一种色母粒加工用供料设备的制作方法

本技术涉及色母料加工，具体为一种色母粒加工用供料设备。

背景技术：

1、色母料是一种高分子材料用的着色剂，色母料是由染料、载体和添加剂配置成的高浓度混合物，是一种把超常量的颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。

2、传统的色母粒在加工过程中不能很好将多种原料进行混合，色母粒的供料设备多为直接排料，这导致色母粒内部原料混合效果差，导致色母粒内部分布不均，从而影响色母粒加工的质量；此外，色母粒加工需要进行干燥，色母粒的含水量过高容易对后期的制品产生影响，现有色母粒干燥时不能完全与热风接触干燥，导致干燥效果具有局限性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种色母粒加工用供料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种色母粒加工用供料设备，包括进料组件和烘干组件，所述干燥箱底部与四个支撑柱固定连接，所述干燥箱顶部与连接柱 固定连接，所述连接柱顶部与混合筒固定连接，所述混合筒顶部设置有进料组件，所述混合筒内部设置有混料组件，所述干燥箱内部设置有用于与混合筒连接的烘干组件。

3、优选的，所述进料组件包括原料斗、辅料斗、转动轴、电机一、传动轮一、传动轮二、传动带、排料辊和隔板，所述原料斗底部与混合筒固定连接，所述辅料斗底部与混合筒固定连接，所述原料斗侧面与转动轴转动连接，所述转动轴一端与电机一固定连接，所述转动轴外侧与传动轮一固定连接，所述辅料斗外侧设置有传动轮二，所述传动轮一上设置有传动带，所述转动轴一端与排料辊固定连接，所述排料辊与若干隔板固定连接。

4、优选的，所述原料斗和辅料斗侧面均与转动轴转动连接，所述原料斗和辅料斗内部均设有排料辊和隔板，所述隔板数量为六个，所述隔板相邻之间的夹角为60度，所述隔板一端焊接有橡胶板，所述排料辊的外径尺寸与原料斗内径尺寸相适配，所述隔板一端的橡胶板与原料斗内壁贴合。

5、优选的，所述传动轮一和传动轮二上开设环形槽，所述传动轮一和传动轮二通过环形槽与传动带连接。

6、优选的，所述混料组件包括电机二、连接轴、混合板、环形料斗、螺旋叶片、连接管和控制阀，所述电机二与混合筒顶部固定连接，所述电机二与连接轴一端固定连接，所述连接轴外侧与若干混合板一端固定连接，所述环形料斗与混合筒固定连接，所述连接轴外侧与螺旋叶片固定连接，所述连接管与混合筒底部固定连接，所述连接管上固定安装有控制阀。

7、优选的，所述混合板在连接轴外侧呈线性阵列左右交错分布，所述螺旋叶片位于连接轴底部，所述螺旋叶片在环形料斗内。

8、优选的，所述烘干组件包括风机、加热管、烘干板、导柱、弹簧、振动筛板、导槽、振动电机和导流板，所述风机与干燥箱上表面固定连接，所述风机通过气管与加热管连接，所述风机通过气管与烘干板固定连接，所述，所述导柱的数量为四个，所述导柱一端与干燥箱侧面固定连接，所述导柱外侧与弹簧套接，所述导柱上设置有振动筛板，所述振动筛板两侧开设对称的导槽，所述振动筛板侧面固定安装有振动电机，所述干燥箱两侧与两个对称的导流板固定连接。

9、优选的，所述导柱通过导槽与振动筛板活动插接，所述弹簧位于振动筛板与干燥箱之间，所述烘干板顶部与干燥箱固定连接，所述烘干板底面开设若干出气孔，所述导流板的数量为两个，所述导流板的形状为直角三角形。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、本实用新型通过设置进料组件使得色母粒中的原料和辅料可以均匀等间隔的排放，避免物料一次性排放混合效果差混合效率低的情况，配合混料组件可以提高物料的混合效率，通过将原料和辅料分开加入提高原料和辅料的投料速度，并确保每次投放相同的物料，通过调整电机一的转动即可调节排料的数量，增强物料的混合效果，进一步提高色母粒的加工质量。

12、本实用新型同时还通过设置烘干组件可以有效对色母粒进行干燥，避免色母中中含水量高从而影响后续加工质量，也可实现对色母粒的预热使得色母粒后续的熔融更均匀，避免结块的情况，利用振动筛板的振动使得色母粒进行振动，从而配合烘干板更加充分的进行烘干，提高烘干的效果，通过振动筛板的振动进一步使得物料混合更加均匀，通过螺旋叶片的转动使得色母粒均匀等量的投放在振动筛板上进行烘干，增强装置的实际使用效果。

技术特征：

1.一种色母粒加工用供料设备，包括干燥箱（1）、支撑柱（2）、进料组件（5）和烘干组件（7），其特征在于：所述干燥箱（1）底部与四个支撑柱（2）固定连接，所述干燥箱（1）顶部与连接柱（3） 固定连接，所述连接柱（3）顶部与混合筒（4）固定连接，所述混合筒（4）顶部设置有进料组件（5），所述混合筒（4）内部设置有混料组件（6），所述干燥箱（1）内部设置有用于与混合筒（4）连接的烘干组件（7）。

