一种生物降解膜生产用混料机及其使用方法与流程

本发明涉及生物降解膜生产，具体为一种生物降解膜生产用混料机及其使用方法。

背景技术：

1、生物降解膜是一种能够在自然环境中被微生物分解的薄膜材料，用于土壤覆盖以提升农作物生长条件。可以分为以下两大类：一种是完全生物降解地膜：这种地膜是由能够被微生物完全分解的物质组成，通常来源于淀粉、纤维素、壳聚糖等天然材料，这些物质在自然界中可以被微生物分解，最终转化为二氧化碳和水，不会对环境造成二次污染，代表材料有聚乳酸（pla）、聚己内酯（pcl）和聚羟基丁酸酯（phb）等，第二种是添加型可生物降解地膜：这类地膜是在传统塑料基础上添加一些可以促进生物分解的物质或添加剂制成，以期提高其在一定条件下的降解性能，生物降解膜在进行生产时，需要通过混料机将生产生物降解膜的物料进行混合。

2、现有的混料机存在的缺陷是：

3、1、专利文件cn220276803u公开了一种混料机，“包括底架，所述底架一侧向上设置有左支撑架；所述左支撑架对侧向上设置有右支撑架；所述右支撑架外侧向上设置有侧架；所述右支撑架和侧架之间设置有旋转电机；所述旋转电机驱动右支撑架上部设置的主轴旋转；所述左支撑架上部设置有轴承座；所述主轴和轴承座之间设置有旋转框；所述旋转框内侧设置有固定架；所述固定架内可拆装的安装有混料罐；所述右支撑架上部设置有控制器。达到使用灵活性高，且适用于海参混合加工的功效”，但是该专利文件中的混料机在进行使用时，由于内部缺少分散物料的结构，从而导致混料箱混料效率低。

4、2、专利文件cn220280132u公开了一种均匀混料的双锅混料机，但是该专利文件中的混料机在进行使用时，由于进料口面积有限，导致混料机不便于进料，而且容易出现洒漏而产生浪费。

5、3、专利文件cn218901607u公开了一种新型高效混合机，但是该混料机在转动混料时缺少支撑结构，由于用于混料的箱体重量较大，会使转动轴承承受较大的压力，导致轴承出现磨损。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种生物降解膜生产用混料机及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生物降解膜生产用混料机，包括底座，所述底座的顶部对称安装有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板与第二安装板之间安装有混料组件，所述混料组件用于将生物降解膜生产用物料混合，所述混料组件包括混料箱，所述混料箱的内部对称安装有多个分散杆，所述分散杆的一端连接有连接球，所述混料组件的两侧对称安装有支撑柱，所述支撑柱的外侧安装有卡位环，所述支撑柱的两端安装有对接轴，且对接轴分别于第一安装板和第二安装板的内侧转动连接。

3、优选的，所述混料箱的顶部贯穿安装有进料口，混料箱的底部贯穿安装有出料口，出料口的底部安装有出料管，所述出料管的外侧安装有电磁阀。

4、优选的，所述第一安装板的顶部安装有安装架，安装架的另一侧底部连接在第二安装板的顶部，安装架的顶部安装有上料口，上料口的底部安装有上料管，且上料管的底端贯穿安装架的顶部内侧与进料口上下对应，上料管的正面开设有固定孔，上料管的底端外侧安装有限位套，限位套的正面贯穿安装有定位螺栓，且定位螺栓与固定孔螺纹连接。

5、优选的，所述底座的一侧顶部安装有驱动电机，驱动电机的输出端安装有第一皮带轮，第一皮带轮的外侧安装有传动皮带，第一安装板的外侧安装有第二皮带轮，第二皮带轮与传动皮带连接，且第二皮带轮的内侧连接端与对接轴连接。

6、优选的，所述第二安装板的一侧安装有存放壳，第二安装板的一侧安装有控制箱，控制箱与驱动电机电性连接，且控制箱位于存放壳的下方。

7、优选的，所述底座的顶部对称安装有支撑杆，支撑杆的顶端安装有支撑环，支撑环的内侧开设有卡位槽，且卡位槽与卡位环转动卡接。

8、优选的，所述第一安装板和第二安装板的内侧分别安装有固定杆，固定杆的一端安装有滑块，固定杆的一端通过滑块安装有导料通道，导料通道位于出料管的下方，导料通道的两侧对称开设有滑槽，且滑槽与滑块连接。

9、优选的，所述生物降解膜生产用混料机的使用方法如下：

10、s1、首先将该装置通过底座放置到需要使用的位置，然后连接电源使用，将导料通道通过滑块与滑槽连接在固定杆的一端使用；

11、s2、然后将限位套向下移动到进料口的外侧，将上料管与进料口之间连接，将生物降解膜生产用物料通过上料口加入，物料通过上料管、进料口进入到混料箱的内部，然后利用封闭盖将进料口封闭；

12、s3、控制箱控制驱动电机运行，驱动电机在通电之后通过第一皮带轮、传动皮带和第二皮带轮的传动，使混料箱转动对内部加入的物料进行混合处理；

13、s4、混合完成之后，停止混料箱的转动，使出料管位于下方，电磁阀与控制箱电性连接，通过控制箱将电磁阀打开，使混料箱中的物料通过出料管排出到导料通道中，最后通过导料通道完成下料。

