专利名称：高粘度介质的静态混合装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一个据权利要求1的前述部分的用于处理高粘度介质，特别是塑料熔融物的静态混合装置。本发明也涉及该混合装置的混合构件以及该装置的应用。
瑞士专利CH642564(＝P.5473)或德国专利DE28088.54(＝P.5285)描述了这种装置。该混合装置的混合构件具有如下的结构，即结构中站立了许多互相重迭、交叉错过的隔板。这些隔板形成了两组平行定向的结构元件。
由于排列在混合构件的边缘的这些隔板的外棱边缘与装置的管壁相邻接，或至少被置于管壁附近，因此，会产生如下问题在这些隔板所构成的区域中的欲混合的介质的流速比在混合构件内部区域中的流速还要慢。因此，在这些边缘的隔板与管壁之间的转角处的介质的停留时间就相对地长些。如实践已证实那样，这会导致由该混合介质所制成的产品质量的降低。
因此，本发明的任务是寻找一种方法，以确保消除或至少减轻上述的产品质量的损害。据本发明权利要求1的技术特征解决了本发明的任务。从属权利要求2-6涉及据本发明的混合装置的一些专门的实施方案和有利的其他构成。其中的一个构成在于用加固肋材代替上述的边缘的隔板。这种加固作用特别适合于高粘度介质的混合。因为在较高的轴向压力梯度下，该混合构件受到很大的力的作用。权利要求7和8涉及混合构件，以及据本发明的装置的对塑料熔融物的混合与均匀化的应用。
用以下的附图进一步详述本发明的内容。
附
图1，一般混合构件的透视图。
附图2，图1的混合构件中的周缘区域，带有显示流量状况的标志。
附图3，据本发明的混合构件，它是图1所示的混合构件的一种变更。
附图4，据本发明的，按顺序排列的混合构件的侧视图。
附图5a，b，两个加固肋材。
附图6，具有中间扩大部分的加固肋材。
图1中的混合构件10是由相互交叉的隔板3和30共同组成的。其中图上参考标记30表示周缘的隔板。其相邻的混合构件10是用点划线绘出的。椭圆形线35及36标明表面的边缘界限，它是由未绘出的隔板展开的。具有边缘界限35及36的表面是相互交错的。图中的两个混合构件10和10′是相同的，但其中一个绕着纵轴与另一个互成90℃的角分别排列。该纵轴经过箭头方向4，它表示了主流方向。
图2表示在边缘的隔板30和管壁2之间形成的临界区域，图中稀疏的箭头46表示在边缘区域形成的弱质流量，而宽箭头4a表明了在混合构件10的内部的强的介质流量。在图2中以许多点标记的管壁2和边缘的隔板30之间的转角处40，欲混合的介质的运动实际上停顿了。
根据本发明我们删去了周缘的隔板30，以形成两个空旷的弧形边缘区域。该区域位于横侧面隔板31的侧边缘(见图3)和管壁2之间。这样装置内的介质就可以不受阻碍地通过弧形边缘区域轴向流动。实验已证实，上述措施不会对混合物料的处理量产生付作用。
在图3的混合构件1中没有边缘的隔板30，而用肋材5代替之。安装肋材5以后，可使混合构件1在轴向上得到加固。加固肋材5可以具有混合构件1的实际直接长度(如图说明)，或者具有其延伸的长度5a(图上用点划线表示)。它们突出到相邻接的混合构件1′和1″中去。上述第二种情况如在图4中表示。其中除了图3中的混合构件1之外，还有如图中1′和1″所表示的两个相邻接的混合构件(各自具有加固肋材5′和5″)。附图5a和5b各自分别独立地描绘出肋材5，后者如在图3及4的混合构件中予先考虑的。该肋材5在位置51上与侧边的隔板31相连接(在本实例中是被焊接的)。该肋材5也可以构成延伸在整个混合装置长度上穿过的梁柱的形状。
在所描述的实施方案中，混合构件1的所有的隔板3、31都是相同宽的，在两个弧形的周缘区域中的侧边隔板31与管壁2之间的间距不大于隔板的宽度。
