一种一次性勺子生产用热塑装置的制作方法

本技术属于勺子生产，尤其涉及一种一次性勺子生产用热塑装置。

背景技术：

1、注塑机又名注射成型机、注射机或者注塑机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，一般的注塑机在对塑料进行加工时，当塑料受到过度加热时，会发出有毒的烟雾，一般的注塑机没有对烟雾进行处理的装置，只能让这些产生大的烟雾飘散在工作车间，这些有毒气体会影响到工人的健康，且人工进行上料，工作效率较低。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种一次性勺子生产用热塑装置，替代了人工上料，提高了工作效率，将注塑机对塑料加工时产生的有毒的烟雾进行统一收集并过滤处理，将干净的气体排出，避免影响工人的身体，保证箱体内部气压稳定。

2、本实用新型采用的技术方案如下：一种一次性勺子生产用热塑装置，包括箱体、下料方管、储料箱和注塑机，所述下料方管贯穿箱体顶部固定设于箱体上，所述储料箱固定设于下料方管上端，所述储料箱和下料方管相通，所述注塑机固定设于箱体内底壁，还包括下料净化组件，所述下料净化组件设于箱体内部，所述下料净化组件包括固定板、电动推杆、挡板、斜板、进气泵、气压传感器、净化盒、收集泵、集气管、过滤板、导流板和出气管；所述固定板固定设于箱体顶壁，所述电动推杆贯穿固定板并与固定板固定连接，所述挡板固定设于电动推杆一端，所述挡板一端贯穿下料方管一侧并与下料方管滑动连接，所述斜板固定设于下料方管内侧壁上，所述斜板呈竖向交错排列设置，所述进气泵固定设于箱体内壁上，所述气压传感器固定设于箱体内壁上，所述净化盒固定设于箱体内侧壁上，所述收集泵固定设于净化盒外侧壁上，所述集气管贯穿箱体顶部和储料箱侧壁固定设于储料箱内部，所述集气管中间位置设于收集泵进气端，所述过滤板固定设于净化盒内壁之间，所述导流板固定设于净化盒内壁上，所述出气管固定设于净化盒一侧，所述出气管一端穿过箱体设于箱体外部。

3、进一步地，所述进气泵进气端设有单向阀一。

4、进一步地，所述出气管中间位置设有单向阀二。

5、进一步地，所述箱体外壁上设有控制器，所述控制器与进气泵、电动推杆、气压传感器和收集泵均为电性连接。

6、进一步地，所述挡板外壁与下料方管内壁相贴合。

7、采用上述结构后，本实用新型有益效果如下：本实用新型提出的一种一次性勺子生产用热塑装置，可以将原料进行预先装取并缓慢加入，替代了人工上料，提高了工作效率，可以将注塑机对塑料加工时产生的有毒的烟雾进行统一收集并过滤处理，将干净的气体排出，避免影响工人的身体，保证箱体内部气压稳定，整体结构设计简单且合理，实用性得到了提高。

技术特征：

1.一种一次性勺子生产用热塑装置，包括箱体、下料方管、储料箱和注塑机，所述下料方管贯穿箱体顶部固定设于箱体上，所述储料箱固定设于下料方管上端，所述储料箱和下料方管相通，所述注塑机固定设于箱体内底壁，其特征在于：还包括下料净化组件，所述下料净化组件设于箱体内部，所述下料净化组件包括固定板、电动推杆、挡板、斜板、进气泵、气压传感器、净化盒、收集泵、集气管、过滤板、导流板和出气管；

2.根据权利要求1所述的一种一次性勺子生产用热塑装置，其特征在于：所述进气泵进气端设有单向阀一。

3.根据权利要求2所述的一种一次性勺子生产用热塑装置，其特征在于：所述出气管中间位置设有单向阀二。

4.根据权利要求3所述的一种一次性勺子生产用热塑装置，其特征在于：所述箱体外壁上设有控制器，所述控制器与进气泵、电动推杆、气压传感器和收集泵均为电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种一次性勺子生产用热塑装置，其特征在于：所述挡板外壁与下料方管内壁相贴合。

技术总结
本技术公开的一种一次性勺子生产用热塑装置，包括箱体、下料方管、储料箱和注塑机，还包括下料净化组件，下料净化组件包括固定板、电动推杆、挡板、斜板、进气泵、气压传感器、净化盒、收集泵、集气管、过滤板、导流板和出气管。本技术属于勺子生产技术领域，具体是一种替代了人工上料，提高了工作效率，将注塑机对塑料加工时产生的有毒的烟雾进行统一收集并过滤处理，将干净的气体排出，避免影响工人的身体，保证箱体内部气压稳定的一次性勺子生产用热塑装置。

技术研发人员：王国华
受保护的技术使用者：扬州吉利来塑胶制品有限公司
技术研发日：20230614
技术公布日：2024/1/15