一种异形三通模具的制作方法

本技术涉及模具领域，特别涉及一种异形三通模具。

背景技术：

1、注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

2、在现有技术中，传统的异形三通管道接头大多通过注塑模具采用注塑的方式注塑成型的，但是，现有的异形三通管道接头在通过注塑模具注塑成型后，需要人工手动将上模具从下模具上进行分离，以便于将上下模具之间注塑成型的异形三通管道接头从模具之间取出，然而，采用人工开模的方式不仅操作起来比较繁琐且费时费力，从而降低了异形三通管道接头的生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种异形三通模具，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种异形三通模具，包括下模具，所述下模具的顶面设有上模具，且上模具的顶面固定连接有注塑口，所述下模具固定连接在底座的顶面，所述底座的顶面位于上模具的两侧设有开模机构，且开模机构包括导向杆、双向调节丝杆、驱动电机、调节块、抬起杆和凹型块，所述底座的顶面两侧分别固定连接有一组对称的导向杆，且上模具通过两侧连接块顶面的导向孔与导向杆活动连接，所述双向调节丝杆通过两端的第一转动杆活动连接在底座的顶面内，且驱动电机固定连接在底座的侧壁上，所述驱动电机的输出端与第一转动杆固定连接，所述调节块通过侧壁上的螺纹孔与双向调节丝杆活动连接，且调节块的顶面和上模具的两侧分别固定连接有凹型块，所述抬起杆通过上下端的第二转动杆活动连接在凹型块之间。

4、优选的，所述底座的顶面开设有横向槽，且横向槽的槽内开设有一组前后对称的滑动槽，所述底座的左右两侧壁上分别开设有与横向槽连通的第一转动孔。

5、优选的，所述底座的顶面左右两侧还分别固定安装有一组前后对称的导向杆，且导向杆的顶面固定安装有挡块。

6、优选的，所述双向调节丝杆的左右两端分别固定安装有第一转动杆，且第一转动杆活动安装在第一转动孔内，所述驱动电机固定安装在底座的右侧壁上，且驱动电机的输出端与右端的第一转动杆固定安装在一起。

7、优选的，两个所述调节块的侧壁上分别开设有螺纹孔，且调节块通过螺纹孔与双向调节丝杆螺纹连接，所述调节块的两侧还分别固定安装有滑动块，且滑动块活动安装在滑动槽内，所述调节块的顶面和上模具的左右两侧壁上分别固定安装有凹型块，且凹型块的凹口内壁两侧分别开设有第二转动孔，所述抬起杆的上下端两侧分别固定安装有第二转动杆，且第二转动杆活动安装在第二转动孔内。

8、优选的，所述上模具的左右两侧壁并位于凹型块的两侧还分别固定安装有连接块，且连接块的顶面开设有导向孔，所述连接块通过导向孔与导向杆活动安装在一起，且导向杆穿过导向孔。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、本实用新型中，设置的开模机构配合上模具的使用，当异形三通管道接头在通过模具注塑成型后，开启底座右侧的驱动电机驱动输出端通过第一转动杆带动双向调节丝杆转动，使对称的调节块通过螺纹孔顺着双向调节丝杆在横向槽内相对移动，并让对称的抬起杆之间的夹角度数逐渐发生变化，以此来向上顶升上模具，使得上模具通过两侧的连接块顶面开设的导向孔顺着底座顶面安装的导向杆向上移动，从而来让上模具从下模具上分离，并到达方便下模具和上模具之间实现快速开模的目的，开模时操作简单方便且无需通过人工进行开模，进而提高了工作效率。

