一种具有导向结构的色母机的制作方法

本技术涉及色母机，具体为一种具有导向结构的色母机。

背景技术：

1、在注塑机生产混色的产品时，需要用色母机来下料，色母粒下落的量是严格控制的，在色母机安装在注塑机上工作之前，需要先在普通环境下调试完成后，才能在注塑机上使用。

2、根据公开号为cn214687367u的一种新型色母机。所述新型色母机包括箱体；转动杆，所述转动杆密封转动安装在所述箱体内，且所述转动杆的一端延伸至箱体外；多个搅拌杆，多个所述搅拌杆对称固定安装在所述转动杆上；两个通孔，两个所述通孔对称开设在所述箱体的顶部内壁上；转动杆密封转动安装在箱体内，且转动杆的一端延伸至箱体外，多个搅拌杆对称固定安装在转动杆上，可以使色母与聚合物混合充分，两个通孔对称开设在箱体的顶部内壁上，两个储料箱对称固定安装在箱体的顶部，且储料箱与对应的通孔相连通，腔体开设在箱体上，且腔体与两个通孔相连通，转盘密封转动安装在腔体内，两个下料孔对称开设在转盘上，且下料孔与对应的通孔相适配，可以进行间歇下料。

3、上述专利中通过两个储料箱对称固定安装在箱体的顶部，且储料箱与对应的通孔相连通，腔体开设在箱体上，且腔体与两个通孔相连通，转盘密封转动安装在腔体内，两个下料孔对称开设在转盘上，且下料孔与对应的通孔相适配，可以进行间歇下料，而转盘在腔体内进行转动时，储料箱内的聚合物和色母在通过通孔时，聚合物和色母原料内大的块状在通过通孔时，因转盘对聚合物和色母进行间歇性阻碍，致使块状的原料在通孔内容易产生堵塞，致使物料无法进行导向，且影响聚合物和色母的配比，需要人工进行清理。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有导向结构的色母机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的色母机的通孔容易产生堵塞，影响聚合物和色母配比和物料导向的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有导向结构的色母机，包括搅拌仓、电机、下料管、配料仓、连通阀和支撑架，所述搅拌仓的顶端安装有电机，所述搅拌仓的内部设置有延伸至搅拌仓底端外侧的下料管，所述搅拌仓的两侧均设置有配料仓，所述搅拌仓的内部设置有延伸至配料仓内部的连通阀，所述配料仓的底端焊接有支撑架，所述配料仓的内部设置有延伸至配料仓顶端外侧的连接环，所述配料仓的内壁套设有推动盘，所述推动盘的顶端焊接有贯穿连接环的连接杆，所述连接杆顶端的外壁套设有连接板。

3、优选的，所述配料仓的外壁安装有与连接板底端连接的液压推杆，所述配料仓的外侧设置有观察窗，所述配料仓的内部设置有延伸至配料仓外侧的进料管，所述进料管的内部安装有进料阀。

4、优选的，所述搅拌仓顶端的内壁设置有连接管，所述连接管的外壁套设有第一齿轮。

5、优选的，所述下料管的内部安装有下料阀。

6、优选的，所述电机的输出端通过螺栓连接有延伸至搅拌仓内部的转动轴，所述转动轴的底端焊接有连接架，所述连接架一侧的顶端套设有第二齿轮。

7、优选的，所述连接架的底端焊接有分隔盘，所述分隔盘的底端焊接有刮板，所述刮板底端的一侧焊接有拨动架。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1.该色母机需要进行配料时，通过液压推杆的输出端推动连接板、连接杆和推动盘进行上升，使推动盘在配料仓的内部进行移动，使配料仓内部的容量进行调整，通过观察窗和进料管对配料仓的内部注入聚合物和色母，使色母机可调控聚合物和色母的比例，通过推动盘、连接杆、连接板和液压推杆推动聚合物和色母上升，连通阀开启，聚合物和色母通过连通阀进行导向进入搅拌仓的内部，使色母机可对聚合物和色母进行配比和导向，便于对聚合物和色母进行混合，使色母机可对聚合物和色母比例进行精确控制，同时通过推动盘、连接杆、连接板和液压推杆推动聚合物和色母导向穿过连通阀，进入搅拌仓的内部，有效的降低配料仓内部聚合物和色母的残留。

