一种具有辅助功能的生产模具的制作方法

本技术属于塑料瓶生产，尤其涉及一种具有辅助功能的生产模具。

背景技术：

1、塑料瓶是由高密度或低密度塑料制成的瓶子，塑料瓶通常用于储存液体，例如水、软饮料、机油等，尺寸范围广泛，从小容量塑料瓶到大容量塑料瓶皆制作，综上所述，现有技术存在的问题是：塑料瓶生产时需要先将塑料原料制作成瓶坯，之后将预热好的瓶坯放置于已经制作好的模具壳中，然后塑料瓶生产设备对其内部进行高压充气，使瓶坯吹拉成所需的外观，由于生产时需要生产多种不同的塑料瓶外观，所以需要对模具壳根据需要进行更换，现有的模具壳通常使用螺栓安装于塑料瓶生产设备，更换时需要不断旋转多个螺栓至合适位置，花费时间较久不够便捷，但是现有的塑料瓶生产设备没有对模具壳进行便捷更换的构件，所以特提出一种具有辅助功能的生产模具解决以上问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种具有辅助功能的生产模具，具备塑料瓶生产设备的模具壳进行便捷更换的优点，解决了现有塑料瓶生产时需要先将塑料原料制作成瓶坯，之后将预热好的瓶坯放置于已经制作好的模具壳中，然后塑料瓶生产设备对其内部进行高压充气，使瓶坯吹拉成所需的外观，由于生产时需要生产多种不同的塑料瓶外观，所以需要对模具壳根据需要进行更换，现有的模具壳通常使用螺栓安装于塑料瓶生产设备，更换时需要不断旋转多个螺栓至合适位置，花费时间较久不够便捷，但是现有的塑料瓶生产设备没有对模具壳进行便捷更换的构件的问题。

2、本实用新型是这样实现的，一种具有辅助功能的生产模具，包括两个安装板和两个模具壳，两个模具壳相反的一侧均与两个安装板相对的一侧固定连接，两个安装板相反的一侧均固定连接有液压推进杆，两个液压推进杆相反的一侧均设置于塑料瓶生产设备的机体，所述模具壳的前侧和后侧均固定连接有装置壳，两个安装板相对的一侧均固定连接有四个与装置壳配合使用的固定块，所述固定块的表面与装置壳的表面接触，所述装置壳内腔靠近模具壳的一侧通过转轴活动连接有控制块，所述控制块远离模具壳的一侧贯穿装置壳并延伸至装置壳内腔的外侧，所述装置壳的内部设置有限位装置。

3、作为本实用新型优选的，所述限位装置包括两个限位块，两个限位块相反的一侧均贯穿装置壳并延伸至装置壳内腔的外侧，所述限位块的表面开设有稳定孔，所述稳定孔的内腔固定连接有弹簧，通过设置限位装置，当模具壳移动至合适位置时，限位装置对模具壳的位置具有限制作用。

4、作为本实用新型优选的，所述装置壳的内腔固定连接有两个与稳定孔配合使用的稳定块，所述稳定块的表面与稳定孔的内腔活动连接，两个弹簧相对的一侧均与稳定块的表面固定连接，通过设置稳定块，限位块移动带动稳定孔沿着稳定块的表面移动，稳定块和稳定孔的配合使用对限位块的移动位置具有限制作用。

5、作为本实用新型优选的，所述限位块的表面开设有挤压孔，通过设置挤压孔，控制块旋转带动挤压转块沿着挤压孔的内腔旋转，挤压孔受到挤压转块的挤压力将会带动限位块移动。

6、作为本实用新型优选的，所述控制块靠近模具壳的一侧固定连接有与挤压孔配合使用的挤压转块，所述挤压转块的表面与挤压孔的内腔活动连接，通过设置挤压转块，挤压转块对挤压孔的挤压力将会带动限位块移动。

7、作为本实用新型优选的，所述控制块远离模具壳的一侧固定连接有把手，通过设置把手，把手增加了控制块旋转的便利性，增加了作业人员操作的便利性。

8、作为本实用新型优选的，所述固定块的表面开设有与限位块配合使用的限位槽，所述限位块的表面与限位槽的内腔接触，通过设置限位槽，当装置壳移动至与固定块接触的位置时松开控制块，弹簧恢复形状产生的恢复力带动限位块卡进限位槽的内腔，限位块和限位槽的配合使用对装置壳的位置具有限制作用。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过设置限位装置、限位块、稳定孔、弹簧、把手、限位槽的配合使用，解决了现有塑料瓶生产时需要先将塑料原料制作成瓶坯，之后将预热好的瓶坯放置于已经制作好的模具壳中，然后塑料瓶生产设备对其内部进行高压充气，使瓶坯吹拉成所需的外观，由于生产时需要生产多种不同的塑料瓶外观，所以需要对模具壳根据需要进行更换，现有的模具壳通常使用螺栓安装于塑料瓶生产设备，更换时需要不断旋转多个螺栓至合适位置，花费时间较久不够便捷，但是现有的塑料瓶生产设备没有对模具壳进行便捷更换的构件的问题。

