一种环保型吹膜装置的制作方法

本技术涉及吹膜装置相关，具体为一种环保型吹膜装置。

背景技术：

1、吹膜装置是将加热融化再吹成薄膜，吹膜机分很多种，有pe，pvc等等，用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好，为此我们提出一种环保型吹膜装置。

2、目前使用的吹膜装置，在进行吹膜的时候，对于吹膜的尺寸不便于进行调节，同时在进行吹膜的时候，吹膜原料的形状容易产生变化，对于吹膜原料不便于进行二次回收利用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种环保型吹膜装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的吹膜装置，在进行吹膜的时候，对于吹膜的尺寸不便于进行调节，同时在进行吹膜的时候，吹膜原料的形状容易产生变化，对于吹膜原料不便于进行二次回收利用的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型吹膜装置，包括吹膜机和第一固定块，所述吹膜机的外壁上方固定安装有固定架，所述第一固定块均固定安装在吹膜机的外壁上方两侧，所述第一固定块的外壁一侧设有可上下活动的吹膜尺寸调节机构，所述吹膜尺寸调节机构的内壁一侧连接安装有吹膜原料挤出机构，所述吹膜机的内壁上方设有用于安装的吹膜原料回收机构。

3、优选的，所述吹膜尺寸调节机构包括滑槽、第一连接块、开设孔、侧定位块、螺纹槽和螺纹杆，所述滑槽开设在第一固定块的内壁一侧，所述滑槽的内壁设有可上下活动的第一连接块，所述第一连接块的内壁开设有开设孔，所述第一连接块的外壁两侧均连接安装有侧定位块，所述第一固定块的内壁两侧均开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁设有尺寸相匹配的螺纹杆。

4、优选的，所述螺纹杆通过螺纹槽与第一固定块螺纹连接，且螺纹杆以第一固定块的中轴线对称设置。

5、优选的，所述吹膜原料挤出机构包括驱动电机、转轴、滚轴和第一开设槽，所述驱动电机的活动安装在固定架的外壁一侧，所述驱动电机的输出端设置有转轴，所述转轴的外表面设有尺寸相匹配的滚轴，所述滚轴的外壁两侧均开设有第一开设槽。

6、优选的，所述滚轴通过转轴与驱动电机构成旋转结构，且转轴的外壁与滚轴的内壁紧密贴合。

7、优选的，所述吹膜原料回收机构包括第二固定块、原料传输板、第二开设槽、连通管、第二连接块和流通管，所述第二固定块均固定安装在吹膜机的内壁上方两侧，所述第二固定块的内壁设有可前后活动的原料传输板，所述原料传输板的内壁下方两侧均开设有第二开设槽，所述第二固定块的内壁下方连接安装有连通管，所述第二固定块的外壁下方一侧连接安装有第二连接块，所述第二连接块的外壁下方设有尺寸相匹配的流通管。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、该环保型吹膜装置，通过设置吹膜尺寸调节机构，同时配合设置吹膜原料挤出机构，这样能够实现对于吹膜原料的自动化挤出，同时能够对于吹膜挤出原料的尺寸进行调节；

10、2、该环保型吹膜装置，通过设置吹膜原料回收机构，这样能够对于吹膜原料挤出的多余原料进行收集，从而避免吹膜时候产生浪费的情况。

技术特征：

1.一种环保型吹膜装置，其特征在于，包括吹膜机(1)和第一固定块(3)，所述吹膜机(1)的外壁上方固定安装有固定架(2)，所述第一固定块(3)均固定安装在吹膜机(1)的外壁上方两侧，所述第一固定块(3)的外壁一侧设有可上下活动的吹膜尺寸调节机构(4)，所述吹膜尺寸调节机构(4)的内壁一侧连接安装有吹膜原料挤出机构(5)，所述吹膜机(1)的内壁上方设有用于安装的吹膜原料回收机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种环保型吹膜装置，其特征在于：所述吹膜尺寸调节机构(4)包括滑槽(401)、第一连接块(402)、开设孔(403)、侧定位块(404)、螺纹槽(405)和螺纹杆(406)，所述滑槽(401)开设在第一固定块(3)的内壁一侧，所述滑槽(401)的内壁设有可上下活动的第一连接块(402)，所述第一连接块(402)的内壁开设有开设孔(403)，所述第一连接块(402)的外壁两侧均连接安装有侧定位块(404)，所述第一固定块(3)的内壁两侧均开设有螺纹槽(405)，所述螺纹槽(405)的内壁设有尺寸相匹配的螺纹杆(406)。

3.根据权利要求2所述的一种环保型吹膜装置，其特征在于：所述螺纹杆(406)通过螺纹槽(405)与第一固定块(3)螺纹连接，且螺纹杆(406)以第一固定块(3)的中轴线对称设置。

4.根据权利要求3所述的一种环保型吹膜装置，其特征在于：所述吹膜原料挤出机构(5)包括驱动电机(501)、转轴(502)、滚轴(503)和第一开设槽(504)，所述驱动电机(501)的活动安装在固定架(2)的外壁一侧，所述驱动电机(501)的输出端设置有转轴(502)，所述转轴(502)的外表面设有尺寸相匹配的滚轴(503)，所述滚轴(503)的外壁两侧均开设有第一开设槽(504)。

5.根据权利要求4所述的一种环保型吹膜装置，其特征在于：所述滚轴(503)通过转轴(502)与驱动电机(501)构成旋转结构，且转轴(502)的外壁与滚轴(503)的内壁紧密贴合。

6.根据权利要求1所述的一种环保型吹膜装置，其特征在于：所述吹膜原料回收机构(6)包括第二固定块(601)、原料传输板(602)、第二开设槽(603)、连通管(604)、第二连接块(605)和流通管(606)，所述第二固定块(601)均固定安装在吹膜机(1)的内壁上方两侧，所述第二固定块(601)的内壁设有可前后活动的原料传输板(602)，所述原料传输板(602)的内壁下方两侧均开设有第二开设槽(603)，所述第二固定块(601)的内壁下方连接安装有连通管(604)，所述第二固定块(601)的外壁下方一侧连接安装有第二连接块(605)，所述第二连接块(605)的外壁下方设有尺寸相匹配的流通管(606)。

技术总结
本技术公开了一种环保型吹膜装置，包括吹膜机和第一固定块，所述吹膜机的外壁上方固定安装有固定架，所述第一固定块均固定安装在吹膜机的外壁上方两侧，所述第一固定块的外壁一侧设有可上下活动的吹膜尺寸调节机构，所述吹膜尺寸调节机构的内壁一侧连接安装有吹膜原料挤出机构，所述吹膜机的内壁上方设有用于安装的吹膜原料回收机构。该环保型吹膜装置，通过设置吹膜尺寸调节机构，同时配合设置吹膜原料挤出机构，这样能够实现对于吹膜原料的自动化挤出，同时能够对于吹膜挤出原料的尺寸进行调节。

技术研发人员：张承刚,张昭,张晴晴
受保护的技术使用者：淄博国印机械有限公司
技术研发日：20230328
技术公布日：2024/1/13