模内标签制作工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种模内标签制作工艺，本发明通过将制作好的标签用机械设备放在模具的内壁，通过真空吸附固定标签，再将塑料预成型管放入预定位置，通过热成型成为塑料瓶成品，并与标签结合为一体，上述工艺不仅简单，而且效果好。
【专利说明】模内标签制作工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种模内标签，特别是一种模内标签制作工艺。
【背景技术】
[0002]模内标签指的是预先印刷好的纸张、合成物或薄膜标签，背面涂有特别的热熔胶粘剂，在塑料吹制、注塑或热成型前放在模型里面，以生成塑料瓶或盆。标签与容器组成一个整体，标签和瓶体基本在同一个平面上，看不见标签的边缘，就好像是将图文直接印在瓶体表面上一样。采用模内标签就不再需要贴标机，因此模内标签是一项很有潜力的新型技术，因而本发明提供一种工艺简单、效果好的模内标签制作工艺。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，本发明提供一种工艺简单、效果好的模内标签制作工艺。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
模内标签制作工艺，其特征在于:包括以下步骤:
步骤一，制作标签，
步骤二，采用机械设备将标签放在模具的内壁，
步骤三，将塑料预成型管插入到模型的同时，通过模具上的真空小孔将模内标签吸住，直到模具完全闭合，
步骤四，将空气吹入加热的塑料预成型管，使其充满封闭模具内的整个空间，
步骤五，加热的塑料预成型管迅速膨胀压向模具内壁，吹成瓶，将标签固定在瓶子上，
步骤六，脱模，将成品瓶子从模具内取出。
[0005]所述标签的材料采用了多层面共挤面材，表面光滑可以用多种印刷方式印刷。
[0006]所述标签由印刷层、中间层和胶粘层构成。
[0007]本发明的有益效果是:本发明通过将制作好的标签用机械设备放在模具的内壁，通过真空吸附固定标签，再将塑料预成型管放入预定位置，通过热成型成为塑料瓶成品，并与标签结合为一体，上述工艺不仅简单，而且效果好。
【具体实施方式】
[0008]本发明公开了一种模内标签制作工艺，包括以下步骤:
步骤一，制作标签，所述标签的材料采用了多层面共挤面材，表面光滑可以用多种印刷方式印刷，在标签加工过程中不会因变形而产生套印、模切不准的问题，所述标签由印刷层、中间层和胶粘层构成，
步骤二，采用机械设备将标签放在模具的内壁，模切成为标签之后，利用机械手一张张地吸取放入到模腔中，
步骤三，将塑料预成型管插入到模型的同时，通过模具上的真空小孔将模内标签吸住，直到模具完全闭合，真空模吸方式是比较常见的方法，仅在原有模具上加几个吸真空用的小孔，无需专用设备，成本低廉，使用效果很好，当然也可采用静电模吸方式也可以实现模内吸附标签，优点是不必改造原有的吹塑设备。
[0009]步骤四，将空气吹入加热的塑料预成型管，使其充满封闭模具内的整个空间， 步骤五，加热的塑料预成型管迅速膨胀压向模具内壁，吹成瓶，将标签固定在瓶子上，
步骤六，脱模，将成品瓶子从模具内取出。
[0010]综上所述，模内标签外表新颖美观；模内标签与塑料瓶体自然而然地触为一体，镶嵌牢固，标签随瓶体的形状而改变，在塑胶瓶身上看不到标签的边角，外观看起来很漂亮。不会出现起泡、出皱等现象，能够抗击生产和运输过程中的碰扭、刮擦和污染，使标签可长时间保持完整和美观；在潮湿环境下模内标签不会凸起，也不会发霉；手感平滑，尤其是针对以标签为主要外包装的日化产品而言优点不言而喻。
[0011]以上对本发明实施例所提供的一种模内标签制作工艺进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
【权利要求】
1.模内标签制作工艺，其特征在于:包括以下步骤: 步骤一，制作标签， 步骤二，采用机械设备将标签放在模具的内壁， 步骤三，将塑料预成型管插入到模型的同时，通过模具上的真空小孔将模内标签吸住，直到模具完全闭合， 步骤四，将空气吹入加热的塑料预成型管，使其充满封闭模具内的整个空间， 步骤五，加热的塑料预成型管迅速膨胀压向模具内壁，吹成瓶，将标签固定在瓶子上， 步骤六，脱模，将成品瓶子从模具内取出。
2.根据权利要求1所述的模内标签制作工艺，其特征在于:所述标签的材料采用了多层面共挤面材，表面光滑可以用多种印刷方式印刷。
3.根据权利要求1所述的模内标签制作工艺，其特征在于:所述标签由印刷层、中间层和胶粘层构成。
【文档编号】B29C49/42GK103737897SQ201310677655
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年12月13日 优先权日:2013年12月13日
【发明者】高田元 申请人:中山市美高力印刷有限公司