一种PVC电气胶带生产用制膜压延设备的制作方法

本技术涉及自动充气救生衣领域，尤其涉及一种pvc电气胶带生产用制膜压延设备。

背景技术：

1、pvc电气胶带是以软质聚氯乙烯薄膜为基材，涂橡胶型压敏胶制造而成，具有良好的绝缘、耐燃、耐电压、耐寒等特性，适用于汽车配线、电线缠绕、绝缘保护等，聚酯电气胶带，又称迈拉胶带，是由聚酯膜及溶剂型压敏胶制作而成，拉伸强度大，耐高温，用于各种变压器的制造。

2、压延法，将橡胶或塑料制成膜、片和板或将其粘贴于织物表面的过程，如将混炼好的生橡胶，趁热通过相邻的3至5个滚筒间隙，以压成薄片，在通过最后一对滚筒时，同时引入织物如棉布，橡胶片即受压粘附于布上，再经硫化即得橡皮布。如最后一对滚筒转速相同时，称“贴胶”，转速不同时，则称“擦胶”。

3、常见的制膜压延的设备在制作成胶带时是使用统一的厚度，但是根据实际的使用需求，对于胶带的背胶厚度是各不相同的这就需要，在制作pvc电气胶带时需要可以调节背胶厚度的，这样便会提高工作效率。

4、pvc电气胶带在制作完成后，需要根据市场的不同需求来切割成不同宽度的胶带卷，而常见的切割方式是在将电气胶带制作完成后将其卷成整体的长卷，再需要工作人员利用工具将其切割，如此便需要更多的成本投入且生产效率也会降低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种pvc电气胶带生产用制膜压延设备。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种pvc电气胶带生产用制膜压延设备，包括操作台，所述操作台的顶点中部两侧均转动连接有转轴，所述转轴的一端固定连接在第一电机输出端，所述转轴之间设置有传送带，所述操作台的顶端中部固定连接制胶舱，所述制胶舱的顶端中部一侧固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接固定架，所述固定架的底端中部与两侧均转动连接有压轴，所述压轴的前端均固定连接有第一齿轮，所述压轴的前端固定连接在第四电机的输出端，所述操作台的一侧前后端均固定连接有第二连接架，前端所述第二连接架的一侧上部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有卷柱，所述卷柱上滑动连接有若干限位环，所述第二连接架的一侧底端固定连接有下支架，所述下支架的底端中部固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的输出端固定连接有连接板，所述连接板的顶端固定连接有活动杆，所述活动杆上均滑动连接有若干切割刀。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述制胶舱的顶端中部一侧固定连接纳胶舱，所述纳胶舱的顶端设置有密封盖。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述制胶舱的一侧中部固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的输出端固定连接有闭合条。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述操作台的顶端中部一侧固定连接有传送舱，所述传送舱的前端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有传送轴，所述传送轴的前端均固定连接有第二齿轮。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述操作台的一侧前后端均固定连接有第一连接架，所述第一连接架的中部上端滑动连接有卷轴。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述操作台的底端四角处均固定连接有底柱。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述制胶舱的前端中部一侧固定连接有可视玻璃。

15、本实用新型具有如下有益效果：

16、1、本实用新型中，先将密封盖揭开再将胶体灌入纳胶舱内，pvc电气胶带在传送带上进行传送，启动第一伸缩杆将闭合条抽出，胶体落入，pvc电气胶带上，再启动液压杆，压轴将胶体进行压缩，可调节液压杆的下压力度将pvc电气胶带上的背胶的厚度调节，便可在适应市场的同时将效率提高。

17、2、本实用新型中，将第二伸缩杆向上伸缩，将切割刀向上端活动，再将切割刀在活动杆上调节至需要的宽度，便可将成品pvc电气胶带进行切割，同时调节限位环，便可将pvc电气胶带完成制作，如此便无需工作人员利用工具将其切割，如此便可降低成本投入且生产效率也会提高。

技术特征：

1.一种pvc电气胶带生产用制膜压延设备，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶点中部两侧均转动连接有转轴(31)，所述转轴(31)的一端固定连接在第一电机(2)输出端，所述转轴(31)之间设置有传送带(24)，所述操作台(1)的顶端中部固定连接制胶舱(11)，所述制胶舱(11)的顶端中部一侧固定连接有液压杆(14)，所述液压杆(14)的输出端固定连接固定架(22)，所述固定架(22)的底端中部与两侧均转动连接有压轴(23)，所述压轴(23)的前端均固定连接有第一齿轮(29)，所述压轴(23)的前端固定连接在第四电机(21)的输出端，所述操作台(1)的一侧前后端均固定连接有第二连接架(18)，前端所述第二连接架(18)的一侧上部固定连接有第三电机(17)，所述第三电机(17)的输出端固定连接有卷柱(16)，所述卷柱(16)上滑动连接有若干限位环(25)，所述第二连接架(18)的一侧底端固定连接有下支架(19)，所述下支架(19)的底端中部固定连接有第二伸缩杆(26)，所述第二伸缩杆(26)的输出端固定连接有连接板(20)，所述连接板(20)的顶端固定连接有活动杆(27)，所述活动杆(27)上均滑动连接有若干切割刀(28)。

2.根据权利要求1所述的一种pvc电气胶带生产用制膜压延设备，其特征在于：所述制胶舱(11)的顶端中部一侧固定连接纳胶舱(12)，所述纳胶舱(12)的顶端设置有密封盖(13)。

3.根据权利要求1所述的一种pvc电气胶带生产用制膜压延设备，其特征在于：所述制胶舱(11)的一侧中部固定连接有第一伸缩杆(10)，所述第一伸缩杆(10)的输出端固定连接有闭合条(9)。

4.根据权利要求1所述的一种pvc电气胶带生产用制膜压延设备，其特征在于：所述操作台(1)的顶端中部一侧固定连接有传送舱(8)，所述传送舱(8)的前端固定连接有第二电机(3)，所述第二电机(3)的输出端固定连接有传送轴(7)，所述传送轴(7)的前端均固定连接有第二齿轮(30)。

5.根据权利要求1所述的一种pvc电气胶带生产用制膜压延设备，其特征在于：所述操作台(1)的一侧前后端均固定连接有第一连接架(6)，所述第一连接架(6)的中部上端滑动连接有卷轴(5)。

6.根据权利要求1所述的一种pvc电气胶带生产用制膜压延设备，其特征在于：所述操作台(1)的底端四角处均固定连接有底柱(4)。

7.根据权利要求1所述的一种pvc电气胶带生产用制膜压延设备，其特征在于：所述制胶舱(11)的前端中部一侧固定连接有可视玻璃(15)。

技术总结
本技术涉及自动充气救生衣领域，公开了一种PVC电气胶带生产用制膜压延设备，包括操作台，所述操作台的顶点中部两侧均转动连接有转轴，所述转轴的一端固定连接在第一电机输出端，所述转轴之间设置有传送带，所述操作台的顶端中部固定连接制胶舱，所述制胶舱的顶端中部一侧固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接固定架，所述固定架的底端中部与两侧均转动连接有压轴。本技术中，先将密封盖揭开再将胶体灌入纳胶舱内，PVC电气胶带在传送带上进行传送，启动第一伸缩杆将闭合条抽出，胶体落入，PVC电气胶带上，再启动液压杆，压轴将胶体进行压缩，可调节液压杆的下压力度将PVC电气胶带上的背胶的厚度调节，便可在适应市场的同时将效率提高。

技术研发人员：牛建军
受保护的技术使用者：武汉华夏南方胶粘带有限公司
技术研发日：20230522
技术公布日：2024/1/15