专利名称：塑料型坯加热装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种塑料型坯加热装置，尤其是注塑和吹塑分步生产塑料瓶的瓶坯加热装置，属于现有吹塑辅机的改进。
中国专利(申请号89203000.3，公告日900620)公开了一种《塑料瓶坯液体加热装置》；其主要特征是在隔热保温的箱体内至加热模间充满液体加热介质，安装在箱体内下部的电热丝和加热管发热后，通过液体介质传导加热模。因此存在的问题之一是，只在箱体的下部设置单层加热管对液体介质进行单向加热，难以对塑料型坯上下端需求的加热温度进行调节，并且液体介质(如机油或石蜡)沸点较低，对某些塑料(如PP.PC.HDPE)瓶坯加热难以达到吹塑工艺要求，使用有一定的局限性。存在的问题之二是，由于该加热装置设有溢液管，当液体介质或该液体介质的气体从溢液管排出时，将会污染生产环境和加热后或待加热的塑料瓶坯，对用于药品包装和食品、饮料、调味品包装的塑料瓶则存在卫生问题。中国专利(申请号88221296.6.
公开日891025)还公开了一种《生产塑料容器的设备》，其中的烘箱由上烘板、下烘板，上、下烘板之间是烘模，上烘板有烘箱口，烘箱中间有烘腔，烘腔内放型坯，型坯与唇模配合，上、下烘板中有凹槽、凹槽内放电热丝。该烘箱存在的主要问题是，由于烘箱未设有保温层，热量散失大，未能充分有效地利用热能，尤其在冬季气温较低时这种热量散失则更为严重，即使在夏季也会使操作工作条件变差 除此以外，上述两种瓶坯加热装置还存在着一个共同的问题，即对每一只需要加热的塑料瓶坯都必须安装瓶口保护装置，(如对比文件一中的口模和对比文件二中唇模)，才能进行加热，这样每个瓶坯均需要各有一道手工装夹和脱模工序，影响了生产效率的提高，同时也增加了加热装置的造价。
本实用新型的目的在于克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种加热型腔上、下部温度可以调节、平衡，热量散失少，结构简单、造价低，适于多种塑料瓶坯的加热装置。
本实用新型的目的是通过下列技术方案加以实现的。
本实用新型的加热装置，包括支承框架，箱体、箱体内的电加热元件，以及垂直设置的一端开口、一端封闭的筒状加热型腔，并且在加热型腔的上、下导板之间敷设一隔热层，在加热型腔的上端口设置用于支承瓶坯的隔热搁板，在箱体各侧面均内衬隔热板，电热元件分别布置在上导热板的上侧和下导热板下侧的凹槽内，上、下导热板分别设置有温度控制接口，通过改变温度控制接口热电源的输入特性进行上、下导热板的温度平衡或调节。
本实用新型还可以通过下列技术方案加以完善。在安装电热元件的凹槽内填注氧化镁绝缘传热体，以固定电热元件并且也使电热元件的使用寿命有所提高。
本实用新型与现有技术相比具有下述优点(1)由于利用电热元件在型腔的上、下两侧同时加热并且进行温度的调节或平衡，因此经加热后的塑料型坯容易保证拉吹瓶体的质量。(2)加热装置箱体的各侧面内衬隔热材料，热量散失少，可以节约能源。(3)无液体介质的气体或溢出，影响和污染生产环境之忧，可以改善操作卫生条件。(4)瓶坯无须模具装夹和脱模，直接放入加热型腔搁置在隔热板上即可加热，简化了操作工艺，可使瓶坯加热的工作效率有所提高。
如下图1是本实用新型加热装置的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
本实用新型将结合附图作进一步的详述。
如图1和2所示的加热装置，包括支承框架12箱体15，箱体15内电热元件2和11，相对于箱体15上平面垂直设置的一给上端开口、下端封闭的筒状加热型腔10，在加热型腔10的上、下导热板(体)5和7之间敷设一隔热层6，电热元件2和11分别布置在上导热板5上侧以及导热板7下侧的凹槽3内，加热装置箱体15表层采用金属薄板9包覆，各侧面均内衬隔热板(层)8，以减少箱体15内导热板的热量散失，节约能源。导热板5和7为铝质导热体，两者之间设置隔热板6，并且在上、下导热板5和7上分别设置有温度控制接口13和14，使加热装置在结构上满足上、下导热板5和7可以同步调节(平衡)也可以分别调节(产生温差)，以适应不同工况的需要，调节是根据温度控制接口13和14所显示的温度，或直接感温测试所得参数，通过改变温度控制接口13和14热电源的输入特性而实现的。为了简化塑料瓶坯1在加热过程的操作工艺，本实用新型的加热装置不设唇模或口模，而是直接将塑料瓶坯1支承在隔热搁板4上，该搁板4与其下侧的隔热板8层叠；或者箱体15上侧的隔热板8或4加厚，以解决加热型腔10对塑料瓶坯1瓶口的热交换问题；其上所设孔的直径应小于需加热瓶坯的最大直径。操作时只要将塑料瓶坯1依次插入加热型腔10支承在隔绝搁板4上，待加热至吹塑所需温度再依次取出。
为便于电热元件在凹槽3内固定，并且延长电热元件的使用寿命。当电热元件2和11为电热丝时，可以在凹槽3内填注氧化镁(MgO)绝缘传热体(16)；如果电热元件的电热丝是空套在铜管或钢管内结构，则在铜管或钢管内充注氧化镁绝缘传热体16，然后再将该电热管固定在导热板5和7的凹槽3内。
权利要求1.一种适用于注塑和拉吹分步生产塑料瓶的瓶坯加热装置，包括支承框架、箱体、箱体内的电热元件，以及一组垂直设置的上端开口、下端封闭的筒状加热型腔，其特征在于在加热型腔(10)的上、下导热板(5)、(7)之间敷设一隔热层(6)，在加热型腔(10)的上端口设置用于支承瓶坯的隔热搁板(4)，在箱体(15)各侧面均内衬隔热板(8)，电热元件(2)和(11)分别布置在上导热板(5)上侧以及下导热板(7)下侧的凹槽(3)内，上、下导热板(5)(7)上分别设置有温度控制接口(13)(14)，并通过改变热电源的输入特性，进行上、下导热板(5)(7)的温度平衡或调节。
2.如权利要求1所述的瓶坯加热装置，其特征在于安装电热元件(2)和(11)的凹槽(3)内填注有用以固定电热元件的氧化镁绝缘传热体(16)。
专利摘要本实用新型涉及一种适用于注塑和拉吹分步生产塑料瓶的瓶坯加热装置，包括支承框架12、隔热的箱体15、箱体内设置的电热元件2和11以及一组垂直设置的筒状加热型腔10上、下导热板5和7上分别设置有温度控制接口13、14，并且导热板之间敷设一隔热层6、通过改变热电源的输入特性，进行上、下导热板5和7的温度平衡与调节，塑料瓶坯直接放置在加热型腔10上端的隔热板4上，因此，具有操作简单，加热型腔上、下部温度调节方便的优点。
文档编号B29C49/64GK2111179SQ9220210
公开日1992年7月29日 申请日期1992年1月31日 优先权日1992年1月31日
发明者张金山 申请人:张金山