一种同轴线缆加工用护套注塑冷却器的制作方法

本技术属于同轴线缆加工，特别涉及一种同轴线缆加工用护套注塑冷却器。

背景技术：

1、同轴电缆是一种电线及信号传输线，一般是由四层物料造成：最内里是一条导电铜线，线的外面有一层塑胶围拢，绝缘体外面又有一层薄的网状导电体，然后导电体外面是最外层的绝缘物料作为外皮，在对同轴线缆加工时需要用到护套对同轴线缆进行防护，因此需要用到护套注塑机对护套进行生产。

2、目前，公告号为cn215870718u的中国专利，公开了一种同轴线缆线尾保护套，包括线缆，所述线缆一侧插接设有连接头，线缆的连接头一侧套接设有保护套，保护套一侧开设有控制槽，该保护套通过套接在线缆与连接头相连接一侧，然后随着连接环通过螺纹套接连接在连接头上时，控制杆拉动推板挤压压缩气囊，使其控制密封环进行膨胀，完成密封环对于连接头和线缆连接处的密封夹持操作，提高密封防护效果，通过控制杆在对线缆与连接头进行夹紧密封同时，在复位弹簧的作用下，始终保持保护套拉动线缆与连接头连接的位置，避免松动脱离，同时在未使用状态，复位弹簧对于连接环进行限位，提高使用便利性，操作简单，使用方便，成本较低。

3、现有的护套注塑机在对同轴线缆护套加工完成后的冷却防水大部分为水冷却，水冷却的占地面积较大且会对水资源造成浪费和污染，并且在对同轴线缆护套水冷却完成后，还需要对同轴线缆护套进行干燥的设备，需要耗费较大能源和较大的工作空间。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有的一种同轴线缆加工用护套注塑冷却器，其优点是通过将底板与护套注塑机本体连接，然后将出料头注塑完成后的同轴线缆护套穿过限位环与第二滚轮的表面接触，然后控制散热风扇工作，散热风扇工作即可对经过第二滚轮的同轴线缆护套进行风冷却，然后通过同轴线缆护套与第一滚轮接触，即可对同轴线缆护套防护的同时进行输送，避免同轴线缆护套与底板边缘产生磨损，即可避免使用水冷却对同轴线缆护套进行冷却，占地面积较大且会对水资源造成浪费和污染，并且在对同轴线缆护套水冷却完成后，还需要对同轴线缆护套进行干燥的设备，需要耗费较大能源和较大的工作空间的问题。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种同轴线缆加工用护套注塑冷却器，包括护套注塑机本体、进料斗和出料头，所述护套注塑机本体的右侧设置有底板，所述底板的顶部设置有风冷机构，所述底板的右侧设置有第一滚轮；

3、所述风冷机构包括风冷仓、固定盒和两个散热风扇，所述风冷仓的底部与底板的顶部固定连接，所述固定盒的底部与风冷仓的顶部固定连通，所述散热风扇设置在固定盒的内部。

4、采用上述技术方案，通过将底板与护套注塑机本体连接，然后将出料头注塑完成后的同轴线缆护套穿过限位环与第二滚轮的表面接触，然后控制散热风扇工作没散热风扇工作即可对经过第二滚轮的同轴线缆护套进行风冷却，然后通过同轴线缆护套与第一滚轮接触，即可对同轴线缆护套防护的同时进行输送，避免同轴线缆护套与底板边缘产生磨损。

5、本实用新型进一步设置为：所述风冷仓的内部开设有排气槽，所述排气槽的数量为若干个。

6、采用上述技术方案，通过排气槽开设在风冷仓的内部，散热风扇吹出的风将通过排气槽排出风冷仓，达到了方便风冷仓排风的效果。

7、本实用新型进一步设置为：所述风冷仓的内壁固定连接有固定板，所述固定板的内部转动连接有第二滚轮，所述第二滚轮的数量为若干个。

8、采用上述技术方案，通过第二滚轮转动连接在固定板的内部，使得第二滚轮可以转动，方便同轴线缆护套移动，达到了方便同轴线缆护套移动的效果。

9、本实用新型进一步设置为：所述固定板顶部的两侧均固定连接有限位环。

10、采用上述技术方案，通过将同轴线缆护套穿过限位环，限位环即可对同轴线缆护套进行限位，避免同轴线缆护套发生歪斜，达到了对同轴线缆护套限位的效果。

11、本实用新型进一步设置为：所述底板的前侧和后侧均固定连接有安装块，所述安装块的内部设置有螺丝，所述螺丝靠近安装块的一侧穿过安装块且与护套注塑机本体的内部螺纹连接。

