本技术涉及汽车扰流板制造,具体涉及一种汽车扰流板注塑浇口回收利用装置。
背景技术:
1、如图5所示为一种汽车扰流板。该扰流板为注塑件,其是采用注塑模具浇注形成。在进行扰流板的注塑时,会在扰流板的上部边缘内侧部位留下若干数量的注塑浇口,该注塑浇口需要在注塑后进行打磨去除。
2、现有技术中,扰流板上的注塑浇口通常作为废弃物直接丢弃,未加以充分利用。
技术实现思路
1、为了解决上述问题,本实用新型提出一种汽车扰流板注塑浇口回收利用装置,旨在实现注塑浇口的回收利用。具体的技术方案如下:
2、一种汽车扰流板注塑浇口回收利用装置,包括按照注塑浇口回收的流程依次设置的注塑浇口切割装置、注塑浇口转运装置和注塑浇口粉碎装置;其中,所述注塑浇口切割装置上设置有用于将切割下来的注塑浇口进行收集的料斗,所述注塑浇口转运装置的入口与所述料斗的出口相连接,所述注塑浇口转运装置的出口与所述注塑浇口粉碎装置的入口相连接。
3、本实用新型中,所述注塑浇口转运装置包括转运机架和设置在所述转运机架上的皮带输送机,所述皮带输送机的输送带上间隔安装有若干数量竖立设置的转运分隔板。
4、优选的,所述皮带输送机的输送带按照从所述注塑浇口切割装置的料斗到所述注塑浇口粉碎装置的入口方向向上倾斜设置;在所述转运机架上位于所述皮带输送机的输送带两侧分别设置有挡板。
5、优选的,所述转运分隔板为由座块和竖立设置在所述座块中间的竖板所组成的t型转运分隔板。
6、优选的,所述t型转运分隔板为由橡胶座块和橡胶竖板一体化成型的橡胶t型转运分隔板。
7、优选的,所述t型转运分隔板的橡胶座块与所述皮带输送机的输送带胶接连接。
8、本实用新型中,所述注塑浇口切割装置包括激光切割工作台、设置在所述激光切割工作台上用于定位安装扰流板的扰流板定位工装、设置在所述激光切割工作台上方的用于切割扰流板注塑浇口的二维激光打标机,所述二维激光打标机上设置有激光发射方向朝下设置的二维激光打标头,在所述扰流板定位工装与所述激光切割工作台之间设置有直线移动模组,所述扰流板定位工装移动设置在所述直线移动模组上。
9、为了充分保证激光切割的能量,优选的,所述二维激光打标机为功率加强型二维激光打标机。
10、本实用新型中,所述二维激光打标机的机身上安装有移动式激光防护装置。所述移动式激光防护装置包括一个移动式罩盖,激光切割时所述移动式罩盖从二维激光打标头的下方移开,激光切割后所述移动式罩盖重新移动至二维激光打标头的下方以起到对激光的遮挡作用,达到防止员工误操作接触激光的情况,从而保障操作人员的安全。
11、本实用新型中,所述直线移动模组包括直线导轨、移动设置在所述直线导轨上的滑座、设置在所述直线导轨与所述滑座之间用于驱动所述滑座沿所述直线导轨移动的伺服电机驱动丝杆;所述扰流板定位工装安装在所述滑座上。
12、本实用新型中,所述扰流板定位工装包括立式支架和设置在所述立式支架上用于定位扰流板内侧型面的定位靠模,在所述定位靠模上设置有若干数量用于定位扰流板周边轮廓的轮廓定位块,所述轮廓定位块上设置有与所述扰流板周边轮廓相适配的轮廓定位台阶;在所述定位靠模上还设置有若干数量用于吸住所述扰流板内侧型面的真空吸盘。
13、本实用新型中,所述轮廓定位块上设置有与所述扰流板内侧型面相适配的靠模面。
14、优选的,所述定位靠模相对于所述立式支架倾斜设置;在所述定位靠模上还设置有注塑浇口的落料通道,所述料斗位于所述落料通道的下方位置。
15、优选的,在所述二维激光打标头旁还设置有氮气喷吹管,所述氮气喷吹管指向所述激光切割工作台上方部位的注塑浇口切割工位。
16、通过设置氮气喷吹管,形成了汽车扰流板的注塑浇口周围的氮气保护氛围,可有效隔离空气中的氧气,防止切割时注塑浇口的燃烧。
17、本实用新型中,所述注塑浇口粉碎装置上设置有料位器,当注塑浇口粉碎装置内收集的注塑浇口达到一定高度时,注塑浇口粉碎装置运行,将注塑浇口制成可二次利用的塑浇粉末。
18、上述塑浇粉末可用于注塑机的配料系统中,从而实现了注塑浇口的回收利用。
19、本实用新型的工作流程如下:
20、(1)工件定位安装:操作人员将扰流板安装到定位靠模上,定位靠模上的真空吸盘将扰流板进行固定;
21、(2)注塑浇口切割:操作人员开启控制系统,在控制系统驱动二维激光打标机进行注塑浇口的激光切割;
