用于PCB线路板热铆设备的制作方法

本技术涉及热铆设备领域，尤其涉及用于pcb线路板热铆设备。

背景技术：

1、pcb是英文印制线路板的简称，通常把在绝缘材料上，按预定设计，制成印制线路、印制元件或两者组合而成的导电图形称为印制电路，而在绝缘基材上提供元器件之间电气连接的导电图形，称为印制线路，这样就把印制电路或印制线路的成品板称为印制线路板，亦称为印制板或印制电路板，热铆设备用于pcb线路板热铆在塑料部品上，应用在通讯仪器的制造过程中。

2、但现有常用的pcb线路板热铆设备结构设计不够合理，操作不方便，热铆效果较差，在使用该热铆设备将pcb线路板热铆到塑料部品上的过程中，塑料部品会出现热胀冷缩的现象，即塑料部品在受热后会出现延展和回弹，使得塑料部品和pcb线路板之间有间隙，当热铆结束后，塑料部品冷却到室温时会出现收缩，经过时间的推延，在pcb线路板和塑料部品之间便会形成较大的间隙，从而导致通讯仪器出现测试不良与异响，降低通讯仪器的整体性能的问题。

3、因此，有必要提供用于pcb线路板热铆设备解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供用于pcb线路板热铆设备，解决了现有常用的pcb线路板热铆设备结构设计不够合理，操作不方便，热铆效果较差，在使用该热铆设备将pcb线路板热铆到塑料部品上的过程中，塑料部品会出现热胀冷缩的现象，即塑料部品在受热后会出现延展和回弹，使得塑料部品和pcb线路板之间有间隙，当热铆结束后，塑料部品冷却到室温时会出现收缩，经过时间的推延，在pcb线路板和塑料部品之间便会形成较大的间隙，从而导致通讯仪器出现测试不良与异响，降低通讯仪器的整体性能的问题。

2、本实用新型提供用于pcb线路板热铆设备，包括：导热部件与底座，所述导热部件包括升降压板，所述升降压板的顶部四角处均内嵌连接有轴承套，且轴承套的数量为四个，四个所述轴承套的内部均滑动安装有导柱，每两个所述导柱的底端均固定安装有加热板，且加热板的数量为两个，两个所述加热板的外部一侧均固定安装有加热管，两个所述加热板的底部均固定安装有热铆接头，四个所述导柱的外部且位于轴承套与加热板之间均套设有弹簧。

3、优选的，所述底座的顶部固定安装有侧板，所述侧板的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有电缸。

4、优选的，所述侧板的内部一侧固定安装有固定架，所述电缸的底端贯穿顶板与固定架且延伸至外部，所述电缸的底端与升降压板的顶部固定安装。

5、优选的，所述固定架的外部一侧固定安装有滑轨，所述滑轨的外部一侧滑动安装有滑板，所述滑板与升降压板之间为固定安装。

6、优选的，所述固定架的外部另一侧通过螺钉固定安装有挡板。

7、优选的，所述底座的顶部且为热铆接头的正下方固定安装有夹具，所述夹具的顶部两侧均固定安装有夹持件，且夹持件的数量为四个。

8、与相关技术相比较，本实用新型提供的用于pcb线路板热铆设备具有如下有益效果：

9、在弹簧的作用下，热铆接头始终下压在pcb线路板上，确保pcb线路板与塑料部品之前精密贴合，当热铆结束后，融化后的塑料部品定位柱凝固，从而将pcb线路板和塑料部品牢牢固定在一起，由于热铆接头通过弹簧的弹力下压在pcb线路板上，确保pcb线路板和塑料部品不会产生间隙，避免通讯仪器出现测试不良和异响的现象，有效提高通讯仪器的整体性能，工作效率提高，省时省力，工艺能力上得到了较大提升，部件外形统一，比较美观，且满足高精密线路板不会破损零件，破损基板，也能批量热铆的需求。

技术特征：

1.用于pcb线路板热铆设备，包括：导热部件(1)与底座(2)，其特征在于：所述导热部件(1)包括升降压板(101)，所述升降压板(101)的顶部四角处均内嵌连接有轴承套(102)，且轴承套(102)的数量为四个，四个所述轴承套(102)的内部均滑动安装有导柱(103)，每两个所述导柱(103)的底端均固定安装有加热板(104)，且加热板(104)的数量为两个，两个所述加热板(104)的外部一侧均固定安装有加热管(106)，两个所述加热板(104)的底部均固定安装有热铆接头(105)，四个所述导柱(103)的外部且位于轴承套(102)与加热板(104)之间均套设有弹簧(107)。

2.根据权利要求1所述的用于pcb线路板热铆设备，其特征在于，所述底座(2)的顶部固定安装有侧板(3)，所述侧板(3)的顶部固定安装有顶板(4)，所述顶板(4)的顶部固定安装有电缸(5)。

3.根据权利要求2所述的用于pcb线路板热铆设备，其特征在于，所述侧板(3)的内部一侧固定安装有固定架(6)，所述电缸(5)的底端贯穿顶板(4)与固定架(6)且延伸至外部，所述电缸(5)的底端与升降压板(101)的顶部固定安装。

4.根据权利要求3所述的用于pcb线路板热铆设备，其特征在于，所述固定架(6)的外部一侧固定安装有滑轨(7)，所述滑轨(7)的外部一侧滑动安装有滑板(8)，所述滑板(8)与升降压板(101)之间为固定安装。

5.根据权利要求4所述的用于pcb线路板热铆设备，其特征在于，所述固定架(6)的外部另一侧通过螺钉固定安装有挡板(9)。

6.根据权利要求5所述的用于pcb线路板热铆设备，其特征在于，所述底座(2)的顶部且为热铆接头(105)的正下方固定安装有夹具(10)，所述夹具(10)的顶部两侧均固定安装有夹持件(11)，且夹持件(11)的数量为四个。

技术总结
本技术提供用于PCB线路板热铆设备，包括：导热部件与底座，所述导热部件包括升降压板，所述升降压板的顶部四角处均内嵌连接有轴承套，且轴承套的数量为四个，四个所述轴承套的内部均滑动安装有导柱。本技术提供的用于PCB线路板热铆设备，有效提高通讯仪器的整体性能，工作效率提高，省时省力，工艺能力上得到了较大提升，部件外形统一，比较美观，且满足高精密线路板不会破损零件，破损基板，也能批量热铆的需求。

技术研发人员：张敏,张立,帅知,邓建兵
受保护的技术使用者：苏州市科立电子设备有限公司
技术研发日：20230814
技术公布日：2024/3/4