专利名称：服装模型的制作工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及服装模型的制作，特别是立体裁剪用模型的制作工艺。
采用立体裁剪制作服装的模型，是服装院校教育必需的教具和服装厂家设计打样、检验服装的重要工具，目前的服装模型均为玻璃钢制作，它是采用石膏模具，在模具型腔内涂刷脱模剂，然后用不饱和树脂加玻璃纤维涂刷粘合固化成型，其缺陷是模具寿命短，产品易变形，量衣裁剪尺寸不精确且容易滑动，更不能在任意部位刺针定位，只能作为橱窗陈列。
本发明的任务在于避免现有技术的缺陷而提供一种模具寿命长、制得的产品不易滑动、刺针便利、能提高服装裁剪精确度的服装模型的制作工艺。
本发明通过如下方案实现首先进行模具和另配件准备包括按服装要求设计各种系列规格的雕塑模型，根据雕塑模型实样翻制成金属模具(包括型腔)及必要的另配件加工；然后将金属模具安装在泡沫成型机内，并在模具上接好蒸汽管阀门、冷却水管阀门、排水管阀门，分别固定好型腔、两肩关节塑料嵌件及模具型腔中心的圆管；再按服装模具的规格尺寸，称足一定量的发泡材料放入上述模具型腔内，然后对型腔顶部作封装工作；打开蒸汽管阀门向模具内输入蒸汽直到发泡材料自动发泡成型为止；打开冷却水管阀门和排水阀门，流入自来水冷却10～15分钟；取出发泡成型的模型，插入两端预加工好螺纹的硬管并旋装上螺纹片；然后将模型支撑在支架上涂复植绒粘合剂；采用静电植绒工艺在模型外表面喷涂阻燃尼龙绒毛；最后在制得的模型两肩关节塑料嵌件上固定强力磁钢和由磁钢吸住的活动块。
所述的发泡材料可以是聚苯乙烯或是聚氨脂。
分别在模型的颈、肩、下摆沿边安装上装饰性包边，该装饰性包边可以由不锈钢制作或铝皮制作。
活动块由ABS注塑成型后在其一端面固定好铁皮，再向活动块外表面喷涂绒毛即成。
按本发明所提出的制作模型工艺简单、成本低、模具寿命长，所制得的服装模型因内心采用软质发泡材料，外表喷涂尼龙绒毛，不仅具有手感好、外观色泽鲜艳、美观等特点，同时使量衣裁剪不易滑动，刺针便利，故精确度较高，使所裁衣片得体。
下面将结合实施例对本发明再作详细阐述。
a.首先进行模具和另配件加工准备模具必须按服装各部位尺寸要求先设计成各种系列规格的雕塑模型，然后根据雕塑模型实样翻制成铝金属模具及型腔，该模具必须具有可连接蒸汽管和冷却水管的通孔和阀门，还有排水孔和排水阀门，型腔周边和底上均有多个直径为Φ0.5毫米的细小蒸汽孔。必要的另配件包括由Φ28-0.5×2(毫米)的铝制圆管，2件盘状的肩关节塑料嵌件注塑成型，由聚氯乙烯制成Φ28毫米两端加工有螺纹的塑料硬管，旋装在塑料硬管两端的由ABS制的螺纹片2件，由冲床制成与模型颈、肩、下摆沿边尺寸相匹配的厚度为0.5毫米的不锈钢或铝皮制的装饰性包边，可固定在两肩关节塑料嵌件上的Φ50×19×1.2(毫米)的磁钢2块，活动块由ABS注塑成型后在其一端固定好铁皮后再进行外表面喷涂绒毛，以及蒸汽管、冷却水管、排水用的各种阀门和模型支架等等。
