一种新型树脂搅拌装置的制作方法

本技术属于搅拌设备，具体涉及一种新型树脂搅拌装置。

背景技术：

1、树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物，广义上的定义，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂，树脂在加工时会使用到搅拌装置，使树脂与调配原料均匀地进行混合。

2、树脂搅拌时大多是通过搅拌装置上的搅拌杆伸入树脂桶的内部然后启动搅拌杆对桶内的树脂进行搅拌，然而现有的树脂搅拌装置在对桶内的树脂搅拌完成后便将搅拌杆取出后晾在一边，此时搅拌杆上会有大量的树脂残留，并没有对其清理的功能，此时长时间后树脂会变干并开裂，当下次使用时变干树脂将会落入树脂桶内，严重影响树脂的纯度和后续的使用。

3、比如现有的中国专利号为：cn205412794u一种环氧树脂搅拌装置，包括安装底座和固定在所述安装底座上的安装支架，所述安装底座上安装有搅拌桶，所述搅拌桶包括底板、以及设置在所述底板上的外筒和内筒，所述外筒与内筒之间形成导热油腔，所述导热油腔通过盖环封闭，所述导热油腔内盛装有导热油，所述底板内部安装有电热管；所述安装支架上安装有调速电机，所述调速电机的输出轴上连接有搅拌轴。

4、可知，其以上所引证的专利文件也存在同样问题，上述装置虽可对树脂进行加热搅拌，可提高树脂的搅拌效果，但搅拌完成后并不能对搅拌杆进行有效清理，故此会严重影响下次的树脂搅拌加工。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种新型树脂搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型树脂搅拌装置，包括底板、安装板以及固定连接于安装板侧壁上的第一电机，所述第一电机转轴转动延伸至安装板下端，并固定连接有转杆，所述转杆下端固定连接有用于树脂搅拌的搅拌头，所述搅拌头侧壁上对称开设有通孔，所述通孔内滑动连接有搅拌杆，且通孔侧壁上固定套接有密封环，所述搅拌头内部开设有矩形槽，所述矩形槽内部对称固定连接有第一弹簧，所述搅拌杆一端滑动贯穿于第一弹簧内部，并固定连接有推板。

3、优选的，所述矩形槽延伸至转杆内，所述矩形槽内滑动连接有压杆，且转杆侧壁上固定开设有弧形孔，所述压杆上端侧壁上固定连接有拨块，所述拨块位于弧形孔内。

4、优选的，所述安装板上固定连接有第二电机，所述第二电机转轴转动延伸至安装板下端，并固定连接有丝杆，所述丝杆的杆壁上螺纹套接有移动块。

5、优选的，所述转杆上转动套接有圆环，且圆环上对称开设有环形槽，所述移动块上对称固定连接有限位板，两个所述限位板上均固定连接有限位块，两个所述限位块滑动连接于两个环形槽内部。

6、优选的，所述移动块内部开设有凹槽，所述凹槽内固定连接有第三电机，所述第三电机转轴上固定套接有齿轮，所述圆环的侧壁延伸至凹槽内部，所述圆环侧壁上固定套接有齿圈，且齿圈与齿轮相啮合。

7、优选的，所述圆环内部对称固定连接有固定筒，所述固定筒底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧另一端固定连接有连接杆，所述连接杆末端固定连接有刮板，两个所述刮板对称贴合于转杆侧壁上。

8、本实用新型的技术效果和优点：

9、该新型树脂搅拌装置，当树脂搅拌完成后将树脂桶撤出，随后通过弧形槽将其内部滑动连接的拨块向上拨动，随之带动压杆向上移动，随着压杆末端的向上移动，两个推板也将在第一弹簧的作用下向矩形槽的内部移动，进而带动搅拌杆向矩形槽的内部收缩，此时因搅拌杆滑动连接的通孔侧壁上套接有密封环，故此搅拌杆上的树脂残留将会被密封环刮除阻挡在搅拌头的外侧，当第一弹簧恢复至初始状态时，此时搅拌杆的末端也将与搅拌头的外侧壁平行。

