专利名称：用于制造带内弯舌片的瓶盖的模子及用这种模子制成的瓶盖的制作方法
技术领域：
本发明的主题是提供一种模子，用来在其中实现带弯折舌片的具有防护性的瓶盖，本发明的主题还在于在这样的模子中制成的瓶盖。
为了使具有底板和螺纹裙部的螺旋盖具有防护性，有一种解决办法是，在螺纹裙部的与瓶盖底板相对的自由边，装上一个防护环。后者具有向瓶盖底板方向弯折的舌片，与瓶盖所盖的瓶子上的一个环形肋相配合。该防护环通过易断裂的连接片与裙部相连。这样，在首次开启瓶子时，在第一次旋开瓶盖时，舌片就抵到瓶子的环形肋上，阻碍它跟随整个瓶盖一起在瓶盖的平动方向上运动。这样，就导致易断裂的连接片断裂。这种不可逆的断裂可以使人们知道，这个瓶子已至少被打开过一次了。
法国专利FR-2525565描述了一个这种类型的瓶盖。
为了实现这样一种瓶盖，众所周知要使用一种分为三部分的模子一个活动部分或称模子底座，该部分与没有防护环的瓶盖的外形相吻合；一个脱模部分或称脱模环，这部分与防护环的外形相吻合；另一部分是固定模芯，它与瓶盖及防护环的内部形状相吻合。
用这样的模子，可以不用旋转而将瓶盖从模子中取出，即以平动的方式将模子的活动部分和脱模环与固定模芯分开。在脱模时，舌片被推向一个指向防护环内侧的径向位置，这种位置是不理想的。然后弯折舌片，使之几乎平行于裙部和防护环而指向瓶盖的底部。为了使舌片到达该理想的位置，防护环及与之相连的瓶盖被压向模芯，以使得舌片由模芯向瓶盖的内部弯折。
在进行舌片的这种弯折操作时，由瓶盖和防护环构成的整体只由脱模环在防护环处加以支承。事实上，模子部分从脱模操作开始就应当被取下，以使得瓶盖在通过模芯的平动而被取出时能够变形。有时候，在弯折操作过程中，瓶盖会倾斜，这就妨碍了对所有的舌片进行弯折。这种倾斜是由在脱模过程中形成于脱模环和防护环之间的的微隙造成的。这种微隙形成的原因是防护环的组成材料因为冷却而收缩。
因此，本发明的目的是在舌片的弯折操作过程中，防止瓶盖和防护环构成的整体的倾斜。所以，本发明涉及在脱模环中为所述整体提供更好的支承。
为此，本发明提出了一种模子，以及用这种模子实现的瓶盖。
本发明的模子是用于模制一种具有圆柱形裙部的瓶盖，所述裙部具有至少一道螺纹，其一端由一底板封闭，其自由端通过易断裂的连接片与防护环相连，所述防护环具有若干舌片，后者用来与位于瓶盖所盖的容器颈部上的环形肋相配合。该模子具有一个活动部分，或称模子底座，其内壁与裙部及底板的外表面相对应；一个脱模部分，或称脱模环，其内表面与防护环的外表面相对应；及一个模芯，适于以没有旋转的平动方式被取出，其外表面与瓶盖的底板、裙部和防护环的内表面相对应。
根据本发明，脱模环在正对模子底座的一侧，在裙部的下缘，在至少两个不同的位置，具有至少一个槽口和/或至少一个凸起，以便在瓶盖模制和脱模时在裙部和脱模环之间建立起榫槽连接。
这样，就确保了瓶盖的完好的稳定性。事实上，在模制时，瓶盖的组成材料贴合模子的形状，尤其是脱模环的形状，当材料因为冷却而轻微收缩时，所述榫/槽连接继续有效，从而确保了瓶盖的良好的固定。
有利的是，脱模环具有三个分布在边缘圆周上的槽口或者凸起，在模子的闭合状态下，所述边缘支承裙部的下缘。这样，瓶盖就在三个点被固定，从而保证了良好的稳定性，而又不会将瓶盖卡死。
