一种非金属复合管线加强层缠绕装置的制作方法

本技术属于非金属复合管线加工设备，具体为一种非金属复合管线加强层缠绕装置。

背景技术：

1、非金属管是常见的传输管道，具有管道不易腐蚀、成本较低的优点，广泛应用于各领域，而管道应用的环境较为复杂，有些环境会对传输管道产生干扰，导致非金属管线发生损坏，降低其使用寿命，因此通常在非金属管线的外部缠绕防护层。

2、对非金属管线进行缠绕的方式分为两种：一种是通过人工手动对非金属管线进行缠绕，缠绕工序较为繁琐，对于大批量和较长的非金属管的缠绕加工会增大劳动量；另一种是采用缠绕装置对管线进行缠绕，目前现有的缠绕装置对管线进行固定的结构功能较为单一，无法根据管线的长度进行固定，导致装置的适用性较弱，并且管线的拆装较为不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种非金属复合管线加强层缠绕装置，能够对不同长度的管线进行夹持固定，从而方便进行加强层缠绕作业，并且管线的拆装方便，提高了本实用新型的适用性。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种非金属复合管线加强层缠绕装置，包括支撑部件，所述支撑部件包括支撑板，所述支撑板的侧壁设置有驱动部件，所述驱动部件包括转轴，所述转轴水平转动连接在所述支撑板的前侧壁，所述支撑板的后侧壁水平固定安装有电机，所述电机的输出端水平贯穿所述支撑板与所述转轴的后端固定连接，所述转轴的外侧壁固定连接有夹盘，所述转轴的前端水平开设有开槽，所述开槽的内部水平固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有移动座，所述移动座位于所述开槽的外部，所述移动座的内部设置有锁紧部件，所述锁紧部件包括空腔，所述空腔设置在所述移动座的内部，所述移动座的顶部开设有通孔，所述移动座的前端面开设有滑槽，所述通孔和所述滑槽均与所述空腔连通。

3、可选地，所述空腔的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有限位板，所述限位板的顶部与所述空腔的顶部相贴合，所述限位板的顶部竖直固定连接有夹块，所述夹块的顶部竖直贯穿所述通孔延伸至所述移动座的外部，所述限位板的前侧面水平固定连接有移动杆，所述移动杆水平贯穿所述滑槽延伸至所述移动座的外部。

4、可选地，所述锁紧部件设置为两组，两组所述锁紧部件相对于所述移动座的中轴线对称设置。

5、可选地，所述转轴与所述移动座的直径相等。

6、可选地，所述支撑板的底部水平固定连接有底板，所述底板的底部竖直固定连接有支撑柱，所述支撑板的前侧壁水平活动连接有料筒座。

7、可选地，所述支撑板的侧壁设置有导向部件，所述导向部件包括电动推杆，所述电动推杆水平固定安装在所述支撑板的后侧壁，所述电动推杆的输出端水平贯穿所述支撑板，所述电动推杆的输出端竖直固定连接有移动板，所述移动板的前侧壁转动连接有工形限位轮，所述工形限位轮的数量为两个，两个所述工形限位轮上下对称设置。

8、可选地，所述底板的前侧壁安装有控制器，所述电机、所述气缸和所述电动推杆均与所述控制器电性连接。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、1、本实用新型使用时，通过设置的驱动部件和锁紧部件，使两个移动杆进行相对移动，两个移动杆分别带动两个限位板进行相对移动，从而使两个夹块的外端部均缩回至两个通孔的内部，同时两个限位板对两个弹簧进行挤压，然后使管线水平贯穿移动座，使管线外套在转轴的外壁，松开两个移动杆，在两个弹簧的作用下，两个夹块分别从两个通孔内移出，再通过控制器控制气缸的输出端带动移动座回缩，从而使移动座带动两个夹块配合夹盘对转轴外套的管线进行夹紧，接着通过控制器控制电机启动，电机的输出端带动转轴进行旋转，转轴带动外壁固定的管线进行转动，从而使加强层对管线进行缠绕作业，相较于现有装置，本实用新型能够对不同长度的管线进行夹持固定，从而方便进行加强层的缠绕作业，并且管线的拆装方便，提高了本实用新型的适用性。

11、2、本实用新型通过设置的导向部件，将料筒座上安装的加强层物料经过两个工形限位轮之间然后固定在转轴外套的管线外壁上，转轴带动管线对加强层进行缠绕的同时，电动推杆的输出端通过移动板带动两个工形限位轮进行水平移动，使两个工形限位轮带动加强层在管线的外壁进行移动，从而使加强层均匀地缠绕在管线的外壁，本实用新型能够对加强层进行传输导向，使加强层可以更均匀地缠绕在管线的外壁。