10、随后启动第二电机带动其转轴上固定连接的丝杆旋转，丝杆旋转使得其杆壁上螺纹连接的移动块向下移动，随之带动两个限位板和两个限位板之间转动设置的圆环向下移动，随之带动圆谎内部的固定筒、连接杆以及连接杆末端的刮板在转杆的杆壁上向下滑动，同时启动第三电机带动其转轴上固定连接的齿轮旋转，齿轮将带动与之啮合的齿圈旋转，进而带动圆环旋转，使得限位块在圆环上的环形槽内滑动，随之使得两个刮板向下移动的同时绕转杆旋转，直至移动到搅拌头的底部，该装置能够实现对转杆、搅拌头以及搅拌杆进行自动清理，可有效防止时搅拌头上的树脂残留对下次使用造成影响。

技术特征：

1.一种新型树脂搅拌装置，包括底板(1)、安装板(3)以及固定连接于安装板(3)侧壁上的第一电机(4)，其特征在于：所述第一电机(4)转轴转动延伸至安装板(3)下端，并固定连接有转杆(5)，所述转杆(5)下端固定连接有用于树脂搅拌的搅拌头(6)，所述搅拌头(6)侧壁上对称开设有通孔，所述通孔内滑动连接有搅拌杆(7)，且通孔侧壁上固定套接有密封环，所述搅拌头(6)内部开设有矩形槽(2)，所述矩形槽(2)内部对称固定连接有第一弹簧(8)，所述搅拌杆(7)一端滑动贯穿于第一弹簧(8)内部，并固定连接有推板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种新型树脂搅拌装置，其特征在于：所述矩形槽(2)延伸至转杆(5)内，所述矩形槽(2)内滑动连接有压杆(10)，且转杆(5)侧壁上固定开设有弧形孔，所述压杆(10)上端侧壁上固定连接有拨块(11)，所述拨块(11)位于弧形孔内。

3.根据权利要求2所述的一种新型树脂搅拌装置，其特征在于：所述安装板(3)上固定连接有第二电机(12)，所述第二电机(12)转轴转动延伸至安装板(3)下端，并固定连接有丝杆(13)，所述丝杆(13)的杆壁上螺纹套接有移动块(14)。

4.根据权利要求3所述的一种新型树脂搅拌装置，其特征在于：所述转杆(5)上转动套接有圆环(17)，且圆环(17)上对称开设有环形槽，所述移动块(14)上对称固定连接有限位板(15)，两个所述限位板(15)上均固定连接有限位块(16)，两个所述限位块(16)滑动连接于两个环形槽内部。

5.根据权利要求4所述的一种新型树脂搅拌装置，其特征在于：所述移动块(14)内部开设有凹槽，所述凹槽内固定连接有第三电机(18)，所述第三电机(18)转轴上固定套接有齿轮(19)，所述圆环(17)的侧壁延伸至凹槽内部，所述圆环(17)侧壁上固定套接有齿圈(20)，且齿圈(20)与齿轮(19)相啮合。

6.根据权利要求5所述的一种新型树脂搅拌装置，其特征在于：所述圆环(17)内部对称固定连接有固定筒(21)，所述固定筒(21)底部固定连接有第二弹簧(22)，所述第二弹簧(22)另一端固定连接有连接杆(23)，所述连接杆(23)末端固定连接有刮板(24)，两个所述刮板(24)对称贴合于转杆(5)侧壁上。

技术总结
本技术公开了一种新型树脂搅拌装置，属于搅拌设备技术领域，包括底板、安装板以及固定连接于安装板侧壁上的第一电机，所述第一电机转轴转动延伸至安装板下端，并固定连接有转杆，所述转杆下端固定连接有用于树脂搅拌的搅拌头，所述搅拌头侧壁上对称开设有通孔，所述通孔内滑动连接有搅拌杆，且通孔侧壁上固定套接有密封环，所述搅拌头内部开设有矩形槽，所述矩形槽内部对称固定连接有第一弹簧，所述搅拌杆一端滑动贯穿于第一弹簧内部，并固定连接有推板。该新型树脂搅拌装置能够实现对转杆、搅拌头以及搅拌杆进行自动清理，可有效防止时搅拌头上的树脂残留对下次使用造成影响。

技术研发人员：李翔,李建,张锡琴
受保护的技术使用者：江西省宜春翔宇胶粘剂有限公司
技术研发日：20230801
技术公布日：2024/3/27