本技术涉及一种用于制备复合性能产品的fdm打印头，属于3d打印机。
背景技术：
1、fdm是“fused deposition modeling”的简写形式，即为熔融沉积成型，fdm通俗来讲就是利用高温将材料融化成液态，通过打印头挤出后固化，最后在立体空间上堆积成三维实物。但在实际应用中，由于打印头的结构限制，采用单一进料口，无法根据需要调节线材配方，使现有的fdm打印机只能打印出一种具有特殊性能的实物，很难满足实际生活的需要。因此，亟需一种fdm打印机，即可使打印出的产品不同部位具有不同性能。
技术实现思路
1、为解决现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种结构简单，使用方便，采用双进料口结构，能够根据需要调整产品性能的用于制备复合性能产品的fdm打印头。
2、为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为一种用于制备复合性能产品的fdm打印头，包括：安装滑轨上的滑块及安装在滑块上的打印头，所述打印头的顶部设置有两个进料口，所述滑块上还安装有两个线材输送机构，所述线材输送机构与进料口的数量一一对应，所述线材输送机构用于将线材输送至进料口内；所述线材输送机构包括固定侧板、连接板、中间隔板、伺服电机、调节槽轮和驱动槽轮，所述滑块的两侧分别安装有固定侧板，两个所述固定侧板之间安装有中间隔板和两个连接板，所述中间隔板位于两个进料口中间，两个所述连接板位于中间隔板的两侧，所述连接板上安装有伺服电机，所述伺服电机上安装有驱动槽轮，所述固定侧板上安装有伸缩机构，所述伸缩机构上安装有调节槽轮，所述调节槽轮和驱动槽轮分别位于线材的两侧，用于夹持线材，并将线材输送至打印头内。
3、优选的，所述伸缩机构包括导向杆及弹簧，所述固定侧板上设置后导向孔，所述导向孔内安装有导向杆，所述导向杆的一端连接在调节槽轮的轮架上，另一端安装有调节螺母，所述弹簧套装在导向杆上。
4、优选的，所述中间隔板上还安装有导向导轨，所述调节槽轮的轮架上安装有导向滑块，所述导向滑块安装在导向导轨上。
5、优选的，所述进料口上还安装有进料导管，所述进料导管位于调节槽轮、驱动槽轮的中间下方，所述进料导管上设置有锥形口。
6、优选的，所述驱动槽轮上设置有多个摩擦凸起。
7、与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：本实用新型中fdm打印头采用双进料口结构，同时每个进料口配备一个线材输送机构，线材输送机构将两种性能的线材输送至打印头的进料口，这样通过两种线材的进料速度，调整两种性能线材的不用配比及混合量，进而调整打印头内熔融料的性能，实现了多种性能的转换，实现了多性能的fdm打印。整个装置结构简单、结构可靠、操作方便。
1.一种用于制备复合性能产品的fdm打印头，包括：fdm打印头本体，所述fdm打印头本体包括安装滑轨上的滑块及安装在滑块上的打印头，其特征在于：所述打印头的顶部设置有两个进料口，所述滑块上还安装有两个线材输送机构，所述线材输送机构与进料口的数量一一对应，所述线材输送机构用于将线材输送至进料口内；所述线材输送机构包括固定侧板、连接板、中间隔板、伺服电机、调节槽轮和驱动槽轮，所述滑块的两侧分别安装有固定侧板，两个所述固定侧板之间安装有中间隔板和两个连接板，所述中间隔板位于两个进料口中间，两个所述连接板位于中间隔板的两侧，所述连接板上安装有伺服电机，所述伺服电机上安装有驱动槽轮，所述固定侧板上安装有伸缩机构，所述伸缩机构上安装有调节槽轮，所述调节槽轮和驱动槽轮分别位于线材的两侧，用于夹持线材，并将线材输送至打印头内。
2.根据权利要求1所述的一种用于制备复合性能产品的fdm打印头，其特征在于：所述伸缩机构包括导向杆及弹簧，所述固定侧板上设置后导向孔，所述导向孔内安装有导向杆，所述导向杆的一端连接在调节槽轮的轮架上，另一端安装有调节螺母，所述弹簧套装在导向杆上。
3.根据权利要求1所述的一种用于制备复合性能产品的fdm打印头，其特征在于：所述中间隔板上还安装有导向导轨，所述调节槽轮的轮架上安装有导向滑块，所述导向滑块安装在导向导轨上。
4.根据权利要求1所述的一种用于制备复合性能产品的fdm打印头，其特征在于：所述进料口上还安装有进料导管，所述进料导管位于调节槽轮、驱动槽轮的中间下方，所述进料导管上设置有锥形口。
5.根据权利要求1所述的一种用于制备复合性能产品的fdm打印头，其特征在于：所述驱动槽轮上设置有多个摩擦凸起。