b.将铝金属模具及型腔安装在泡沫成型机内，并在模具上接好蒸汽管阀门、冷却水管阀门、排水管阀门，型腔被固定在模具内时与模具内壁和内底均离开一定距离作为蒸汽通道和冷却水通道，分别在型腔中心固定好Φ28-0.5×2(毫米)的铝制圆管以及两肩关节塑料嵌件；c.按服装胸围90公分长度90公分的规格模型，称出颗粒状的聚苯乙烯(EPS)1170克放入模具型腔内，然后对型腔顶部作好封装；d.打开蒸汽管阀门向模具内输入蒸汽通过型腔壁细小蒸汽孔作用在发泡材料上使其自动发泡成型为止；e.打开冷却水管阀门和排水阀门，流入自来水对型腔内的模型冷却12分钟；f.取出发泡成型的模型紧配入规格为Φ28的聚氯乙烯塑料硬管并在两端旋装上螺纹片；g.将所制模型毛坯支撑在支架上用喷枪涂复LE-126植绒粘合剂；h.采用静电植绒工艺用喷枪进行喷涂3D×0.8阻燃尼龙绒毛；i.为增加模型的美观性和牢固性，分别在模型的颈、肩、下摆沿边安装上不锈钢制的装饰性包边，下摆沿边的包边借助螺纹片压紧固定；最后在模型两肩关节塑料嵌件上固定强力磁钢和由磁钢吸住的活动块(作试衣用)。
上述颗粒状聚苯乙烯(EPS)选自浙江巨州化工厂产品，LE-126植绒粘合剂由市售获得，3D×0.8阻燃尼龙绒毛由定点厂江苏省常州植绒材料厂供应。
权利要求
1.一种服装模型的制作工艺，其特征在于a.模具和另配件准备包括按服装要求设计各种系列规格的雕塑模型，根据雕塑模型实样翻制成金属模具(包括型腔)及必要的另配件加工；b.将金属模具安装在泡沫成型机内，并在模具上接好蒸汽管阀门、冷却水管阀门、排水管阀门，分别固定好型腔、两肩关节塑料嵌件及模具型腔中心的圆管；c.按服装模具的规格尺寸，称足一定量的发泡材料放入上述模具型腔内，然后对型腔顶部作封装工作；d.打开蒸汽管阀门向模具内输入蒸汽直到发泡材料自动发泡成型为止；e.打开冷却水管阀门和排水阀门，流入自来水冷却10～15分钟；f.取出发泡成型的模型，插入两端预加工好螺纹的硬管并旋装上螺纹片；g.将模型支撑在支架上涂复植绒粘合剂；h.采用静电植绒工艺在模型外表面喷涂阻燃尼龙绒毛。i.在制得的模型两肩关节塑料嵌件上固定强力磁钢和由磁钢吸住的活动块。
2.如权利要求1所述的服装模型的制作工艺，其特征在于所述的发泡材料可以是聚苯乙烯或是聚氨脂。
3.如权利要求1所述的服装模型的制作工艺，其特征在于分别在模型的颈、肩、下摆沿边安装上装饰性包边。
4.如权利要求3所述的服装模型的制作工艺，其特征在于所述的装饰性包边可以由不锈钢制作或铝皮制作。
5.如权利要求1所述的服装模型的制作工艺，其特征在于所述的活动块由ABS注塑成型后在其一端面固定好铁皮，再向活动块外表面喷涂绒毛。
全文摘要
本发明公开了一种服装模型的制作工艺，其步骤是利用雕塑模型翻制成金属模具(包括型腔)，在泡沫成型机上向金属模具型腔内放入发泡材料并向模具内输入蒸汽让其自动发泡成型，然后经自来水冷却后涂覆植绒粘合剂并喷涂阻燃尼龙绒毛以及配上其它装饰性零件。本发明制作模型工艺简单、成本低、模具寿命长，并具有手感好、外观色泽鲜艳、美观等特点，同时使量衣裁剪不易滑动，刺针便利，故精确度较高，使所裁衣片得体。
文档编号B29D22/00GK1157211SQ9611736
公开日1997年8月20日 申请日期1996年12月10日 优先权日1996年12月10日
发明者朱建国, 潘国清 申请人:朱建国, 潘国清