在模芯具有三个沟槽以在瓶盖裙部上形成三道螺纹的情况下，每一槽口或者凸起均位于模芯的相邻两道沟槽的位于脱模环一侧的端部之间。这样，在将模芯从瓶盖中取出时，在瓶盖上形成的凸起或槽口就只受到最小的应力。
同样地，每一槽口或凸起也位于模子的两个相邻的斜槽之间，以便可以不损坏瓶盖而使其出模。所述斜槽是为实现连接防护环与裙部的易断裂连接片而准备的。
本发明的瓶盖是这样的具有一个至少有一道螺纹的圆柱形裙部，后者在其一端被一底板封闭，其自由端通过易断裂的连接片与一防护环相连，所述防护环具有若干舌片，后者向内并向瓶盖底板方向弯折，用来与位于瓶盖所盖的容器颈部上的环形肋相配合。
根据本发明，在裙部的下缘至少两个不同的位置，瓶盖另外还有至少一个凸起和/或至少一个槽口。
有利的是，所述凸起和槽口分布在对应于瓶盖圆周的至多30％的区域上，最好约为10％。另外，所述凸起或槽口的高度小于或等于0.6毫米，最好约为0.5毫米。
事实上，关键在于，需要合适地调整所述凸起或槽口的尺寸，以确保瓶盖的固定，同时瓶盖又不会与脱模环钩得太紧，如果所述凸起或槽口尺寸太大，就会出现后面这种情况。
这就是能用前述模子制造出来的瓶盖。
最好，裙部下缘具有分布在其圆周上的三个凸起或者三个槽口。
有利的是，在裙部在其内表面具有三道螺纹的情况下，使每一凸起或槽口都位于两道螺纹的位于裙部自由边一侧的端部之间。
与模子的特征相似，每个凸起或槽口位于两个相邻的易断裂连接片之间。
借助于下面参照附图所作的说明，将更好地理解本发明。作为非限制性的例子，附图示出了本发明的模子的两种实施例，以及用所述模子之一制成的一个瓶盖。
图1到图3示出了本发明的模子在脱模的不同阶段的剖视图；图4是图1中的细部A的放大图；图5是图3中的细部B的放大图；图6和图7与图4和图5相对应，示出模子的另一种实施例；图8示出了本发明的瓶盖的放大立体图。
图1到图3和图8示出了一个用本发明的如图1到图3和图6、图7所示的模子实现的瓶盖1。
众所周知，该瓶盖1具有一个底板2，由之延伸出一个具有内部螺纹的裙部3，所述内部螺纹由三道螺纹4构成。裙部3在其自由端通过一系列均匀分布在其圆周上的连接片5而与防护环6相连。所述连接片在一定的应力作用下易于断裂。该瓶盖1用来盖这样的容器其颈部具有三道外部肋构成的螺纹，和一道在所述外部螺纹下方的环形肋。
防护环6具有若干均匀分布的舌片7。环圈和每一舌片间的连接是通过一个材料的减薄区8来实现的，所述减薄区构成一个铰接片，使得所述舌片可以向内弯折。在图5、7和8中，舌片10处于其最终位置，即如同其在容器颈部上的状态一样。这些舌片被朝向瓶盖的底板2弯折，大致平行于防护环6及裙部3的壁。
在首次开启瓶盖1时，舌片7用来与容器颈部的环形肋相配合。在首次开启时，在瓶盖完全旋开之前，舌片就抵到了环形肋上，这样就阻止了防护环越过该环形肋。通过向裙部3继续施加一个旋转力矩，易断裂连接片5就会断裂。这样，环6就留在环形肋的下面，而裙部3则可以被旋出，从而可以获取容器的内盛物。
另外，在裙部3的自由边上与防护环6相对的地方，盖子3还具有三个小尺寸的凸起9(图6到图8)。这些凸起9有几毫米长，高度小于0.6毫米。其中每一个都位于两个相继的易断裂连接片5之间。如上面所指出的，裙部的螺纹4具有三道螺纹。每一道螺纹有两个端部，第一端靠近瓶盖2的底板，第二端靠近裙部3的自由边。因此，在裙部的自由边一侧，有螺纹的三个端部。每个凸起都大致位于两个所述端部的中间位置。
