克拉管接头对接紧固装置的制作方法

本技术涉及管道对接装置，具体为一种克拉管接头对接紧固装置。

背景技术：

1、克拉管即热态缠绕成型高密度聚乙烯缠绕结构壁管。该壁管是以高密度聚乙烯树脂为主要原材料，采用热态缠绕型工艺，以聚丙烯单壁波纹管为支撑结构制成具有较高抗外压能力的特殊结构壁管材，在实际施工中，通常会出现需要将两根克拉管进行对接操作的情况，但现有的管道接头对接紧固装置在实际使用的过程中还是会出现一些问题；

2、如申请号为202222937403.1公开了一种水利施工用管道对接装置，所述底板上端面左右部固定连接有侧板，两个所述侧板上端面固定连接有顶板，所述电机输出端穿过底板连接有位于底板上方的第一斜齿轮，所述第二斜齿轮外侧端面固定连接有螺纹杆，所述螺纹块与滑杆滑动连接，具有方便对管道进行对接，提高了工作效率的特点，在对两根管道对接时首先要将管道固定才可以进行下一步的工作，但现有的管道对接装置不能够根据管道的大小来进行固定，影响工作效果，在对接的过程中，当出现地面不够平整时可能导致连接处焊接不牢固，但现有的管道对接装置不具备根据地面来对自身保持平稳的功能，影响工程质量。

3、针对上述问题。为此，提出一种克拉管接头对接紧固装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种克拉管接头对接紧固装置，采用本装置进行工作，从而解决了在对两根管道对接时首先要将管道固定才可以进行下一步的工作，但现有的管道对接装置不能够根据管道的大小来进行固定，影响工作效果，在对接的过程中，当出现地面不够平整时可能导致连接处焊接不牢固，但现有的管道对接装置不具备根据地面来对自身保持平稳的功能，影响工程质量的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种克拉管接头对接紧固装置，包括移动式底座，所述移动式底座的上方设置有升降板，升降板的一侧转动连接有旋钮，升降板的顶部开设有滑槽，旋钮的另一端固定连接有第一丝杆，第一丝杆的另一端延伸至滑槽的内部并螺纹连接有螺纹块，螺纹块的另一端延伸至升降板的外部并固定连接有焊接室，移动式底座的顶部还固定连接有固定板，且固定板设置有两组，固定板的一侧开设有放置腔。

3、优选的，所述固定板的内部固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有主动辊，且主动辊设置有两组，固定板的内部转动连接有传动辊。

4、采用上述结构的设计，通过主动辊的设置，使得第一电机的传动方向发生了改变，推进了下一步的工作流程。

5、优选的，所述传动辊设置有两组，传动辊以及主动辊的外侧套装有皮带，传动辊的一侧固定连接有转杆，转杆的另一端固定连接有主动伞齿轮。

6、采用上述结构的设计，通过转杆的设置，使得主动伞齿轮在旋转时，不会受到外界影响而产生机械阻碍的作用。

7、优选的，所述主动伞齿轮的一侧啮合连接有传动伞齿轮，传动伞齿轮的一侧固定连接有第二丝杆，第二丝杆的外侧螺纹连接有滑动块，滑动块的另一端延伸至放置腔的内部并固定连接有夹持块。

8、采用上述结构的设计，通过夹持块和放置腔的设置，使得操作者仅需要将管道放置在放置腔内部后并通过夹持块即可实现固定。

9、优选的，所述移动式底座的内部设置有第二电机，且第二电机设置有四组，第二电机的输出端固定连接有正反牙螺杆，正反牙螺杆的左右两侧均螺纹连接有传动块。

10、采用上述结构的设计，通过正反牙螺杆的设置，使得第二电机的传动方向发生了改变，提高了使用时的便捷性。

11、优选的，所述传动块的另一端延伸至移动式底座的外侧并固定连接有连接块，连接块的顶部转动连接有转动条。

12、采用上述结构的设计，通过传动块的设置，使得操作者在对移动式底座调节高度时，通过控制第二电机进而控制传动块即可实现。

13、优选的，两组所述的转动条交叉设置，升降板的底部固定连接有顶板，且顶板设置有四组，转动条的另一端转动连接在顶板的底部。

14、采用上述结构的设计，通过顶板的设置，使得升降板能够稳定的进行升降操作，提高了使用时的稳定性。

15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

16、1、本申请通过第一电机、旋钮、夹持块和第一丝杆的设置，实现了能够根据不同管道的大小对管道本体进行夹持加工的作用，提高了使用效果，解决了在对两根管道对接时首先要将管道固定才可以进行下一步的工作，但现有的管道对接装置不能够根据管道的大小来进行固定，影响工作效果的问题。

