中凸模轮成型网碰焊焊接制作工艺的制作方法

文档序号:3174137阅读:366来源:国知局
专利名称:中凸模轮成型网碰焊焊接制作工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及一种能够将中凸网的上层网平整固定在下层网上,并且不改变上层网 透气性的中凸模轮成型网碰焊焊接制作工艺,属中凸模轮成型网制作技术领域。
背景技术
传统的中凸网制作方法,中凸网拉伸之后,上层网表面很难保持平整,同时也很难 将上下层网固定,制作完成的中凸网的上层网透气性能会被改变,从而影响了产品质量。

发明内容
设计目的避免背景技术中的不足之处,设计一种能够将中凸网的上层网平整固 定在下层网上,并且不改变上层网透气性的中凸模轮成型网碰焊焊接制作工艺。技术方案为了实现上述目的,本发明做了如下的设计1、利用焊接冲头的碰焊 作用将两层金属网局部融合,从而形成固定点的设计,是本发明的技术特征之一。这样做的 目的在于利用碰焊原理,按照一定的密度将两层网焊接平整并且固定成型,使上层网焊接 后表面平整且固定牢固,上层网透气性也不会改变,因此提高了产品质量。2、下层网选用形 状定型效果比较好的材质制作而成的设计,是本发明的技术特征之二。这样做的目的在于 将上层网固定在下层网上后,借助下层网形状而固定上层网形状。技术方案1 中凸模轮成型网,下层网凸点与上层网固定连接。技术方案2 中凸模轮成型网碰焊焊接制作工艺,借助拉伸模具分别将下层网和 上层网拉伸出成型形腔形状,按照形腔中心为基准对齐,利用焊接冲头的碰焊作用将两层 金属网碰焊固定成型,然后按照一定的密度将两层网焊接平整,再次借助拉伸模具将焊接 好的成型网定型固定,修整形腔形状外,同时还可以修整表层网表面平整。本发明与背景技术相比,一是借助碰焊技术之后,既解决了上层网焊接后表面平 整问题,又解决了两网固定问题,并且焊接过后,基本不改变上层网透气性;二是制作成本 经济,工装间单、实用,做出网既美观,又实用。


图1是中凸模轮成型网的结构示意图。图2是中凸模轮成型网碰焊焊接制作工艺的操作示意图。
具体实施例方式实施例1 参照附图1。中凸模轮成型网,下层网3凸点4与上层网2固定连接。 所述固定连接为碰焊焊接。实施例2 参照附图2。中凸模轮成型网碰焊焊接制作工艺,借助拉伸模具分别将 下层网3和上层网2拉伸出成型形腔形状,按照形腔中心为基准对齐,利用焊接冲头1的碰 焊作用将两层金属网碰焊固定成型,从而形成固定点,然后按照一定的密度将两层网焊接平整,因此可借助下层网3伸出的形状固定上层网2,再次借助拉伸模具将焊接好的成型网 定型固定,修整形腔形状外,同时还可以修整表层网表面平整;所述下层网3选用形状定型 效果比较好的材质制作而成且借助下层网3伸出的形状固定上层网2。
需要理解到的是上述实施例虽然对本发明的设计思路作了比较详细的文字描 述,但是这些文字描述,只是对本发明设计思路的简单文字描述,而不是对本发明设计思路 的限制,任何不超出本发明设计思路的组合、增加或修改,均落入本发明的保护范围内。
权利要求
1 一种中凸模轮成型网,其特征是下层网(3)凸点(4)与上层网(2)固定连接。
2.根据权利要求1所述的中凸模轮成型网,其特征是所述固定连接为碰焊焊接。
3.一种中凸模轮成型网碰焊焊接制作工艺,其特征是借助拉伸模具分别将下层网 (3)和上层网(2)拉伸出成型形腔形状,按照形腔中心为基准对齐,利用焊接冲头 1)的碰 焊作用将两层金属网碰焊固定成型,然后按照一定的密度将两层网焊接平整,再次借助拉 伸模具将焊接好的成型网定型固定,修整形腔形状外,同时还可以修整表层网表面平整。
4.根据权利要求1所述的中凸模轮成型网碰焊焊接制作工艺,其特征是所述下层网 (3)选用形状定型效果比较好的材质制作而成且借助下层网(3)伸出的形状固定上层网 (2)。
全文摘要
本发明涉及一种能够将中凸网的上层网平整固定在下层网上,并且不改变上层网透气性的中凸模轮成型网碰焊焊接制作工艺,借助拉伸模具分别将下层网和上层网拉伸出成型形腔形状,按照形腔中心为基准对齐,利用焊接冲头的碰焊作用将两层金属网局部融合,从而形成固定点,然后按照一定的密度将两层网焊接平整,因此可借助下层网伸出的形状固定上层网,再次借助拉伸模具将焊接好的成型网定型固定,修整形腔形状外,同时还可以修整表层网表面平整。优点一是借助碰焊技术之后,既解决了上层网焊接后表面平整问题,又解决了两网固定问题,并且焊接过后,基本不改变上层网透气性;二是制作成本经济,工装间单、实用,做出网既美观,又实用。
文档编号B21F27/10GK102079006SQ20101050997
公开日2011年6月1日 申请日期2010年10月18日 优先权日2010年10月18日
发明者余天喜, 朱纯斌, 李世锦, 苏贤青 申请人:杭州珂瑞特机械制造有限公司
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