22、(3)注塑浇口的转运:控制系统驱动皮带输送机运行,从扰流板上切割下来的注塑浇口落入定位靠模上设置的落料通道中,随后经下方的料斗落入到皮带输送机上,并被皮带输送机的输送带上的竖板推移至皮带输送机的输出端,进入到注塑浇口粉碎装置内。
23、(4)注塑浇口的二次粉碎利用:当注塑浇口粉碎装置内收集的注塑浇口达到一定高度时,控制系统驱动注塑浇口粉碎装置运行,将注塑浇口制成可二次利用的塑浇粉末。
24、本实用新型的有益效果是:
25、第一,本实用新型的一种汽车扰流板注塑浇口回收利用装置,通过设置注塑浇口切割装置、注塑浇口转运装置和注塑浇口粉碎装置,实现了注塑浇口的二次回收利用,节约了塑料资源,且环保性好。
26、第二,本实用新型的一种汽车扰流板注塑浇口回收利用装置,采用激光切割注塑浇口,相比传统打磨去除注塑浇口的方法其生产效率高,且减少了打磨作业的粉尘飞扬。
27、第三,本实用新型的一种汽车扰流板注塑浇口回收利用装置,扰流板采用定位靠模定位、真空吸盘固定,其操作方便、效率高。
28、第三,本实用新型的一种汽车扰流板注塑浇口回收利用装置,在激光切割工作台上配置有直线移动模组实现扰流板定位工装的大行程移动,从而将二维激光打标机的激光小范围移动切割与扰流板定位工装的大行程移动相互协同,完成汽车扰流板上分散分布的全部注塑浇口的切割。此方案可采用小行程的二维激光打标机,从而有效降低激光切割装置的成本。
1.一种汽车扰流板注塑浇口回收利用装置,其特征在于,包括按照注塑浇口回收的流程依次设置的注塑浇口切割装置、注塑浇口转运装置和注塑浇口粉碎装置;其中,所述注塑浇口切割装置上设置有用于将切割下来的注塑浇口进行收集的料斗,所述注塑浇口转运装置的入口与所述料斗的出口相连接,所述注塑浇口转运装置的出口与所述注塑浇口粉碎装置的入口相连接。
2.根据权利要求1所述的一种汽车扰流板注塑浇口回收利用装置,其特征在于,所述注塑浇口转运装置包括转运机架和设置在所述转运机架上的皮带输送机,所述皮带输送机的输送带上间隔安装有若干数量竖立设置的转运分隔板。
3.根据权利要求2所述的一种汽车扰流板注塑浇口回收利用装置,其特征在于,所述皮带输送机的输送带按照从所述注塑浇口切割装置的料斗到所述注塑浇口粉碎装置的入口方向向上倾斜设置;在所述转运机架上位于所述皮带输送机的输送带两侧分别设置有挡板。
4.根据权利要求2所述的一种汽车扰流板注塑浇口回收利用装置,其特征在于,所述转运分隔板为由座块和竖立设置在所述座块中间的竖板所组成的t型转运分隔板。
5.根据权利要求4所述的一种汽车扰流板注塑浇口回收利用装置,其特征在于,所述t型转运分隔板为由橡胶座块和橡胶竖板一体化成型的橡胶t型转运分隔板。
6.根据权利要求5所述的一种汽车扰流板注塑浇口回收利用装置,其特征在于,所述t型转运分隔板的橡胶座块与所述皮带输送机的输送带胶接连接。
7.根据权利要求1所述的一种汽车扰流板注塑浇口回收利用装置,其特征在于,所述注塑浇口切割装置包括激光切割工作台、设置在所述激光切割工作台上用于定位安装扰流板的扰流板定位工装、设置在所述激光切割工作台上方的用于切割扰流板注塑浇口的二维激光打标机,所述二维激光打标机上设置有激光发射方向朝下设置的二维激光打标头,在所述扰流板定位工装与所述激光切割工作台之间设置有直线移动模组,所述扰流板定位工装移动设置在所述直线移动模组上。
8.根据权利要求7所述的一种汽车扰流板注塑浇口回收利用装置,其特征在于,所述扰流板定位工装包括立式支架和设置在所述立式支架上用于定位扰流板内侧型面的定位靠模,在所述定位靠模上设置有若干数量用于定位扰流板周边轮廓的轮廓定位块,所述轮廓定位块上设置有与所述扰流板周边轮廓相适配的轮廓定位台阶;在所述定位靠模上还设置有若干数量用于吸住所述扰流板内侧型面的真空吸盘。
9.根据权利要求8所述的一种汽车扰流板注塑浇口回收利用装置,其特征在于,所述定位靠模相对于所述立式支架倾斜设置;在所述定位靠模上还设置有注塑浇口的落料通道,所述料斗位于所述落料通道的下方位置。
10.根据权利要求7所述的一种汽车扰流板注塑浇口回收利用装置,其特征在于,在所述二维激光打标头旁还设置有氮气喷吹管,所述氮气喷吹管指向所述激光切割工作台上方部位的注塑浇口切割工位。