12、采用上述技术方案，通过将螺丝穿过安装块，再将螺丝与底板的内部螺纹连接，即可将底板与护套注塑机本体进行连接，达到了方便将底板与护套注塑机本体连接的效果。

13、本实用新型进一步设置为：所述底板底部的四角均固定连接有支腿。

14、采用上述技术方案，通过支腿对底板进行支撑，使得底板可以稳定放置，达到了对底板进行支撑的效果。

15、本实用新型进一步设置为：所述底板的前侧和后侧均固定连接有提手。

16、采用上述技术方案，通过手持提手，对提手进行移动，即可带动底板移动，达到了方便移动底板的效果。

17、本实用新型进一步设置为：所述底板的右侧固定连接有转架，所述第一滚轮转动连接在转架的内部。

18、采用上述技术方案，通过第一滚轮转动连接在转架的内部，使得第一滚轮可以转动，达到了方便第一滚轮转动的效果。

19、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

20、1、通过将底板与护套注塑机本体连接，然后将出料头注塑完成后的同轴线缆护套穿过限位环与第二滚轮的表面接触，此时第二滚轮转动，即可方便同轴线缆护套进行移动，然后控制散热风扇工作，散热风扇工作即可对经过第二滚轮的同轴线缆护套进行风冷却，避免使用水冷却对同轴线缆护套进行冷却，占地面积较大且会对水资源造成浪费和污染，并且在对同轴线缆护套水冷却完成后，还需要对同轴线缆护套进行干燥的设备，需要耗费较大能源和较大的工作空间的问题；

21、2、通过同轴线缆护套与第一滚轮接触，即可对同轴线缆护套防护的同时进行输送，避免同轴线缆护套与底板边缘产生磨损。

技术特征：

1.一种同轴线缆加工用护套注塑冷却器，包括护套注塑机本体(1)、进料斗(14)和出料头(2)，其特征在于：所述护套注塑机本体(1)的右侧设置有底板(4)，所述底板(4)的顶部设置有风冷机构(6)，所述底板(4)的右侧设置有第一滚轮(11)；

2.根据权利要求1所述的一种同轴线缆加工用护套注塑冷却器，其特征在于：所述风冷仓(601)的内部开设有排气槽(10)。

3.根据权利要求1所述的一种同轴线缆加工用护套注塑冷却器，其特征在于：所述风冷仓(601)的内壁固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)的内部转动连接有第二滚轮(9)。

4.根据权利要求3所述的一种同轴线缆加工用护套注塑冷却器，其特征在于：所述固定板(8)顶部的两侧均固定连接有限位环(7)。

5.根据权利要求1所述的一种同轴线缆加工用护套注塑冷却器，其特征在于：所述底板(4)的前侧和后侧均固定连接有安装块(3)，所述安装块(3)的内部设置有螺丝(13)，所述螺丝(13)靠近安装块(3)的一侧穿过安装块(3)且与护套注塑机本体(1)的内部螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种同轴线缆加工用护套注塑冷却器，其特征在于：所述底板(4)底部的四角均固定连接有支腿(5)。

7.根据权利要求1所述的一种同轴线缆加工用护套注塑冷却器，其特征在于：所述底板(4)的前侧和后侧均固定连接有提手(15)。

8.根据权利要求1所述的一种同轴线缆加工用护套注塑冷却器，其特征在于：所述底板(4)的右侧固定连接有转架(12)，所述第一滚轮(11)转动连接在转架(12)的内部。

技术总结
本技术公开了一种同轴线缆加工用护套注塑冷却器，应用在同轴线缆加工技术领域，本技术通包括护套注塑机本体、进料斗和出料头，所述护套注塑机本体的右侧设置有底板，所述底板的顶部设置有风冷机构，所述底板的右侧设置有第一滚轮；所述风冷机构包括风冷仓、固定盒和两个散热风扇，所述风冷仓的底部与底板的顶部固定连接，解决了现有的护套注塑机在对同轴线缆护套加工完成后的冷却防水大部分为水冷却，水冷却的占地面积较大且会对水资源造成浪费和污染，并且在对同轴线缆护套水冷却完成后，还需要对同轴线缆护套进行干燥的设备，需要耗费较大能源和较大的工作空间的问题。

技术研发人员：盛佳
受保护的技术使用者：临安龙强线缆有限公司
技术研发日：20230320
技术公布日：2024/1/15