图1到图3示出了用来实现上述瓶盖的模子的剖视图。该模子具有三个主要部分称为模子底座或者活动部分20的第一部分，称为脱模部分或者脱模环21的第二部分，以及构成模芯22的第三部分。
模子底座20的内表面与裙部3和底板2的外表面相对应。脱模环的内表面与防护环6的外表面相对应。模芯22的形状则对应于瓶盖，即底板2、裙部3和防护环6的内表面。
在图1中，瓶盖1已模制好，模子已经打开。为了打开模子，首先将活动部分20拉开。然后沿图1中的箭头23的方向移动脱模环21。模芯22保持不动。
根据已知的方法，通过脱模环21没有转动的平动，模芯22被取出。在这个过程中，裙部3变形。为了使裙部3能够自由变形，在模芯取出之前，模子的活动部分20就被拿开了。防护环6的舌片7被模芯22推动，回折到如图4和图6所示的大致径向的位置。
为了弯折舌片7，并使其位于大致平行于裙部3及防护环6的位置(图5、7和8)，使脱模环21在图2和3所示的箭头24的方向上平动，从而使得舌片向模芯22靠近。图2示出了舌片7与模芯22相接触的时刻，图3、5和7则示出了正在弯折舌片7的模芯22，以及瓶盖从模子中的脱出。
图6和7分别示出了图1和图3中的细部A和B的放大图。它们的剖面通过瓶盖的一个凸起9。
脱模环21有一边缘25，用来支承裙部3的自由边。该边缘25有一个槽口26，来接纳凸起9。脱模环21有三个这样的槽口。每一个槽口26都位于相邻的两个易破裂连接片5之间。另外，每一个槽口都位于裙部内螺纹的位于裙部自由边一侧的两端部的大致中间位置。
在图1到图3中，可以看到，瓶盖仅由脱模环21加以支承。在弯折舌片7时，在没有凸起9和槽口26的情况下，瓶盖1可能倾斜从而不再能够弯折舌片。由于凸起9和槽口26的作用，瓶盖1稳定了且被完好地固定。
图4和图5中示出了另一种实施例。根据本实施例，在脱模环21和瓶盖1之间实现的榫槽连接不再是通过在瓶盖1上设置榫、同时在脱模环21上设置槽来实现的，而是在脱模环上设置榫，在瓶盖上设置槽。因此，凸起9被槽口10所取代，槽口26则被凸起27所取代。
当然，本发明并不仅仅限于上面作为非限制性的例子所描述的实施例，而是包括所有变型。
例如，瓶盖上的凸起或者槽口的数目就不限于三个，而可以是两个或者四个。更多的数目也是可能的，但可能导致一些问题，比如，在从模子中脱模时，甚至在取出模芯时，瓶盖有可能卡死在模子中。
在瓶盖上，也可以有一个或两个槽口，以及一个或两个凸起。
瓶盖的形状可以有变化。瓶盖的底板可以例如具有一个用来进入容器颈部内部的裙部，以实现完好的密封性。舌片的形状也可以与图中所示有所不同。
权利要求
1．用于模制瓶盖(1)的模子，所述瓶盖(1)具有一个圆柱形裙部(3)，所述裙部具有至少一道螺纹(4)，其一端由一底板(2)封闭，其自由端通过易断裂的连接片(5)与一防护环(6)相连，所述防护环(6)具有若干舌片(7)，用来与位于瓶盖所盖的容器颈部上的环形肋相配合，所述模子具有一个活动部分或称模子底座(20)，其内壁与裙部及底板的外表面相对应；一个脱模部分或称脱模环(21)，其内表面与防护环的外表面相对应；及一个模芯(22)，适于以没有旋转的平动方式被取出，其外表面与底板、裙部和防护环的内表面相对应，其特征在于，脱模环(21)在正对模子底座(20)的一侧，在裙部的下缘，在至少两个不同的位置，具有至少一个槽口(26)和/或至少一个凸起(27)，以便在瓶盖(1)模制和脱模时在裙部(3)和脱模环(21)之间建立起榫/槽连接。
