接且位于同一平面上，所述板体一的表面对称加工成型有两排卡齿，所述板体二上铺设有吸油海绵，两排所述卡齿均与对应侧的驱动器相配合连接。

8、作为本实用新型的一种优选方式，所述吸油海绵的表面设置有若干组凸条，每组所述凸条的端部均连接有支管，每个所述支管均与对应的输液管相连通。

9、作为本实用新型的一种优选方式，所述驱动器包括电机二和安装于电机二动力输出端的驱动齿轮，所述驱动齿轮与对应侧的卡齿啮合。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

11、1.本方案对现有的防水卷材用冲压设备的结构进行了优化，在冲压设备上设置有配合使用的布油机构，可以对冲压板的底部进行布油处理，有效的减小了卷材与冲压板的粘附性，此外在加工台面上设置有滑动式铲料机构，可以对卷材的底部进行铲起，可以有效的解决卷材粘附于加工台面上的问题。

12、2.本方案所设计的卷材冲压设备可以有效的减小卷材在受力的过程中出现粘附的情况，提高了卷材的卸料和加工效率。

技术特征：

1.卷材生产用冲压复合设备，其特征在于：包括加工台(1)、冲压机构、布油机构和铲料器，所述加工台(1)上设置有冲压台面(2)，所述冲压台面(2)的边缘对称开设有两组引导槽(3)，所述冲压机构包括安装于加工台(1)顶部的液压缸(4)和安装于液压缸(4)动力输出端的冲压板(5)，所述布油机构包括布油板(6)、托板(7)、输液管(11)、储油罐(9)、泵体(10)和两组驱动器(8)，所述布油板(6)水平设置于加工台(1)上且与冲压板(5)活动相抵，所述托板(7)固定连接于加工台(1)上，两组所述驱动器(8)对称安装于托板(7)上，两组所述驱动器(8)与布油板(6)相连接，所述储油罐(9)安装于加工台(1)上且与泵体(10)相连接，所述泵体(10)的出液端通过输液管(11)与布油板(6)相连接，所述铲料器包括两组驱动组件和铲板(15)，两组所述驱动组件对称设置于冲压台面(2)的一侧，所述铲板(15)设置于两组驱动组件之间且滑动连接于冲压台面(2)上。

2.根据权利要求1所述的卷材生产用冲压复合设备，其特征在于：所述驱动组件包括电机一(12)、螺杆(13)和滑块(14)，所述螺杆(13)同轴固定连接于电机一(12)的输出轴上，所述滑块(14)活动套嵌于螺杆(13)上且滑动设置于对应侧的引导槽(3)内，所述铲板(15)安装于两组滑块(14)之间。

3.根据权利要求1所述的卷材生产用冲压复合设备，其特征在于：所述铲板(15)包括位于上方的铲取刀片(24)和开设于铲板(15)内部的收纳槽(25)，所述铲取刀片(24)的两侧对称开设有两组导污口(26)，两组所述导污口(26)均与收纳槽(25)相连通。

4.根据权利要求3所述的卷材生产用冲压复合设备，其特征在于：所述铲取刀片(24)呈三角状结构且两侧呈坡面，所述铲取刀片(24)的外端呈刀片状。

5.根据权利要求1所述的卷材生产用冲压复合设备，其特征在于：所述布油板(6)为两段式结构且分别为板体一(16)和板体二(17)，所述板体一(16)和板体二(17)相拼接且位于同一平面上，所述板体一(16)的表面对称加工成型有两排卡齿(18)，所述板体二(17)上铺设有吸油海绵(19)，两排所述卡齿(18)均与对应侧的驱动器(8)相配合连接。

6.根据权利要求5所述的卷材生产用冲压复合设备，其特征在于：所述吸油海绵(19)的表面设置有若干组凸条(20)，每组所述凸条(20)的端部均连接有支管(21)，每个所述支管(21)均与对应的输液管(11)相连通。

7.根据权利要求5所述的卷材生产用冲压复合设备，其特征在于：所述驱动器(8)包括电机二(22)和安装于电机二(22)动力输出端的驱动齿轮(23)，所述驱动齿轮(23)与对应侧的卡齿(18)啮合。

技术总结
本技术提供了卷材生产用冲压复合设备，包括加工台、冲压机构、布油机构和铲料器，加工台上设置有冲压台面，冲压机构包括安装于加工台顶部的液压缸和安装于液压缸动力输出端的冲压板，布油机构包括布油板、托板、输液管、储油罐、泵体和两组驱动器，布油板水平设置于加工台上且与冲压板活动相抵，两组驱动器对称安装于托板上，两组驱动器与布油板相连接，铲料器包括两组驱动组件和铲板，铲板设置于两组驱动组件之间且滑动连接于冲压台面上。本技术可以有效的减小卷材在受力的过程中出现粘附的情况，提高了卷材的卸料和加工效率。

技术研发人员：黄秀刚,黄秀全
受保护的技术使用者：山东特力固防水材料有限公司
技术研发日：20230225
技术公布日：2024/1/12