专利名称：高粘度自洁反应器的制作方法
技术领域：
本发明涉及聚酯行业的一种生产设备，特别涉及縮聚反应中使用的一种反应装置。
背景技术：
现有聚酯生产中，随着縮聚反应的进行，物料的粘度逐渐加大，高粘度的物料会阻 碍反应副产物的快速逸出，延缓反应的进行，需要使物料在真空状态下形成较大表面积的 膜，这样，反应副产物才能从物料中顺利逸出，反应才能更好地进行下去。为使反应能继续 进行，目前，采用一种反应器，其结构主要包括有壳体，壳体顶部设有进料口和真空抽气口 ， 壳体底部设有出料口，壳体内位于进料口下方设有一对或多对相对转动的压辊，压辊之间 留间隙，物料从进料口进入，从转动的压辊隙缝之间经过形成膜状，并被不断蒸发，最后从 出料口离开装置。其不足之处在于压辊的成膜效率低，物料粘度大时，容易在壳体内堆积， 堵塞，致使装置的工作效能降低；采用双压辊相对转动成膜，其功耗高，处理能力小。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提供一种高粘度自洁反应器的技术方案，旨在解决 现有技术中物料成膜效果差，工作效率低下的问题。 为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下高粘度自洁反应器，包括壳体，壳 体上设有与其内腔相通的真空抽气口 ，壳体顶部设有进料口 ，壳体底部设有出料口 ，所述壳 体为卧式设置且两端封闭的圆筒，进料口设置在壳体顶部的一端，出料口设置在壳体底部 的另一端，壳体内腔中设有一个可转动的滚筒，滚筒从进料口下方一直延伸到出料口上方， 滚筒外周设有与壳体内壁相适配的外推进叶片，滚筒中心同轴设置有中心轴，中心轴外固 定设有与滚筒内壁相适配的内推进叶片，滚筒表面设有若干通孔。 本发明在使用时，真空抽气口接真空泵，可不断抽走物料反应过程中逸出的气体， 中心轴和滚筒均转动，物料从进料口进入，部分物料在外推进叶片的推动下从进料口一端 向出料口一端运动，部分物料穿过所述通孔进入滚筒内，在内推进叶片作用下，物料可以向 出料口方向运动，也可以向进料口方向推进，视中心轴的转向而定；在上述过程中，物料被 推进叶片推进、搅动，自身蒸发面积极度增大，反应副产物迅速被从真空抽气口抽出，物料 的縮聚反应能进一步深入进行，反应后的物料最终会从出料口离开装置。该装置体积小、处 理量大、能耗低，可用于PET、PEN、PBT、PTT等聚酯的生产中，本发明特别适合处理高粘度的 物料。 所述外推进叶片为螺旋叶片，内推进叶片也可为螺旋叶片。上述螺旋叶片还可以 是推进桨叶。其工作时，均能使物料充分搅动，蒸发迅速。 为保证该装置结构简单紧凑，所述滚筒两端设置的滚筒轴经外轴承支撑在壳体 上，中心轴两端经内轴承支撑在滚筒轴内。为进一步保证其动力布置合理，滚筒轴的输入端 和中心轴的输入端分设在壳体两端。
图1为本发明一种结构示意图。 其中，1 、 12皮带轮，2、 11滚筒轴，3进料口 ， 4壳体，5通孔，6外推进叶片，7内推进 叶片，8滚筒，9中心轴，10真空抽气口，13内轴承，14外轴承，15出料口。
具体实施例方式
如图l所示，为高粘度自洁反应器，其结构主要包括有壳体4，壳体4为圆筒，其卧 式设置且两端封闭，壳体4上设有与其内腔相通的真空抽气口 10，壳体4顶部设有进料口 3，该进料口 3设置在壳体4顶部的一端，壳体4底部设有出料口 15，该出料口 15设置在壳 体4底部的另一端，壳体4内腔中设有一个可转动的滚筒8，滚筒8两端的滚筒轴2、 11通过 外轴承14支撑在壳体4上，滚筒8从进料口 3下方一直延伸到出料口 15上方，滚筒8外周 设有与壳体4内壁相适配的外推进叶片6，外推进叶片6为螺旋叶片，滚筒8中心同轴设置 有中心轴9，中心轴9两端经内轴承13支撑在滚筒轴2、 11内，中心轴9外固定设有与滚筒 8内壁相适配的内推进叶片7，内推进叶片7也为螺旋叶片，滚筒表面设有若干通孔5 ;滚筒 轴2、11的输入端和中心轴9的输入端分设在壳体4两端，可通过两端设置的皮带轮1、12 输入动力。 工作时，通过真空抽气口 10抽真空，动力经皮带轮1、12输入，滚筒8和中心轴9 转动，两者可以同向转动，也可以相逆向转动，可视物料的粘度，以及在反应器中需要反应 的时间，来确定滚筒8和中心轴9的转动速差，从进料口 3进入的物料会在滚筒8内外经通 孔5不断相互流动，在外推进叶片6和内推进叶片7的共同作用下，换位、搅拌，自身表面积 极度增大，反应副产物充分逸出，使聚合反应更加彻底。
权利要求
一种高粘度自洁反应器，包括壳体，壳体上设有与其内腔相通的真空抽气口，壳体顶部设有进料口，壳体底部设有出料口，其特征在于所述壳体为卧式设置且两端封闭的圆筒，进料口设置在壳体顶部的一端，出料口设置在壳体底部的另一端，壳体内腔中设有一个可转动的滚筒，滚筒从进料口下方一直延伸到出料口上方，滚筒外周设有与壳体内壁相适配的外推进叶片，滚筒中心同轴设置有中心轴，中心轴外固定设有与滚筒内壁相适配的内推进叶片，滚筒表面设有若干通孔。
2. 根据权利要求1所述的高粘度自洁反应器，其特征在于所述外推进叶片为螺旋叶片。
3. 根据权利要求1所述的高粘度自洁反应器，其特征在于所述内推进叶片为螺旋叶片。
4. 根据权利要求l-3任意一项所述的高粘度自洁反应器，其特征在于所述滚筒两端 设置的滚筒轴经外轴承支撑在壳体上，中心轴两端经内轴承支撑在滚筒轴内。
5. 根据权利要求4所述的高粘度自洁反应器，其特征在于所述滚筒轴的输入端和中 心轴的输入端分设在壳体两端。
全文摘要
本发明公开了聚酯生产装置领域内的一种高粘度自洁反应器，包括壳体，壳体上设有真空抽气口，壳体顶部一端设有进料口，壳体底部另一端设有出料口，壳体内腔中设有一个可转动的滚筒，滚筒从进料口下方延伸到出料口上方，滚筒外周设有与壳体内壁相适配的外推进叶片，滚筒中心同轴设置有中心轴，中心轴外固定设有与滚筒内壁相适配的内推进叶片，滚筒表面设有若干通孔。本发明在使用时，物料被内推进叶片和外推进叶片推进、搅动，自身蒸发面积极度增大，反应副产物迅速被从真空抽气口抽出，物料的缩聚反应能进一步深入进行。该装置体积小、处理量大、能耗低，可用于PET、PEN、PBT、PTT等聚酯的生产中，适合处理高粘度的物料。
文档编号B01F7/02GK101745361SQ20101011059
公开日2010年6月23日 申请日期2010年1月22日 优先权日2010年1月22日
发明者严旭明 申请人:扬州惠通化工技术有限公司