一种开合模稳定性强的模具的制作方法

本技术涉及模具，尤其公开了一种开合模稳定性强的模具。

背景技术：

1、模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

2、模具通常包括上模和下模，在生产中上模与下模需要合模配合工作。而现有的模具开合模时，大多依靠导向柱与导向孔组成的导向装置来进行限定开合模方向的，模具长期工作后，导向柱与导向孔组成的导向装置可能会有损耗，导向柱与导向孔的配合不再精确，因此存在开合模不稳定的问题。

技术实现思路

1、为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种开合模稳定性强的模具，在模具外侧设置导向件与限位螺栓，提高模具开合模的稳定性。

2、为实现上述目的，本实用新型的一种开合模稳定性强的模具，包括相互配合的上模与下模，上模与下模之间经由导柱活动连接，下模设置有顶起机构；上模包括面板与安装于面板的上模板；下模包括底板、模脚及下模板，模脚安装于底板并用于支撑连接下模板；还包括导向件，导向件的长度接近于上模板、下模板及模脚的总高度，导向件设置有导向孔，导向孔的导引方向与模具开合模的方向相同，上模与下模均设置有限位螺栓，限位螺栓贯穿于导向孔内并可沿导引方向在导向孔内活动，限位螺栓与导向件配合用于稳定上模与下模的开合模方向。

3、具体地，上模的限位螺栓固定设置于上模板的外侧并接近下模板，下模的限位螺栓固定设置于下模板的外侧并接近上模板，上模的限位螺栓与下模的限位螺栓上下对应设置。

4、具体地，导向件的数量为四个，四个导向件分别两两设置于模具相互背离的两个外侧；限位螺栓的数量为八个，八个限位螺栓配合四个导向件设置。

5、具体地，还包括合模锁紧件，合模锁紧件的一端经由固定螺钉安装于面板的外侧，合模锁紧件的另一端经由固定螺钉安装于下模板。

6、具体地，还包括行程限位组件，行程限位组件用于限定顶起机构的活动行程。

7、具体地，行程限位组件包括第一限位杆、第二限位杆及限位块，第一限位杆的一端固定设置于上模板的外侧，第一限位杆的另一端延伸至顶起机构的侧边，第二限位杆的一端活动安装于下模板，第二限位杆的另一端可上下摆动，限位块固定设置于顶起机构的外侧并垂直于第一限位杆，第一限位杆用于抵止限位第二限位杆摆动，第二限位杆用于抵止限位块以对顶起机构的活动行程进行限位。

8、具体地，行程限位组件的数量为两组，两组行程限位组件分别设置在模具无导向件的两个外侧。

9、具体地，还设置有遮挡板，遮挡板连接于模脚并用于遮挡行程限位组件。

10、本实用新型的有益效果：本实用新型所述的开合模稳定性强的模具，包括相互配合的上模与下模，上模与下模之间经由导柱活动连接，下模设置有顶起机构；还包括导向件，导向件的长度接近于上模板、下模板及模脚的总高度，导向件设置有导向孔，导向孔的导引方向与模具开合模的方向相同，上模与下模均设置有限位螺栓，限位螺栓贯穿于导向孔内并可沿导引方向在导向孔内活动，限位螺栓与导向件配合用于稳定上模与下模的开合模方向。在开模或合模时，上模远离或靠近下模，由于限位螺栓只能沿导向件的导向孔的导引方向活动，因此使上模只能沿导向孔的导引方向远离或靠近下模，而导向孔的导引方向与开合模方向相同，最终达到增强开模与合模的稳定性的效果。

技术特征：

1.一种开合模稳定性强的模具，包括相互配合的上模(1)与下模(2)，上模(1)与下模(2)之间经由导柱活动连接，下模(2)设置有顶起机构(3)；上模(1)包括面板(11)与安装于面板(11)的上模板(12)；下模(2)包括底板(21)、模脚(22)及下模板(23)，模脚(22)安装于底板(21)并用于支撑连接下模板(23)；其特征在于：还包括导向件(4)，导向件(4)的长度接近于上模板(12)、下模板(23)及模脚(22)的总高度，导向件(4)设置有导向孔(41)，导向孔(41)的导引方向与模具开合模的方向相同，上模(1)与下模(2)均设置有限位螺栓(42)，限位螺栓(42)贯穿于导向孔(41)内并可沿导引方向在导向孔(41)内活动，限位螺栓(42)与导向件(4)配合用于稳定上模(1)与下模(2)的开合模方向。

2.根据权利要求1所述的开合模稳定性强的模具，其特征在于：上模(1)的限位螺栓(42)固定设置于上模板(12)的外侧并接近下模板(23)，下模(2)的限位螺栓(42)固定设置于下模板(23)的外侧并接近上模板(12)，上模(1)的限位螺栓(42)与下模(2)的限位螺栓(42)上下对应设置。

3.根据权利要求2所述的开合模稳定性强的模具，其特征在于：导向件(4)的数量为四个，四个导向件(4)分别两两设置于模具相互背离的两个外侧；限位螺栓(42)的数量为八个，八个限位螺栓(42)配合四个导向件(4)设置。

4.根据权利要求1所述的开合模稳定性强的模具，其特征在于：还包括合模锁紧件(5)，合模锁紧件(5)的一端经由固定螺钉安装于面板(11)的外侧，合模锁紧件(5)的另一端经由固定螺钉安装于下模板(23)。

5.根据权利要求1所述的开合模稳定性强的模具，其特征在于：还包括行程限位组件(6)，行程限位组件(6)用于限定顶起机构(3)的活动行程。

6.根据权利要求5所述的开合模稳定性强的模具，其特征在于：行程限位组件(6)包括第一限位杆(61)、第二限位杆(62)及限位块(63)，第一限位杆(61)的一端固定设置于上模板(12)的外侧，第一限位杆(61)的另一端延伸至顶起机构(3)的侧边，第二限位杆(62)的一端活动安装于下模板(23)，第二限位杆(62)的另一端可上下摆动，限位块(63)固定设置于顶起机构(3)的外侧并垂直于第一限位杆(61)，第一限位杆(61)用于抵止限位第二限位杆(62)摆动，第二限位杆(62)用于抵止限位块(63)以对顶起机构(3)的活动行程进行限位。

7.根据权利要求6所述的开合模稳定性强的模具，其特征在于：行程限位组件(6)的数量为两组，两组行程限位组件(6)分别设置在模具无导向件(4)的两个外侧。

8.根据权利要求6所述的开合模稳定性强的模具，其特征在于：还设置有遮挡板(64)，遮挡板(64)连接于模脚(22)并用于遮挡行程限位组件(6)。

技术总结
本技术公开了一种开合模稳定性强的模具，包括相互配合的上模与下模，上模与下模之间经由导柱活动连接，下模设置有顶起机构；还包括导向件，导向件的长度接近于上模板、下模板及模脚的总高度，导向件设置有导向孔，导向孔的导引方向与模具开合模的方向相同，上模与下模均设置有限位螺栓，限位螺栓贯穿于导向孔内并可沿导引方向在导向孔内活动，限位螺栓与导向件配合用于稳定上模与下模的开合模方向。在开模或合模时，上模远离或靠近下模，由于限位螺栓只能沿导向件的导向孔的导引方向活动，因此使上模只能沿导向孔的导引方向远离或靠近下模，而导向孔的导引方向与开合模方向相同，最终达到增强开模与合模的稳定性的效果。

技术研发人员：林英科
受保护的技术使用者：东莞市广度精密模具有限公司
技术研发日：20230609
技术公布日：2024/1/15