一种废塑料筛选的多层分离滚筒装置的制作方法

本发明涉及塑料的清洗回收设备，具体涉及一种废塑料筛选的多层分离滚筒装置。

背景技术：

1、大部分用于清洗回收的塑料都是从垃圾站打包收购来的，由于没有专业的打包分类，或多或少会造成塑料里包含过多杂质，也有可能不同材质的塑料鱼龙混杂。而为了清洗流程的合理以及节省水和其它资源，我们需要先将不需要的东西筛选出来，在目前生产线中尺寸筛长度相对固定，一方面是受场地的影响，另一方面继续加长，相应的机架和外围的筒体也会相应增加，会造成运输成本大幅增加，装配耗时，以及配套设备尺寸增大；中途停止会导致大量物料堆积在筒内。因此，本领域技术人员提供了一种废塑料筛选的多层分离滚筒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种废塑料筛选的多层分离滚筒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含机架、左轴承座支架、右轴承座支架、轴承座、左支撑托轮、右支撑托轮和多层筛网滚筒；所述的机架的一端固定有左轴承座支架，另一端固定有若干个右轴承座支架，左轴承座支架上通过轴承座安装有左支撑托轮，若干个右轴承座支架上通过轴承座分别安装有右支撑托轮，左支撑托轮和若干个右支撑托轮上设置有多层筛网滚筒；所述的多层筛网滚筒由若干个同心设置的筛网滚筒单体构成，相邻两个筛网滚筒单体之间通过方管连接，且若干个筛网滚筒单体的头部处于同一位置，尾部由外到内依次伸出，位于尾部处的每个筛网滚筒单体的外壁分别设置有出料口。

3、进一步地，所述的若干个筛网滚筒单体的内壁均设置有进料叶片。

4、进一步地，最外部的筛网滚筒单体的头部的外壁设置有与左支撑托轮配合的轨道槽，若干个筛网滚筒单体的尾部的外壁均设置有与右支撑托轮配合的轨道槽。

5、进一步地，由内向外的若干个筛网滚筒单体的孔径依次为由大到小。

6、进一步地，所述的筛网滚筒单体的个数为两个或两个以上。

7、进一步地，位于最外两层的筛网滚筒单体的末端封闭。

8、采用上述结构后，本发明产生的有益效果为：本发明所述的一种废塑料筛选的多层分离滚筒装置，能够节省空间，完成尺寸筛分的目的；并且可以根据实际情况增加或减少筛网滚筒单体的数量，实现细分或粗分的目的，同样的功能下，应用本发明多层分离装置能够节省材料的消耗，节约成本。

技术特征：

1.一种废塑料筛选的多层分离滚筒装置，其特征在于：它包含机架、左轴承座支架、右轴承座支架、轴承座、左支撑托轮、右支撑托轮和多层筛网滚筒；所述的机架的一端固定有左轴承座支架，另一端固定有若干个右轴承座支架，左轴承座支架上通过轴承座安装有左支撑托轮，若干个右轴承座支架上通过轴承座分别安装有右支撑托轮，左支撑托轮和若干个右支撑托轮上设置有多层筛网滚筒；所述的多层筛网滚筒由若干个同心设置的筛网滚筒单体构成，相邻两个筛网滚筒单体之间通过方管连接，且若干个筛网滚筒单体的头部处于同一位置，尾部由外到内依次伸出，位于尾部处的每个筛网滚筒单体的外壁分别设置有出料口。

2.根据权利要求1所述的一种废塑料筛选的多层分离滚筒装置，其特征在于：所述的若干个筛网滚筒单体的内壁均设置有进料叶片。

3.根据权利要求1所述的一种废塑料筛选的多层分离滚筒装置，其特征在于：最外部的筛网滚筒单体的头部的外壁设置有与左支撑托轮配合的轨道槽，若干个筛网滚筒单体的尾部的外壁均设置有与右支撑托轮配合的轨道槽。

4.根据权利要求1所述的一种废塑料筛选的多层分离滚筒装置，其特征在于：由内向外的若干个筛网滚筒单体的孔径依次为由大到小。

5.根据权利要求1所述的一种废塑料筛选的多层分离滚筒装置，其特征在于：所述的筛网滚筒单体的个数为两个或两个以上。

6.根据权利要求1所述的一种废塑料筛选的多层分离滚筒装置，其特征在于：位于最外两层的筛网滚筒单体的末端封闭。

技术总结
一种废塑料筛选的多层分离滚筒装置，它涉及塑料的清洗回收设备技术领域；机架的一端固定有左轴承座支架，另一端固定有若干个右轴承座支架，左轴承座支架上通过轴承座安装有左支撑托轮，若干个右轴承座支架上通过轴承座分别安装有右支撑托轮，左支撑托轮和若干个右支撑托轮上设置有多层筛网滚筒；所述的多层筛网滚筒由若干个同心设置的筛网滚筒单体构成，相邻两个筛网滚筒单体之间通过方管连接，且若干个筛网滚筒单体的头部处于同一位置，尾部由外到内依次伸出。本发明能够节省空间，完成尺寸筛分的目的；并且可以根据实际情况增加或减少筛网滚筒单体的数量，实现细分或粗分的目的，同样的功能下，能够节省材料的消耗，节约成本。

技术研发人员：何德方,汤奕龙
受保护的技术使用者：贝尔智能装备（南通）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/24