11、2、本实用新型通过设置限位装置，挤压孔受到挤压转块的挤压力将会带动两个限位块移动相互靠近，当限位块移动时带动稳定孔沿着稳定块的表面移动，当限位块移动时产生的力使弹簧发生弹性形变，限位装置对模具壳的位置具有限制作用。

技术特征：

1.一种具有辅助功能的生产模具，包括两个安装板(1)和两个模具壳(2)，其特征在于：两个模具壳(2)相反的一侧均与两个安装板(1)相对的一侧固定连接，两个安装板(1)相反的一侧均固定连接有液压推进杆(3)，两个液压推进杆(3)相反的一侧均设置于塑料瓶生产设备的机体，所述模具壳(2)的前侧和后侧均固定连接有装置壳(4)，两个安装板(1)相对的一侧均固定连接有四个与装置壳(4)配合使用的固定块(5)，所述固定块(5)的表面与装置壳(4)的表面接触，所述装置壳(4)内腔靠近模具壳(2)的一侧通过转轴活动连接有控制块(6)，所述控制块(6)远离模具壳(2)的一侧贯穿装置壳(4)并延伸至装置壳(4)内腔的外侧，所述装置壳(4)的内部设置有限位装置(7)。

2.如权利要求1所述的一种具有辅助功能的生产模具，其特征在于：所述限位装置(7)包括两个限位块(701)，两个限位块(701)相反的一侧均贯穿装置壳(4)并延伸至装置壳(4)内腔的外侧，所述限位块(701)的表面开设有稳定孔(702)，所述稳定孔(702)的内腔固定连接有弹簧(703)。

3.如权利要求2所述的一种具有辅助功能的生产模具，其特征在于：所述装置壳(4)的内腔固定连接有两个与稳定孔(702)配合使用的稳定块(8)，所述稳定块(8)的表面与稳定孔(702)的内腔活动连接，两个弹簧(703)相对的一侧均与稳定块(8)的表面固定连接。

4.如权利要求2所述的一种具有辅助功能的生产模具，其特征在于：所述限位块(701)的表面开设有挤压孔(9)。

5.如权利要求4所述的一种具有辅助功能的生产模具，其特征在于：所述控制块(6)靠近模具壳(2)的一侧固定连接有与挤压孔(9)配合使用的挤压转块(10)，所述挤压转块(10)的表面与挤压孔(9)的内腔活动连接。

6.如权利要求1所述的一种具有辅助功能的生产模具，其特征在于：所述控制块(6)远离模具壳(2)的一侧固定连接有把手(11)。

7.如权利要求2所述的一种具有辅助功能的生产模具，其特征在于：所述固定块(5)的表面开设有与限位块(701)配合使用的限位槽(12)，所述限位块(701)的表面与限位槽(12)的内腔接触。

技术总结
本技术公开了一种具有辅助功能的生产模具，包括两个安装板和两个模具壳，两个模具壳相反的一侧均与两个安装板相对的一侧固定连接。通过设置限位装置、限位块、稳定孔、弹簧、把手、限位槽的配合使用，解决了现有塑料瓶生产时需要先将塑料原料制作成瓶坯，之后将预热好的瓶坯放置于已经制作好的模具壳中，然后塑料瓶生产设备对其内部进行高压充气，使瓶坯吹拉成所需的外观，由于生产时需要生产多种不同的塑料瓶外观，所以需要对模具壳根据需要进行更换，现有的模具壳通常使用螺栓安装于塑料瓶生产设备，更换时需要不断旋转多个螺栓至合适位置，花费时间较久不够便捷，但是现有的塑料瓶生产设备没有对模具壳进行便捷更换的构件的问题。

技术研发人员：赵月华,杨光勇,张爱华
受保护的技术使用者：山东省博兴县昌龙塑业有限公司
技术研发日：20230815
技术公布日：2024/2/6