17、2、本申请通过第二电机、正反牙螺杆、传动块和顶板的设置，实现了装置能够在不平的地面上进行管道对接的作用，提高了适用范围，解决了在对接的过程中，当出现地面不够平整时可能导致连接处焊接不牢固，但现有的管道对接装置不具备根据地面来对自身保持平稳的功能，影响工程质量的问题。

技术特征：

1.克拉管接头对接紧固装置，包括移动式底座（1），其特征在于：所述移动式底座（1）的上方设置有升降板（11），升降板（11）的一侧转动连接有旋钮（111），升降板（11）的顶部开设有滑槽（112），旋钮（111）的另一端固定连接有第一丝杆（113），第一丝杆（113）的另一端延伸至滑槽（112）的内部并螺纹连接有螺纹块（114），螺纹块（114）的另一端延伸至升降板（11）的外部并固定连接有焊接室（12），移动式底座（1）的顶部还固定连接有固定板（13），且固定板（13）设置有两组，固定板（13）的一侧开设有放置腔（131）。

2.根据权利要求1所述克拉管接头对接紧固装置，其特征在于：所述固定板（13）的内部固定连接有第一电机（14），第一电机（14）的输出端固定连接有主动辊（141），且主动辊（141）设置有两组，固定板（13）的内部转动连接有传动辊（142）。

3.根据权利要求2所述克拉管接头对接紧固装置，其特征在于：所述传动辊（142）设置有两组，传动辊（142）以及主动辊（141）的外侧套装有皮带（143），传动辊（142）的一侧固定连接有转杆（144），转杆（144）的另一端固定连接有主动伞齿轮（145）。

4.根据权利要求3所述克拉管接头对接紧固装置，其特征在于：所述主动伞齿轮（145）的一侧啮合连接有传动伞齿轮（146），传动伞齿轮（146）的一侧固定连接有第二丝杆（147），第二丝杆（147）的外侧螺纹连接有滑动块（148），滑动块（148）的另一端延伸至放置腔（131）的内部并固定连接有夹持块（149）。

5.根据权利要求1所述克拉管接头对接紧固装置，其特征在于：所述移动式底座（1）的内部设置有第二电机（15），且第二电机（15）设置有四组，第二电机（15）的输出端固定连接有正反牙螺杆（151），正反牙螺杆（151）的左右两侧均螺纹连接有传动块（152）。

6.根据权利要求5所述克拉管接头对接紧固装置，其特征在于：所述传动块（152）的另一端延伸至移动式底座（1）的外侧并固定连接有连接块（153），连接块（153）的顶部转动连接有转动条（154）。

7.根据权利要求6所述克拉管接头对接紧固装置，其特征在于：两组所述的转动条（154）交叉设置，升降板（11）的底部固定连接有顶板（155），且顶板（155）设置有四组，转动条（154）的另一端转动连接在顶板（155）的底部。

技术总结
本技术涉及管道对接装置技术领域，公开了一种克拉管接头对接紧固装置，包括移动式底座，移动式底座的上方设置有升降板，升降板的一侧转动连接有旋钮，升降板的顶部开设有滑槽，旋钮的另一端固定连接有第一丝杆，第一丝杆的另一端延伸至滑槽的内部并螺纹连接有螺纹块，螺纹块的另一端延伸至升降板的外部并固定连接有焊接室。本实用通过第一电机、旋钮、夹持块和第一丝杆的设置，实现了能够根据不同管道的大小对管道本体进行夹持加工的作用，提高了使用效果，解决了在对两根管道对接时首先要将管道固定才可以进行下一步的工作，但现有的管道对接装置不能够根据管道的大小来进行固定，影响工作效果的问题。

技术研发人员：陈翀,刘同,赵海涛,邓辉鹏,牛彦琦,蔡宏磊,宋元敏,梁越,贾其锋,王进卫
受保护的技术使用者：中国水利水电第四工程局有限公司
技术研发日：20230607
技术公布日：2024/1/15