多耗材管理方法、料盒管理系统及存储介质与流程

本发明涉及三维（three dimensions，简称3d）打印，尤其涉及一种多耗材管理方法、料盒管理系统及存储介质。

背景技术：

1、3d打印技术，又称为增材制造技术，它是一种以数字模型文件为基础，运用可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3d打印通常采用3d打印机来实现。3d打印机，又称三维打印机、立体打印机，是快速成型的一种工艺设备。3d打印机常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型或零部件。一种典型的3d打印技术是熔融沉积成型（fuseddeposition modeling，简称fdm），通过逐层地打印平板上选择性地沉积熔化材料来构建物体，使用的材料是热塑性聚合物。

2、在3d打印机中，会常用的料盘支架来安装耗材料盘。用户需自己时刻记着料盘支架上放着的材料对应的信息，且在模型切片、打印发起、换料等多个场景下，需要针对该材料的特性进行相应的手动操作，而打印的材料众多，会导致打印过程繁琐且可能因耗材问题经验不足导致打印失败。

技术实现思路

1、本发明提供一种多耗材管理方法、打印方法、装置、料盒及存储介质，其主要目的在于提供一种自动化的耗材管理方法，优化针对耗材信息的交互过程，提高用户体验。

2、第一方面，本发明实施例提供一种多耗材管理方法，包括：

3、判断并显示料盒个数，对每个所述料盒进行检测；

4、当检测到预设信号时，基于所述预设信号分别显示对应耗材的第一预设参数信息；

5、当未检测到所述预设信号时，基于第一用户指令分别显示对应耗材的第二预设参数信息，或者，分别显示对应料槽的耗材为空。

6、进一步地，所述基于第一用户指令分别显示对应耗材的第二预设参数信息步骤之前，所述方法还包括：

7、判断所述料盒中是否存在耗材；

8、当确定所述料盒中存在耗材时，响应于用户的语音输入、手动选择或手动输入中的任一种或多种方式输入的第二预设参数信息，生成所述第一用户指令；

9、当确定所述料盒中不存在耗材时，将所述第一用户指令中的第二预设参数信息为空。

10、进一步地，所述料盒中设有多个料槽，所述料盒中设有多个料槽，所述料槽预设范围内设置有信号接收组件，所述对每个所述料盒进行检测步骤包括：

11、通过所述信号接收组件，检测对应料槽上的耗材是否有所述预设信号。

12、进一步地，所述料盒中还设有耗材传感器，所述判断所述料盒中是否存在耗材步骤包括：

13、通过所述耗材传感器，检测对应料槽是否有耗材。

14、进一步地，所述第一预设参数信息包括对应耗材的标号、耗材余量、材质以及颜色中的一种或多种，所述显示对应耗材的第一预设参数信息步骤包括：

15、在所述耗材对应的显示区域，通过预设图形的大小显示所述耗材的耗材余量；

16、通过所述预设图形的颜色显示所述耗材的颜色；

17、通过材质简称显示所述耗材的材质。

18、进一步地，所述预设信号包括对应耗材的初始量，所述耗材余量根据所述初始量和消耗量计算得到。

19、进一步地，所述方法还包括：

20、判断并显示料架个数；

21、基于第二用户指令显示每个所述料架的第三预设参数信息，或者，显示所述料架为空。

22、进一步地，所述预设信号包括rfid信号或nfc信号。

23、第二方面，本发明实施例提供一种料盒管理系统，所述料盒管理系统包括：

24、料盒、显示屏以及：

25、存储器，所述存储器存储有计算机程序或指令；

26、处理器，所述处理器执行所述计算机程序或所述指令时执行时实现如第一方面提供的一种多耗材管理方法的步骤。

27、第三方面，本发明实施例提供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储计算机程序，所述计算机程序被执行时实现如第一方面提供的一种多耗材管理方法的步骤。

28、本发明实施例提出的一种多耗材管理方法、料盒管理系统及存储介质，在判断出连接的料盒个数后，对每个料盒进行检测，对某个料盒，如果在该料盒中检测到预设信号，说明该料盒中一定存在耗材，在该耗材对应的位置显示第一预设参数信息；当未检测到预设信号时，料盒中可能没有耗材，也可能是耗材上无法产生预设信号的芯片，料盒中存在耗材但没有芯片的情况下，接收输入的第一用户指令，并从第一用户指令中提取该耗材的第二预设参数信息，料盒中没有耗材时，直接显示该耗材对应位置为空。本发明实施例提供的一种多耗材管理方法，可以直观显示料盒个数以及料盒中耗材的相关信息，用户对料盒内耗材的使用情况一目了然，优化了基于耗材的交互过程，提高了用户体验。

技术特征：

1.一种多耗材管理方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的多耗材管理方法，其特征在于，所述基于第一用户指令分别显示对应耗材的第二预设参数信息步骤之前，所述方法还包括：

3.根据权利要求2所述的多耗材管理方法，其特征在于，所述料盒中设有多个料槽，所述料槽预设范围内设置有信号接收组件，所述对每个所述料盒进行检测步骤包括：

4.根据权利要求3所述的多耗材管理方法，其特征在于，所述料盒中还设有耗材传感器，所述判断所述料盒中是否存在耗材步骤包括：

5.根据权利要求1或3所述的多耗材管理方法，其特征在于，所述第一预设参数信息包括对应耗材的标号、耗材余量、材质以及颜色中的一种或多种，所述显示对应耗材的第一预设参数信息步骤包括：

6.根据权利要求5所述的多耗材管理方法，其特征在于，所述预设信号包括对应耗材的初始量，所述耗材余量根据所述初始量和消耗量计算得到。

7.根据权利要求1所述的多耗材管理方法，其特征在于，所述方法还包括：

8.根据权利要求1所述的多耗材管理方法，其特征在于，所述预设信号包括rfid信号或nfc信号。

9.一种料盒管理系统，其特征在于，包括料盒、显示屏以及：

10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质上存储计算机程序，所述计算机程序被执行时实现如权利要求1至8中任一所述的多耗材管理方法的步骤。

技术总结
本发明提出一种多耗材管理方法、料盒管理系统及存储介质，该方法包括：判断并显示料盒个数，对每个所述料盒进行检测；当检测到预设信号时，基于所述预设信号分别显示对应耗材的第一预设参数信息；当未检测到所述预设信号时，基于第一用户指令分别显示对应耗材的第二预设参数信息，或者，分别显示对应料槽的耗材为空。本发明实施例提供的一种多耗材管理方法，可以直观显示料盒个数以及料盒中耗材的相关信息，用户对料盒内耗材的使用情况一目了然，优化了基于耗材的交互过程，提高了用户体验。

技术研发人员：雷丛金,朱光辉,王海强,李瑾琪,唐京科
受保护的技术使用者：深圳市创想三维科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/17