2．如权利要求1所述的模子，其特征在于，脱模环(21)具有三个分布在边缘(25)圆周上的凸起(27)，在模子的闭合状态下，所述边缘支承裙部的下缘。
3．如权利要求1所述的模子，其特征在于，脱模环(21)具有三个分布在边缘(25)圆周上的槽口(26)，在模子的闭合状态下，所述边缘支承裙部的下缘。
4．如权利要求2或3所述的模子，其模芯(22)具有三个沟槽以在裙部内表面上形成三道螺纹，其特征在于，每一槽口(26)或者凸起(27)均位于模芯(22)的相邻两道沟槽的位于脱模环(21)一侧的端部之间。
5．如权利要求1至4之一所述的模子，其特征在于，每一槽口(26)或凸起(27)位于模子的两个相邻的斜槽之间，所述斜槽用于实现连接防护环与裙部的易断裂连接片。
6．一种瓶盖(1)，它具有一个至少有一道螺纹(4)的圆柱形裙部(3)，后者在其一端由一底板(2)封闭，其自由端通过易断裂的连接片(5)与一防护环(6)相连，所述防护环(6)具有若干舌片(7)，后者向内并向瓶盖底板方向弯折，用来与位于瓶盖所盖的容器颈部上的环形肋相配合，其特征在于，在裙部的下缘至少两个不同的位置，瓶盖具有至少一个凸起(9)和/或至少一个槽口(10)。
7．如权利要求6所述的瓶盖，其特征在于，所述凸起(9)和/或槽口(10)分布在对应于瓶盖圆周的至多30％的区域上，最好约为10％。
8．如权利要求6或7所述的瓶盖，其特征在于，所述凸起(9)或槽口(10)的高度小于或等于0.6毫米，最好约为0.5毫米。
9．如权利要求6至8之一所述的瓶盖，其特征在于，裙部下缘具有三个分布在其圆周上的凸起(9)。
10．如权利要求6至8之一所述的瓶盖，其特征在于，裙部下缘具有三个分布在其圆周上的槽口(10)。
11．如权利要求6至9之一所述的瓶盖，其裙部(3)在其内表面具有三道螺纹，其特征在于，每一凸起(9)或者槽口(10)均位于两道螺纹的位于裙部自由边一侧的端部之间。
12．如权利要求6至11之一所述的瓶盖，其特征在于，每一凸起(9)或者槽口(10)均位于两个相邻的易断裂连接片(5)之间。
全文摘要
用于模制瓶盖(1)的模子,瓶盖(1)具有一个至少有一道螺纹(4)的圆柱形裙部(3)、一底板(2)和一个通过易断裂连接片与裙部的自由端相连的防护环(6)。所述模子具有一个活动部分或称模子底座(20),一个脱模部分或称脱模环(21),及一个模芯(22),后者适于以没有旋转的平动方式被取出。脱模环(21)在正对模子底座(20)的一侧,在裙部的下缘,在至少两个不同的位置,具有至少一个槽口和/或至少一个凸起,以便在瓶盖(1)模制和脱模时在裙部(3)和脱模环(21)之间建立起榫/槽连接。
文档编号B29C57/12GK1209768SQ9719189
公开日1999年3月3日 申请日期1997年1月22日 优先权日1996年1月26日
发明者帕斯卡尔·尚帕格恩, 克劳德·伯努瓦－戈南 申请人:阿斯特拉塑料有限公司