一种脱模治具的制作方法

本技术涉及硅胶脱模，具体为一种脱模治具。

背景技术：

1、硅胶作为一种环保性原材料，以其各种优越性能被广大人们所喜爱。它的柔软性与无毒性被广泛用于工业密封与医疗器械；电子雾化器中也需要用到硅胶件，目前电子雾化器的硅胶件主要是使用液压机通过固态热压成型工艺在生产模具内多穴位热压成型，成型冷却后，需要对整版硅胶件产品进行脱模；

2、目前电子雾化器硅胶件制作完成后脱模时，一般通过人工手动将硅胶产品一个一个顶出来，由于人工成本高，且产品多、取出繁琐，导致取出的难度高，批量生产需要大量的人力和时间，严重影响了生产效率，容易损坏模具，并导致生产成本大幅上升，因此我们需要提出一种脱模治具。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种脱模治具，快速实现对大批量的硅胶产品顶出，提高产品脱模效率，同时提高产品出模质量，降低对模具的破坏，提高产品良率，降低人工劳动量，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱模治具，包括下模具，所述下模具的上表面固定连接有电木板，且电木板的上表面设置有模具带料中板；

3、所述电木板的上表面固定连接有四组铁氟龙棒，四组所述铁氟龙棒呈等间距设置，且四组铁氟龙棒均设置有多个，多个铁氟龙棒呈矩形阵列设置，所述电木板的下表面开设有多组第一螺孔和多组第二螺孔，多组所述第一螺孔呈矩形阵列设置，多组所述第二螺孔呈矩形阵列设置，所述电木板的上表面固定连接有三组定位销。

4、优选的，所述下模具的两侧均开设有侧孔，所述侧孔的长度小于下模具的长度，所述侧孔的深度小于下模具的厚度。

5、优选的，所述下模具的下表面开设有底槽，所述底槽的顶部开设有多组第一定位孔和多组第二定位孔，多组所述第一定位孔呈矩形阵列设置，多组所述第二定位孔呈矩形阵列设置。

6、优选的，多组所述第一定位孔与多组第二定位孔内均插接有定位螺钉，且多组定位螺钉的螺纹端分别与多组第一螺孔和多组第二螺孔螺纹连接，多组所述第一定位孔分别与多组第一螺孔相契合，多组所述第二螺孔分别与多组第二定位孔相契合。

7、优选的，所述模具带料中板的上表面设置有四组脱模组，所述模具带料中板的两侧均一体成型有延伸板，所述延伸板的厚度与模具带料中板的厚度相同，所述模具带料中板的上表面开设有供三组定位销插接的限位孔。

8、优选的，四组所述脱模组均包括矩形槽和多个产品模孔，所述矩形槽的横截面呈矩形框设置，多个产品模孔呈矩形阵列设置，且多个产品模孔分别与多个铁氟龙棒相契合，所述铁氟龙棒的长度与产品模孔的深度相同。

9、优选的，三组所述定位销的内径小于三组限位孔的内径，多个铁氟龙棒的横截面均小于多个产品模孔的横截面，三组所述定位销呈等边三角形阵列设置。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1.本实用新型主要通过电木板、铁氟龙棒、定位销和模具带料中板之间的配合，电木板通过多组定位螺钉固定电木板，模具带料中板通过定位销与电木板契合，从而使每组铁氟龙棒的多个铁氟龙棒与模具带料中板上的多组产品模孔契合，在模具带料中板下压的过程中将产品顶出，相较于人工一个一个顶出，从而提高了产品脱模效率，提高了产品脱模良率，降低了人工脱模的劳动量。

技术特征：

1.一种脱模治具，包括下模具(1)，其特征在于：所述下模具(1)的上表面固定连接有电木板(2)，且电木板(2)的上表面设置有模具带料中板(3)；

2.根据权利要求1所述的一种脱模治具，其特征在于：所述下模具(1)的两侧均开设有侧孔(13)，所述侧孔(13)的长度小于下模具(1)的长度，所述侧孔(13)的深度小于下模具(1)的厚度。

3.根据权利要求2所述的一种脱模治具，其特征在于：所述下模具(1)的下表面开设有底槽(14)，所述底槽(14)的顶部开设有多组第一定位孔(11)和多组第二定位孔(12)，多组所述第一定位孔(11)呈矩形阵列设置，多组所述第二定位孔(12)呈矩形阵列设置。

4.根据权利要求3所述的一种脱模治具，其特征在于：多组所述第一定位孔(11)与多组第二定位孔(12)内均插接有定位螺钉(15)，且多组定位螺钉(15)的螺纹端分别与多组第一螺孔(23)和多组第二螺孔(24)螺纹连接，多组所述第一定位孔(11)分别与多组第一螺孔(23)相契合，多组所述第二螺孔(24)分别与多组第二定位孔(12)相契合。

5.根据权利要求1所述的一种脱模治具，其特征在于：所述模具带料中板(3)的上表面设置有四组脱模组(31)，所述模具带料中板(3)的两侧均一体成型有延伸板(32)，所述延伸板(32)的厚度与模具带料中板(3)的厚度相同，所述模具带料中板(3)的上表面开设有供三组定位销(21)插接的限位孔(33)。

6.根据权利要求5所述的一种脱模治具，其特征在于：四组所述脱模组(31)均包括矩形槽(312)和多个产品模孔(311)，所述矩形槽(312)的横截面呈矩形框设置，多个产品模孔(311)呈矩形阵列设置，且多个产品模孔(311)分别与多个铁氟龙棒(22)相契合，所述铁氟龙棒(22)的长度与产品模孔(311)的深度相同。

7.根据权利要求6所述的一种脱模治具，其特征在于：三组所述定位销(21)的内径小于三组限位孔(33)的内径，多个铁氟龙棒(22)的横截面均小于多个产品模孔(311)的横截面，三组所述定位销(21)呈等边三角形阵列设置。

技术总结
本技术涉及硅胶脱模技术领域，公开了一种脱模治具，包括下模具，所述下模具的上表面固定连接有电木板，且电木板的上表面设置有模具带料中板；所述电木板的上表面固定连接有四组铁氟龙棒，四组所述铁氟龙棒呈等间距设置，四组所述铁氟龙棒呈等间距设置；通过电木板、铁氟龙棒、定位销和模具带料中板之间的配合，电木板通过多组定位螺钉固定电木板，模具带料中板通过定位销与电木板契合，从而使每组铁氟龙棒的多个铁氟龙棒与模具带料中板上的多组产品模孔契合，在模具带料中板下压的过程中将产品顶出，相较于人工一个一个顶出，从而提高了产品脱模效率，提高了产品脱模良率，降低了人工脱模的劳动量。

技术研发人员：宋斐
受保护的技术使用者：昆山陆畅电子科技有限公司
技术研发日：20230606
技术公布日：2024/1/15