一种注塑设备的制作方法

本技术涉及注塑设备领域，具体为一种注塑设备。

背景技术：

1、生活中有跟多用品以及工业中的零件都是由注塑设备融化塑料原料，都过注射管注入对应的注塑模具中，但在实际工业生产中设备的使用总是存在各种各样的问题，其中较为典型的就是注射加热后的液体塑料是注射管的压力不够导致注塑件不成形，注射管内部的螺纹管具有改变压力的作用。

2、现有的技术中多采用滑动式注塞原理，先将液体的塑料溶胶吸入，然后向前推进，通过密封使得液体的塑料溶胶从一个出胶孔挤出。

3、这种方式随着注塑设备的使用会导致密封件密封不严，而密封件老化会导致压力降低，压力的变化会导致注塑困难，脱模困难等一些列问题。

技术实现思路

1、基于此，本实用新型的目的是提供一种注塑设备，以解决上述背景技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑设备，包括桌体，所述桌体上方设置动力机构，且动力机构的一侧设置安装两个注塑枪支座在桌体上方，所述注塑枪支座上方安装注塑枪，且注塑枪的尾端安装在动力机构的一侧，所述注塑枪的上方安装输料口，所述注塑枪的内部中空设置，且内部设置螺纹管，所述螺纹管靠近动力机构的一端连接动力机构的输出端，所述注塑枪远离动力机构的一端安装限位板，且限位板中间开设与螺纹管直径相同的孔洞，且螺纹管可以在限位板中来回滑动。

3、通过采用上述技术方案，通过设置螺纹管旋转挤压液体溶胶，达到推动液体溶胶前进的目的。

4、本实用新型进一步设置为，所述螺纹管远离动力机构的一端中空设置，且中空位置一侧安装第一金属板，另一侧安装第二金属板。

5、通过采用上述技术方案，通过设置螺纹管前端中空设置，给予液体溶胶一个储存的空间。

6、本实用新型进一步设置为，所述第一金属板和第二金属板中间开设孔洞。

7、通过采用上述技术方案，通过在第一金属板和第二金属板中间开孔洞使得液体溶胶可以通过不会被阻挡。

8、本实用新型进一步设置为，所述第二金属板靠近第一金属板一侧固定安装弹簧，且所述弹簧的直径大于第二金属板的孔洞，所述弹簧的另一端安装橡胶块，所述橡胶块的直径大于第一金属板上的孔洞。

9、通过采用上述技术方案，通过设置弹簧，可以使液体溶胶进入的时候不会反向流出，且设置橡胶垫起到密封的作用。

10、本实用新型进一步设置为，所述螺纹管外壁开设四个进胶孔贯穿连通内部中空区域。

11、通过采用上述技术方案，通过设置进胶口使得液体溶胶可以进入螺纹管内部的中空位置。

12、本实用新型进一步设置为，所述螺纹管远离动力机构的一端开设四个出胶孔连通内部的中空区域。

13、通过采用上述技术方案，通过设置四个出胶孔，使得液体溶胶因为压力的增大可以挤出螺纹管。

14、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

15、1、本实用新型通过设置弹簧式的止逆结构，当时进入足够多的液体溶胶的时候，因为压力的增大会自动往出胶口出胶，省去了需要推动螺纹管挤压液体溶胶的步骤，且这种出胶方式更快更简单。

16、2、本实用新型通过设置四个进胶口和四个出胶孔，可以使螺纹管的进胶出胶更快速，配合弹簧式的止逆阀，可以做到一直连续工作，并且工作效率高，有助于提高产量。

技术特征：

1.一种注塑设备，包括桌体(12)，其特征在于：所述桌体(12)上方设置动力机构(1)，且动力机构(1)的一侧设置安装两个注塑枪支座(301)在桌体(12)上方，所述注塑枪支座(301)上方安装注塑枪(3)，且注塑枪(3)的尾端安装在动力机构(1)的一侧，所述注塑枪(3)的上方安装输料口(2)，所述注塑枪(3)的内部中空设置，且内部设置螺纹管(4)，所述螺纹管(4)靠近动力机构(1)的一端连接动力机构(1)的输出端，所述注塑枪(3)远离动力机构(1)的一端安装限位板(5)，且限位板(5)中间开设与螺纹管(4)直径相同的孔洞，且螺纹管(4)可以在限位板(5)中来回滑动，所述螺纹管(4)远离动力机构(1)的一端中空设置，且中空位置一侧安装第一金属板(6)，另一侧安装第二金属板(7)，所述第二金属板(7)靠近第一金属板(6)一侧固定安装弹簧(9)，且所述弹簧(9)的直径大于第二金属板(7)的孔洞，所述弹簧(9)的另一端安装橡胶垫(8)，所述橡胶垫(8)的直径大于第一金属板(6)上的孔洞。

2.根据权利要求1所述的注塑设备，其特征在于：所述第一金属板(6)和第二金属板(7)中间开设孔洞。

3.根据权利要求1所述的注塑设备，其特征在于：所述螺纹管(4)外壁开设四个进胶孔(11)贯穿连通内部中空区域。

4.根据权利要求1所述的注塑设备，其特征在于：所述螺纹管(4)远离动力机构(1)的一端开设四个出胶孔(10)连通内部的中空区域。

技术总结
本技术公开了一种注塑设备，涉及注塑领域，包括桌体，所述桌体上方设置动力机构，且动力机构的一侧设置安装两个注塑枪支座在桌体上方，所述注塑枪支座上方安装注塑枪，且注塑枪的尾端安装在动力机构的一侧，所述注塑枪的上方安装输料口，所述注塑枪的内部中空设置，且内部设置螺纹管，所述螺纹管靠近动力机构的一端连接动力机构的输出端，所述注塑枪远离动力机构的一端安装限位板，且限位板中间开设与螺纹管直径相同的孔洞，且螺纹管可以在限位板中来回滑动。本技术通过设置弹簧式的止逆结构，当时进入足够多的液体溶胶的时候，因为压力的增大会自动往出胶口出胶，省去了需要推动螺纹管挤压液体溶胶的步骤。

技术研发人员：徐敏红
受保护的技术使用者：芜湖大正电器科技有限公司
技术研发日：20230306
技术公布日：2024/1/15