2.根据权利要求1所述的一种色母粒加工用供料设备，其特征在于：所述进料组件（5）包括原料斗（51）、辅料斗（52）、转动轴（53）、电机一（54）、传动轮一（55）、传动轮二（56）、传动带（57）、排料辊（58）和隔板（59），所述原料斗（51）底部与混合筒（4）固定连接，所述辅料斗（52）底部与混合筒（4）固定连接，所述原料斗（51）侧面与转动轴（53）转动连接，所述转动轴（53）一端与电机一（54）固定连接，所述转动轴（53）外侧与传动轮一（55）固定连接，所述辅料斗（52）外侧设置有传动轮二（56），所述传动轮一（55）上设置有传动带（57），所述转动轴（53）一端与排料辊（58）固定连接，所述排料辊（58）与若干隔板（59）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种色母粒加工用供料设备，其特征在于：所述原料斗（51）和辅料斗（52）侧面均与转动轴（53）转动连接，所述原料斗（51）和辅料斗（52）内部均设有排料辊（58）和隔板（59），所述隔板（59）数量为六个，所述隔板（59）相邻之间的夹角为60度，所述隔板（59）一端焊接有橡胶板，所述排料辊（58）的外径尺寸与原料斗（51）内径尺寸相适配，所述隔板（59）一端的橡胶板与原料斗（51）内壁贴合。

4.根据权利要求2所述的一种色母粒加工用供料设备，其特征在于：所述传动轮一（55）和传动轮二（56）上开设环形槽，所述传动轮一（55）和传动轮二（56）通过环形槽与传动带（57）连接。

5.根据权利要求1所述的一种色母粒加工用供料设备，其特征在于：所述混料组件（6）包括电机二（61）、连接轴（62）、混合板（63）、环形料斗（64）、螺旋叶片（65）、连接管（66）和控制阀（67），所述电机二（61）与混合筒（4）顶部固定连接，所述电机二（61）与连接轴（62）一端固定连接，所述连接轴（62）外侧与若干混合板（63）一端固定连接，所述环形料斗（64）与混合筒（4）固定连接，所述连接轴（62）外侧与螺旋叶片（65）固定连接，所述连接管（66）与混合筒（4）底部固定连接，所述连接管（66）上固定安装有控制阀（67）。

6.根据权利要求5所述的一种色母粒加工用供料设备，其特征在于：所述混合板（63）在连接轴（62）外侧呈线性阵列左右交错分布，所述螺旋叶片（65）位于连接轴（62）底部，所述螺旋叶片（65）在环形料斗（64）内。

7.根据权利要求1所述的一种色母粒加工用供料设备，其特征在于：所述烘干组件（7）包括风机（71）、加热管（72）、烘干板（73）、导柱（74）、弹簧（75）、振动筛板（76）、导槽（77）、振动电机（78）和导流板（79），所述风机（71）与干燥箱（1）上表面固定连接，所述风机（71）通过气管与加热管（72）连接，所述风机（71）通过气管与烘干板（73）固定连接，所述，所述导柱（74）的数量为四个，所述导柱（74）一端与干燥箱（1）侧面固定连接，所述导柱（74）外侧与弹簧（75）套接，所述导柱（74）上设置有振动筛板（76），所述振动筛板（76）两侧开设对称的导槽（77），所述振动筛板（76）侧面固定安装有振动电机（78），所述干燥箱（1）两侧与两个对称的导流板（79）固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种色母粒加工用供料设备，其特征在于：所述导柱（74）通过导槽（77）与振动筛板（76）活动插接，所述弹簧（75）位于振动筛板（76）与干燥箱（1）之间，所述烘干板（73）顶部与干燥箱（1）固定连接，所述烘干板（73）底面开设若干出气孔，所述导流板（79）的数量为两个，所述导流板（79）的形状为直角三角形。

技术总结
本技术公开了一种色母粒加工用供料设备，包括进料组件和烘干组件，干燥箱底部与四个支撑柱固定连接，干燥箱顶部与连接柱固定连接，连接柱顶部与混合筒固定连接，混合筒顶部设置有进料组件，混合筒内部设置有混料组件，干燥箱内部设置有用于与混合筒连接的烘干组件。本技术设置进料组件使原料和辅料可以均匀等间隔的排放，提高物料混合效率和混合效果，通过调节电机一转速可以调节排放的流量，通过烘干组件可对色母粒进行干燥和预热，避免色母中中含水量高从而影响后续加工质量，也使得后续的熔融更均匀，利用振动筛板的振动使得色母粒进行振动，提高烘干的效果，通过螺旋叶片的转动使色母粒均匀等量的投放。

技术研发人员：黄成明
受保护的技术使用者：东莞市金富亮塑胶科技有限公司
技术研发日：20230831
技术公布日：2024/2/1