一种按钮壳体的模具的制作方法

文档序号:36122639发布日期:2023-11-22 17:37阅读:20来源:国知局
一种按钮壳体的模具的制作方法

本技术涉及模具领域,具体而言,涉及一种按钮壳体的模具。


背景技术:

1、模具是用来制作成型产品的工具,通过模具的不同形状制作不同形状的产品,如图1所示的按钮壳体,按钮壳体呈长方体框架,在按钮壳体两侧分别开有第一方孔和第二方孔,其中第一方孔延伸进按钮壳体内,并在按钮壳体内部形成第一台阶,按钮壳体内部靠近第二方孔的一侧内侧壁设置有两个倾斜台阶,按钮壳体的外侧还设置有十字凸出部,按钮壳体整体体积小,结构复杂,亟需能够满足按钮壳体成型的模具。


技术实现思路

1、本实用新型提供了一种按钮壳体的模具,旨在解决按钮壳体成型的技术问题。

2、为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种按钮壳体的模具,包括自上而下的面板、上动模、模仁、下定模、顶针板和底座,所述模仁包括上模仁和下模仁,所述上模仁和所述下模仁构成成型按钮壳体的若干个型腔;

3、所述型腔包括所述上模仁朝向所述下模仁的端面开有呈u型的第一成型槽和所述下模仁朝向所述上模仁的端面开有呈u型的第二成型槽,所述第一成型槽接近u型开口的一侧设置连通所述第一成型槽两侧的第一连接槽,所述第二成型槽靠近u型开口的一侧设置连通所述第二成型槽两侧的第二连接槽;所述模仁沿长度方向的两侧对称设置第一侧滑块和第二侧滑块,所述第一侧滑块靠近所述模仁的一侧设置第一成型杆,所述第二侧滑块靠近所述模仁的一侧设置第二成型杆,所述第一成型杆和所述第二成型杆可滑动的穿过所述模仁延伸进所述型腔,所述第一成型杆延伸进所述型腔的一端设置成型块,所述第二成型杆延伸进所述型腔的一端设置楔形块。

4、进一步地,所述第一成型槽和所述第一连接槽围设形成中间的第一凸块,所述第一凸块靠近所述第一连接槽的一侧设置第一楔形面,所述第一凸块另一侧设置第一让位缺口;所述第二成型槽和所述第二连接槽围设形成中间的第二凸块,所述第二凸块靠近所述第二连接槽的一侧设置第二楔形面,所述第二凸块另一侧设置第二让位缺口。

5、进一步地,所述型腔还包括所述上模仁靠近所述第一凸块一侧的倒凸字型第一凹槽和所述下模仁靠近所述第二凸块一侧的倒凸字型第二凹槽。

6、进一步地,所述上模仁靠近所述下模仁的端面开有若干个第一滑槽,所述下模仁靠近所述上模仁的端面开有若干个第二滑槽,所述第一滑槽一端连通所述第一成型槽,另一端延伸出所述上模仁,所述第二滑槽一端连通所述第二成型槽,另一端延伸出所述下模仁。

7、进一步地,所述模仁包括有两个,一个所述模仁设置四个所述型腔。

8、进一步地,所述第二成型槽和所述第二连接槽底部设置有若干个顶针,所述顶针向下延伸并固定在所述顶针板。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

10、本实用新型按钮壳体的模具结构简单、设计合理巧妙,包括自上而下的面板、上动模、模仁、下定模、顶针板和底座,模仁包括上模仁和下模仁,上模仁和下模仁构成成型按钮壳体的若干个型腔;型腔包括上模仁朝向下模仁的端面开有呈u型的第一成型槽和下模仁朝向上模仁的端面开有呈u型的第二成型槽,第一成型槽接近u型开口的一侧设置连通第一成型槽两侧的第一连接槽,第二成型槽靠近u型开口的一侧设置连通第二成型槽两侧的第二连接槽;模仁沿长度方向的两侧对称设置第一侧滑块和第二侧滑块,第一侧滑块靠近模仁的一侧设置第一成型杆,第二侧滑块靠近模仁的一侧设置第二成型杆,第一成型杆和第二成型杆可滑动的穿过模仁延伸进型腔,第一成型杆延伸进型腔的一端设置成型块,第二成型杆延伸进型腔的一端设置楔形块;本实用新型通过第一成型槽和第二成型槽构成成型按钮壳体主体的型腔,再通过第一成型杆和第二成型杆成型按钮壳体两侧的第一方孔和第二方孔,实现按钮壳体的注塑成型。



技术特征:

1.一种按钮壳体的模具,用于注塑成型按钮壳体,包括自上而下的面板、上动模、模仁、下定模、顶针板和底座,所述模仁包括上模仁和下模仁,所述上模仁和所述下模仁构成成型按钮壳体的若干个型腔,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的按钮壳体的模具,其特征在于:所述第一成型槽和所述第一连接槽围设形成中间的第一凸块,所述第一凸块靠近所述第一连接槽的一侧设置第一楔形面,所述第一凸块另一侧设置第一让位缺口;所述第二成型槽和所述第二连接槽围设形成中间的第二凸块,所述第二凸块靠近所述第二连接槽的一侧设置第二楔形面,所述第二凸块另一侧设置第二让位缺口。

3.根据权利要求2所述的按钮壳体的模具,其特征在于:所述型腔还包括所述上模仁靠近所述第一凸块一侧的倒凸字型第一凹槽和所述下模仁靠近所述第二凸块一侧的倒凸字型第二凹槽。

4.根据权利要求1所述的按钮壳体的模具,其特征在于:所述上模仁靠近所述下模仁的端面开有若干个第一滑槽,所述下模仁靠近所述上模仁的端面开有若干个第二滑槽,所述第一滑槽一端连通所述第一成型槽,另一端延伸出所述上模仁,所述第二滑槽一端连通所述第二成型槽,另一端延伸出所述下模仁。

5.根据权利要求1所述的按钮壳体的模具,其特征在于:所述模仁包括有两个,一个所述模仁设置四个所述型腔。

6.根据权利要求1所述的按钮壳体的模具,其特征在于:所述第二成型槽和所述第二连接槽底部设置有若干个顶针,所述顶针向下延伸并固定在所述顶针板。


技术总结
本技术提供了一种按钮壳体的模具,型腔包括上模仁朝向下模仁的端面开有呈U型的第一成型槽和下模仁朝向上模仁的端面开有呈U型的第二成型槽,第一成型槽一侧设置第一连接槽,第二成型槽一侧设置第二连接槽;模仁沿长度方向的两侧对称设置第一侧滑块和第二侧滑块,第一侧滑块靠近模仁的一侧设置第一成型杆,第二侧滑块靠近模仁的一侧设置第二成型杆,第一成型杆和第二成型杆一端可滑动的延伸进型腔,第一成型杆延伸进型腔的一端设置成型块,第二成型杆延伸进型腔的一端设置楔形块;通过第一成型槽和第二成型槽构成成型按钮壳体主体的型腔,再通过第一成型杆和第二成型杆成型按钮壳体两侧的第一方孔和第二方孔,实现按钮壳体的注塑成型。

技术研发人员:黄佳昕
受保护的技术使用者:厦门隆之源塑胶有限公司
技术研发日:20230630
技术公布日:2024/1/15
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1