一种弧形产品旋转抽芯装置及注塑模具的制作方法

本技术涉及注塑模具领域，具体是涉及一种弧形产品旋转抽芯装置及注塑模具。

背景技术：

1、注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

2、在注塑产品中存在具有圆弧形管道的注塑件，在上述注塑件模具中需型芯来成型出圆弧形管道，同时要稳定且定位住型芯以防止其松动，而且在脱模时注塑件是被向上顶出的，向上顶出的注塑件会与成型圆弧型管道的型芯冲突，从而损坏注塑件且无法顺利脱模，须在脱模前使型芯松开并脱离圆弧形管道。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，提供一种弧形产品旋转抽芯装置及注塑模具，本技术方案解决了上述背景技术中提出的脱模时注塑件是被向上顶出的，向上顶出的注塑件会与成型圆弧型管道的型芯冲突，从而损坏注塑件且无法顺利脱模的问题。

2、为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

3、一种弧形产品旋转抽芯装置，包括作业板，所述作业板上表面右侧固定连接有限位板，限位板滑动连接有弧形模芯，弧形模芯底部固定连接有固定杆，作业板右侧固定连接有定位杆，定位杆顶部固定连接有复位弹簧，作业板右侧转动连接有摆动杆，复位弹簧左端固定连接在摆动杆中部，摆动杆前端转动连接有回收杆，回收杆左端转动连接于固定杆中部，摆动杆中部固定连接有回缩弹簧，回缩弹簧左端固定连接在回收杆中部，作业板上表面左侧固定连接有安装板，安装板左侧固定连接有抽芯电机，抽芯电机的输出端固定连接有驱动轴，驱动轴右端固定连接有主动锥形齿轮，作业板中部转动连接有收卷辊，收卷辊顶部固定连接有从动锥形齿轮，从动锥形齿轮与主动锥形齿轮相啮合，收卷辊表面绕卷有抽芯绳，作业板中部转动连接有导向轮，抽芯绳抵接于导向轮后侧，抽芯绳右端固定连接在弧形模芯左端。

4、优选的，所述作业板前侧中部固定连接有挡板，挡板正面安装有抽芯气缸，抽芯气缸的输出端固定连接在挡板上，抽芯气缸前端固定连接有固定板，固定板底部固定连接有支撑板。

5、优选的，所述作业板上表面右侧贯穿开设有弧形限位槽，固定杆底部固定连接有限位轮，限位轮中部向内凹陷，限位轮卡接在弧形限位槽中。

6、优选的，所述作业板右侧固定连接有定位挡块，定位挡块位于弧形限位槽上。

7、优选的，所述弧形限位槽与弧形模芯的圆心位于同一垂线上。

8、一种弧形产品注塑模具，适用于上述的弧形产品旋转抽芯装置，包括模具，所述模具抵接于限位板后侧，模具与弧形模芯滑动连接。

9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种弧形产品旋转抽芯装置及注塑模具，具备以下有益效果：

10、通过设置抽芯电机、主动锥形齿轮、从动锥形齿轮、收卷辊、抽芯绳、回收杆、回缩弹簧、摆动杆、复位弹簧、定位杆、弧形限位槽和限位轮，能对弧形模芯移动的位置进行限位，使得在脱模前，能将弧形模芯从模具中旋转取出，并在下次注塑时，能将弧形模芯恢复模具中，从而避免注塑件与弧形模芯运动干扰，无法顺利脱模。

技术特征：

1.一种弧形产品旋转抽芯装置，其特征在于，包括作业板(202)，所述作业板(202)上表面右侧固定连接有限位板(219)，限位板(219)滑动连接有弧形模芯(210)，弧形模芯(210)底部固定连接有固定杆(216)，作业板(202)右侧固定连接有定位杆(213)，定位杆(213)顶部固定连接有复位弹簧(211)，作业板(202)右侧转动连接有摆动杆(212)，复位弹簧(211)左端固定连接在摆动杆(212)中部，摆动杆(212)前端转动连接有回收杆(215)，回收杆(215)左端转动连接于固定杆(216)中部，摆动杆(212)中部固定连接有回缩弹簧(214)，回缩弹簧(214)左端固定连接在回收杆(215)中部，作业板(202)上表面左侧固定连接有安装板(206)，安装板(206)左侧固定连接有抽芯电机(201)，抽芯电机(201)的输出端固定连接有驱动轴(207)，驱动轴(207)右端固定连接有主动锥形齿轮(203)，作业板(202)中部转动连接有收卷辊(220)，收卷辊(220)顶部固定连接有从动锥形齿轮(204)，从动锥形齿轮(204)与主动锥形齿轮(203)相啮合，收卷辊(220)表面绕卷有抽芯绳(208)，作业板(202)中部转动连接有导向轮(209)，抽芯绳(208)抵接于导向轮(209)后侧，抽芯绳(208)右端固定连接在弧形模芯(210)左端。

2.根据权利要求1所述的一种弧形产品旋转抽芯装置，其特征在于：所述作业板(202)前侧中部固定连接有挡板(103)，挡板(103)正面安装有抽芯气缸(104)，抽芯气缸(104)的输出端固定连接在挡板(103)上，抽芯气缸(104)前端固定连接有固定板(102)，固定板(102)底部固定连接有支撑板(101)。

3.根据权利要求1所述的一种弧形产品旋转抽芯装置，其特征在于：所述作业板(202)上表面右侧贯穿开设有弧形限位槽(205)，固定杆(216)底部固定连接有限位轮(217)，限位轮(217)中部向内凹陷，限位轮(217)卡接在弧形限位槽(205)中。

4.根据权利要求3所述的一种弧形产品旋转抽芯装置，其特征在于：所述作业板(202)右侧固定连接有定位挡块(218)，定位挡块(218)位于弧形限位槽(205)上。

5.根据权利要求3所述的一种弧形产品旋转抽芯装置，其特征在于：所述弧形限位槽(205)与弧形模芯(210)的圆心位于同一垂线上。

6.一种弧形产品注塑模具，适用于如权利要求1-5任一项所述的弧形产品旋转抽芯装置，其特征在于，包括模具(105)，所述模具(105)抵接于限位板(219)后侧，模具(105)与弧形模芯(210)滑动连接。

技术总结
本技术公开了一种弧形产品旋转抽芯装置及注塑模具，涉及注塑模具领域，包括作业板，所述作业板上表面右侧固定连接有限位板，限位板滑动连接有弧形模芯，弧形模芯底部固定连接有固定杆，作业板右侧固定连接有定位杆，定位杆顶部固定连接有复位弹簧，作业板右侧转动连接有摆动杆，复位弹簧左端固定连接在摆动杆中部，摆动杆前端转动连接有回收杆，回收杆左端转动连接于固定杆中部，摆动杆中部固定连接有回缩弹簧，回缩弹簧左端固定连接在回收杆中部。本技术通过设置抽芯电机、主动锥形齿轮、从动锥形齿轮和收卷辊，在脱模前，能将弧形模芯从模具中旋转取出，从而避免注塑件与弧形模芯运动干扰，无法顺利脱模。

技术研发人员：李勋
受保护的技术使用者：昆山飞奔塑胶模具有限公司
技术研发日：20230428
技术公布日：2024/1/14