会合线32a和32b是由隔板3和31的线段交叉点形成的(参见图1)，该接合线最好磨削成楔形(见图3)。这种楔形结构使得在混合过程中产生更小的压力梯度。在侧面的会合线33上最好也使隔板3和31伸展到交叉处为止，并用焊缝相互连接。采用这种措施的理由相同于删除边缘的隔板30的原因。在侧面的会合线33上的变形还有附加的作用，即可使压力梯度进一步减少。实际上并不会对混合物料产生负面作用。
加固肋材5还可以具有其他的结构造型。如在图6中的实例所示，图中的肋材5的中部还具有横向的扩张部分50。该扩张部分50的横截面填充了在混合构件1和管2之间(见图4)的弧形周缘区域的扇形部位60。该扇形部位60是由管壁的拱形段61，混合构件1的侧面的分段线62，以及两个连接线63和64共同圈定成形的。扇形部位60的高度，即在混合构件1的通过侧面隔板31伸张的侧面上所测得的垂直高度，比该扇形部位的宽度(即分段线62的长度)更小些。
上述附图所示的混合构件1是为具有圆形截面的管件设计的。当然，本发明也同样适用于具有其他截面形状的混合装置。同样地，本发明也可应用于如欧洲专利申请EP93810701.8(＝P.6600)所描述的装置上，其中该装置的混合构件上具有一个凸缘形的环。所设计的这种混合构件，包括其加固肋材可以代替焊接结构构件及铸件。
权利要求
1.用于处理高粘度介质的静态的混合装置，它包括一个管件(2)和至少一个置于管件内的混合构件(10)，其中该管件限定了欲混合介质的主流向(4)，混合物体的结构元件实质上是隔板(3，31)，而且每个隔板以一定的角度围绕着该主流向，其特征在于管件的截面并没有完全被混合构件所遮盖，也就是说，其中存在两个弧形的边缘区域，该区域位于混合构件侧隔板(31)的侧边缘和管壁之间，在该区域中并没有安装倾斜于主流向的隔板(30)。
2.据权利要求1的装置，其特征是所有的隔板(3)基本上是等宽的，而且在上述两个边缘区域中的管壁与侧隔板之间的间距并不大于隔板宽度。
3.据权利要求1或2的装置，其特征是在上述两个边缘区域中各自安装了一个延展到主流向(4)的肋材(5)，并将后者固定在混合构件(1)上，使之加固。
4.据权利要求1-3中之一的装置，其特征是装有许多的混合构件(1，1′，1″)，在每个混合构件(1)上装有肋材(5)，而且它们都延展到相邻的混合构件(1′，1″)的中间部位中。
5.据权利要求3或4的装置，其特征是至少一个肋材(5)的中部具有一个横截面，该横截面基本上完全填充了弧形的周缘区域的扇形部位(60)，该扇形部位(60)是由管壁的拱形段(61)，混合构件的侧面的分段线(62)，以及两个连接线(63，64)共同圈定成形的。
6.据权利要求5的装置，其特征是该扇形部位(60)的高度是在混合构件的侧面(61)上垂直测得的，并小于该扇形部位的宽度。
7.据权利要求1-6中之一的一个装置的混合构件。
8.据权利要求1-6中之一的一个装置的应用，其用于混合和均匀化塑料熔融物料。
全文摘要
一种用于处理高粘度介质的静态的混合装置，包括管件(2)和至少一个置于管内的混合构件(10)。该管件限定了欲混合介质的主流向(4)。混合构件的结构元件实质上是隔板(3，30)，它们各自以一定的角度围绕着该主流向(4)。根据本发明的管件的截面并没完全被该混合构件所遮盖。也就是说，其中存在两个弧形的边缘区域，该区域位于混合构件的侧隔板(3)的侧边缘和管壁之间，在该区域中并没有安装倾斜于主流向的隔板(30)。
文档编号B29B7/30GK1140098SQ9610591
公开日1997年1月15日 申请日期1996年2月1日 优先权日1995年2月2日
发明者R·莫勒 申请人:苏舍化学技术有限公司