10、2.该色母机需要对聚合物和色母进行混合，通过开启连通阀，配料仓内部的聚合物和色母通过连通阀进入搅拌仓的内部，电机启动，电机的输出端带动转动轴、连接架和分隔盘进行旋转，连接架带动第二齿轮在第一齿轮的外壁进行旋转，通过连接架和第二齿轮使分隔盘保持平稳，通过分隔盘带动刮板对搅拌仓的内壁进行清刮，预防聚合物和色母粘黏在搅拌仓的内壁，通过拨动架对聚合物和色母进行混合打散，预防聚合物和色母在搅拌仓的内部产生结块。

技术特征：

1.一种具有导向结构的色母机，包括搅拌仓(1)、电机(2)、下料管(3)、配料仓(4)、连通阀(5)和支撑架(6)，其特征在于：所述搅拌仓(1)的顶端安装有电机(2)，所述搅拌仓(1)的内部设置有延伸至搅拌仓(1)底端外侧的下料管(3)，所述搅拌仓(1)的两侧均设置有配料仓(4)，所述搅拌仓(1)的内部设置有延伸至配料仓(4)内部的连通阀(5)，所述配料仓(4)的底端焊接有支撑架(6)，所述配料仓(4)的内部设置有延伸至配料仓(4)顶端外侧的连接环(401)，所述配料仓(4)的内壁套设有推动盘(402)，所述推动盘(402)的顶端焊接有贯穿连接环(401)的连接杆(403)，所述连接杆(403)顶端的外壁套设有连接板(404)。

2.根据权利要求1所述的一种具有导向结构的色母机，其特征在于：所述配料仓(4)的外壁安装有与连接板(404)底端连接的液压推杆(405)，所述配料仓(4)的外侧设置有观察窗(406)，所述配料仓(4)的内部设置有延伸至配料仓(4)外侧的进料管(407)，所述进料管(407)的内部安装有进料阀(408)。

3.根据权利要求1所述的一种具有导向结构的色母机，其特征在于：所述搅拌仓(1)顶端的内壁设置有连接管(101)，所述连接管(101)的外壁套设有第一齿轮(102)。

4.根据权利要求1所述的一种具有导向结构的色母机，其特征在于：所述下料管(3)的内部安装有下料阀(301)。

5.根据权利要求1所述的一种具有导向结构的色母机，其特征在于：所述电机(2)的输出端通过螺栓连接有延伸至搅拌仓(1)内部的转动轴(201)，所述转动轴(201)的底端焊接有连接架(202)，所述连接架(202)一侧的顶端套设有第二齿轮(203)。

6.根据权利要求5所述的一种具有导向结构的色母机，其特征在于：所述连接架(202)的底端焊接有分隔盘(204)，所述分隔盘(204)的底端焊接有刮板(205)，所述刮板(205)底端的一侧焊接有拨动架(206)。

技术总结
本技术公开了一种具有导向结构的色母机，涉及色母机领域，包括搅拌仓、电机、下料管、配料仓、连通阀和支撑架，所述搅拌仓的顶端安装有电机，所述搅拌仓的内部设置有延伸至搅拌仓底端外侧的下料管。本技术通过推动盘、连接杆、连接板和液压推杆推动聚合物和色母上升，连通阀开启，聚合物和色母通过连通阀进行导向进入搅拌仓的内部，使色母机可对聚合物和色母进行配比和导向，便于对聚合物和色母进行混合，使色母机可对聚合物和色母比例进行精确控制，同时通过推动盘、连接杆、连接板和液压推杆推动聚合物和色母导向穿过连通阀，进入搅拌仓的内部，有效的降低配料仓内部聚合物和色母的残留。

技术研发人员：黎良泽
受保护的技术使用者：广州腾彩塑胶颜料有限公司
技术研发日：20230522
技术公布日：2024/1/14