技术特征：

1.一种异形三通模具，包括下模具(1)，所述下模具(1)的顶面设有上模具(2)，且上模具(2)的顶面固定连接有注塑口(3)，所述下模具(1)固定连接在底座(4)的顶面，其特征在于：所述底座(4)的顶面位于上模具(2)的两侧设有开模机构(5)，且开模机构(5)包括导向杆(9)、双向调节丝杆(11)、驱动电机(13)、调节块(14)、抬起杆(17)和凹型块(19)，所述底座(4)的顶面两侧分别固定连接有一组对称的导向杆(9)，且上模具(2)通过两侧连接块(21)顶面的导向孔(22)与导向杆(9)活动连接，所述双向调节丝杆(11)通过两端的第一转动杆(12)活动连接在底座(4)的顶面内，且驱动电机(13)固定连接在底座(4)的侧壁上，所述驱动电机(13)的输出端与第一转动杆(12)固定连接，所述调节块(14)通过侧壁上的螺纹孔(15)与双向调节丝杆(11)活动连接，且调节块(14)的顶面和上模具(2)的两侧分别固定连接有凹型块(19)，所述抬起杆(17)通过上下端的第二转动杆(18)活动连接在凹型块(19)之间。

2.根据权利要求1所述的一种异形三通模具，其特征在于：所述底座(4)的顶面开设有横向槽(6)，且横向槽(6)的槽内开设有一组前后对称的滑动槽(7)，所述底座(4)的左右两侧壁上分别开设有与横向槽(6)连通的第一转动孔(8)。

3.根据权利要求2所述的一种异形三通模具，其特征在于：所述底座(4)的顶面左右两侧还分别固定安装有一组前后对称的导向杆(9)，且导向杆(9)的顶面固定安装有挡块(10)。

4.根据权利要求3所述的一种异形三通模具，其特征在于：所述双向调节丝杆(11)的左右两端分别固定安装有第一转动杆(12)，且第一转动杆(12)活动安装在第一转动孔(8)内，所述驱动电机(13)固定安装在底座(4)的右侧壁上，且驱动电机(13)的输出端与右端的第一转动杆(12)固定安装在一起。

5.根据权利要求4所述的一种异形三通模具，其特征在于：两个所述调节块(14)的侧壁上分别开设有螺纹孔(15)，且调节块(14)通过螺纹孔(15)与双向调节丝杆(11)螺纹连接，所述调节块(14)的两侧还分别固定安装有滑动块(16)，且滑动块(16)活动安装在滑动槽(7)内，所述调节块(14)的顶面和上模具(2)的左右两侧壁上分别固定安装有凹型块(19)，且凹型块(19)的凹口内壁两侧分别开设有第二转动孔(20)，所述抬起杆(17)的上下端两侧分别固定安装有第二转动杆(18)，且第二转动杆(18)活动安装在第二转动孔(20)内。

6.根据权利要求5所述的一种异形三通模具，其特征在于：所述上模具(2)的左右两侧壁并位于凹型块(19)的两侧还分别固定安装有连接块(21)，且连接块(21)的顶面开设有导向孔(22)，所述连接块(21)通过导向孔(22)与导向杆(9)活动安装在一起，且导向杆(9)穿过导向孔(22)。

技术总结
本技术公开了一种异形三通模具，属于模具领域，包括下模具，下模具的顶面设有上模具，设置的开模机构配合上模具的使用，当异形三通管道接头在通过模具注塑成型后，开启底座右侧的驱动电机驱动输出端通过第一转动杆带动双向调节丝杆转动，使对称的调节块通过螺纹孔顺着双向调节丝杆在横向槽内相对移动，并让对称的抬起杆之间的夹角度数逐渐发生变化，以此来向上顶升上模具，使得上模具通过两侧的连接块顶面开设的导向孔顺着底座顶面安装的导向杆向上移动，从而来让上模具从下模具上分离，并到达方便下模具和上模具之间实现快速开模的目的，开模时操作简单方便且无需通过人工进行开模，进而提高了工作效率。

技术研发人员：张德涛,张夕法,穆杨,梁多
受保护的技术使用者：辽宁顺安消防科技有限公司
技术研发日：20230621
技术公布日：2024/1/15