14、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

15、本发明中通过混料箱转动实现对生物降解膜生产用物料混合，在进行混料时，由于物料的内部安装有多个分散杆，分散杆通过连接球连接，当混料箱进行转动混料时，内部的物料会与分散杆接触，使分散杆将物料在内部打散，从而提高该混料机的混合效率，也使混料机对物料混合更加均匀。

16、本发明中物料通过上料口进入到上料管中，由于上料管与进料口相对应，使上料管中的物料能够通过进料口进入到混料箱中，同时在上料时，将限位套向下滑动，使其底端套在进料口的顶部，可以保证混料箱的稳定性，避免在上料时混料箱转动，使上料管与进料口错位，导致不能够准确上料，并且防止在上料时出现洒漏造成浪费。

17、3、本发明中支撑杆为支撑环提供安装位置，支撑环位于支撑柱的外侧使用，支撑柱外侧的卡位环通过安装在卡位槽的内侧，使支撑环可以通过支撑柱对混料箱的重量进行支撑，同时也不会影响混料箱的转动，避免用于转动连接的对接轴因为长期受到较大的压力而导致连接处出现形变，使连接处出现磨损。

技术特征：

1.一种生物降解膜生产用混料机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部对称安装有第一安装板（5）和第二安装板（7），所述第一安装板（5）与第二安装板（7）之间安装有混料组件（16），所述混料组件（16）用于将生物降解膜生产用物料混合，所述混料组件（16）包括混料箱（17），所述混料箱（17）的内部对称安装有多个分散杆（21），所述分散杆（21）的一端连接有连接球（22），所述混料组件（16）的两侧对称安装有支撑柱（18），所述支撑柱（18）的外侧安装有卡位环（20），所述支撑柱（18）的两端安装有对接轴（19），且对接轴（19）分别于第一安装板（5）和第二安装板（7）的内侧转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种生物降解膜生产用混料机，其特征在于：所述混料箱（17）的顶部贯穿安装有进料口（33），混料箱（17）的底部贯穿安装有出料口（23），出料口（23）的底部安装有出料管（24），所述出料管（24）的外侧安装有电磁阀（25）。

3.根据权利要求1所述的一种生物降解膜生产用混料机，其特征在于：所述第一安装板（5）的顶部安装有安装架（10），安装架（10）的另一侧底部连接在第二安装板（7）的顶部，安装架（10）的顶部安装有上料口（11），上料口（11）的底部安装有上料管（12），且上料管（12）的底端贯穿安装架（10）的顶部内侧与进料口（33）上下对应，上料管（12）的正面开设有固定孔（13），上料管（12）的底端外侧安装有限位套（14），限位套（14）的正面贯穿安装有定位螺栓（15），且定位螺栓（15）与固定孔（13）螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种生物降解膜生产用混料机，其特征在于：所述底座（1）的一侧顶部安装有驱动电机（2），驱动电机（2）的输出端安装有第一皮带轮（3），第一皮带轮（3）的外侧安装有传动皮带（4），第一安装板（5）的外侧安装有第二皮带轮（6），第二皮带轮（6）与传动皮带（4）连接，且第二皮带轮（6）的内侧连接端与对接轴（19）连接。

5.根据权利要求1所述的一种生物降解膜生产用混料机，其特征在于：所述第二安装板（7）的一侧安装有存放壳（9），第二安装板（7）的一侧安装有控制箱（8），控制箱（8）与驱动电机（2）电性连接，且控制箱（8）位于存放壳（9）的下方。

6.根据权利要求1所述的一种生物降解膜生产用混料机，其特征在于：所述底座（1）的顶部对称安装有支撑杆（26），支撑杆（26）的顶端安装有支撑环（27），支撑环（27）的内侧开设有卡位槽（28），且卡位槽（28）与卡位环（20）转动卡接。

7.根据权利要求1所述的一种生物降解膜生产用混料机，其特征在于：所述第一安装板（5）和第二安装板（7）的内侧分别安装有固定杆（29），固定杆（29）的一端安装有滑块（30），固定杆（29）的一端通过滑块（30）安装有导料通道（31），导料通道（31）位于出料管（24）的下方，导料通道（31）的两侧对称开设有滑槽（32），且滑槽（32）与滑块（30）连接。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种生物降解膜生产用混料机的使用方法，其特征在于，所述生物降解膜生产用混料机的使用方法如下：

技术总结
本发明公开了一种生物降解膜生产用混料机及其使用方法，包括底座，所述底座的顶部对称安装有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板与第二安装板之间安装有混料组件，所述混料组件用于将生物降解膜生产用物料混合，所述混料组件包括混料箱，所述混料箱的内部对称安装有多个分散杆，所述分散杆的一端连接有连接球，所述混料组件的两侧对称安装有支撑柱，所述支撑柱的外侧安装有卡位环，所述支撑柱的两端安装有对接轴，且对接轴分别于第一安装板和第二安装板的内侧转动连接。本发明中当混料箱进行转动混料时，内部的物料会与分散杆接触，使分散杆将物料在内部打散，从而提高该混料机的混合效率，也使混料机对物料混合更加均匀。

技术研发人员：刘岗,金泽枫,张伟成,黄谋长,许洪根,姚向荣
受保护的技术使用者：杭实科技发展（杭州）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/16