技术特征：

1.一种非金属复合管线加强层缠绕装置，包括支撑部件(100)，其特征在于：所述支撑部件(100)包括支撑板(110)，所述支撑板(110)的侧壁设置有驱动部件(200)，所述驱动部件(200)包括转轴(210)，所述转轴(210)水平转动连接在所述支撑板(110)的前侧壁，所述支撑板(110)的后侧壁水平固定安装有电机(220)，所述电机(220)的输出端水平贯穿所述支撑板(110)与所述转轴(210)的后端固定连接，所述转轴(210)的外侧壁固定连接有夹盘(230)，所述转轴(210)的前端水平开设有开槽(240)，所述开槽(240)的内部水平固定安装有气缸(250)，所述气缸(250)的输出端固定连接有移动座(260)，所述移动座(260)位于所述开槽(240)的外部，所述移动座(260)的内部设置有锁紧部件(300)，所述锁紧部件(300)包括空腔(310)，所述空腔(310)设置在所述移动座(260)的内部，所述移动座(260)的顶部开设有通孔(320)，所述移动座(260)的前端面开设有滑槽(330)，所述通孔(320)和所述滑槽(330)均与所述空腔(310)连通。

2.如权利要求1所述的非金属复合管线加强层缠绕装置，其特征在于：所述空腔(310)的底部固定连接有弹簧(340)，所述弹簧(340)的顶部固定连接有限位板(350)，所述限位板(350)的顶部与所述空腔(310)的顶部相贴合，所述限位板(350)的顶部竖直固定连接有夹块(360)，所述夹块(360)的顶部竖直贯穿所述通孔(320)延伸至所述移动座(260)的外部，所述限位板(350)的前侧面水平固定连接有移动杆(370)，所述移动杆(370)水平贯穿所述滑槽(330)延伸至所述移动座(260)的外部。

3.如权利要求1所述的非金属复合管线加强层缠绕装置，其特征在于：所述锁紧部件(300)设置为两组，两组所述锁紧部件(300)相对于所述移动座(260)的中轴线对称设置。

4.如权利要求1所述的非金属复合管线加强层缠绕装置，其特征在于：所述转轴(210)与所述移动座(260)的直径相等。

5.如权利要求1所述的非金属复合管线加强层缠绕装置，其特征在于：所述支撑板(110)的底部水平固定连接有底板(120)，所述底板(120)的底部竖直固定连接有支撑柱(130)，所述支撑板(110)的前侧壁水平活动连接有料筒座(140)。

6.如权利要求5所述的非金属复合管线加强层缠绕装置，其特征在于：所述支撑板(110)的侧壁设置有导向部件(400)，所述导向部件(400)包括电动推杆(410)，所述电动推杆(410)水平固定安装在所述支撑板(110)的后侧壁，所述电动推杆(410)的输出端水平贯穿所述支撑板(110)，所述电动推杆(410)的输出端竖直固定连接有移动板(420)，所述移动板(420)的前侧壁转动连接有工形限位轮(430)，所述工形限位轮(430)的数量为两个，两个所述工形限位轮(430)上下对称设置。

7.如权利要求6所述的非金属复合管线加强层缠绕装置，其特征在于：所述底板(120)的前侧壁安装有控制器(500)，所述电机(220)、所述气缸(250)和所述电动推杆(410)均与所述控制器(500)电性连接。

技术总结
本技术属于非金属复合管线加工设备技术领域，具体为一种非金属复合管线加强层缠绕装置，包括支撑部件，支撑部件包括支撑板，支撑板的侧壁设置有驱动部件，驱动部件包括转轴，转轴水平转动连接在支撑板的前侧壁，支撑板的后侧壁水平固定安装有电机，电机的输出端水平贯穿支撑板与转轴的后端固定连接，转轴的外侧壁固定连接有夹盘，转轴的前端水平开设有开槽，开槽的内部水平固定安装有气缸，气缸的输出端固定连接有移动座，移动座位于开槽的外部，移动座的内部设置有锁紧部件。本技术通过设置驱动部件和锁紧部件，能够对不同长度的管线进行夹持固定，从而方便进行加强层缠绕作业，并且管线的拆装方便，提高了本技术的适用性。

技术研发人员：杨林海,宋建波,张志刚,李晓文,闫开政
受保护的技术使用者：山东冠通管业有限公司
技术研发日：20230811
技术公布日：2024/3/4