一种r-pvc扭结膜的生产工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及膜加工领域，特别是涉及一种R-PVC扭结膜的生产工艺。
【背景技术】
[0002]聚氯乙烯扭结膜，简称PVC扭结膜，是一种无毒、无色的透明薄膜，被广泛应用于产品包装，需求量不断增大，目前聚氯乙烯扭结膜生产一般都是通过吹膜法或平膜法制得，它们都是以聚氯乙烯树脂、增塑剂、热稳定剂、增强剂、润滑剂、加工助剂等组成的配方，然后再经过高速热混合、低速热混合等工艺流程生产出聚氯乙烯片材原料，在成形时采用吹膜法或平膜法，所谓吹膜法，是直接将聚氯乙烯原料送入吹膜机，利用吹膜机吹出的空气对聚氯乙烯原料吹胀成膜，然后冷却定型、牵引、卷取、分切包装后即可成品:挤出平膜法，是直接将聚氯乙烯原料送入平膜机，在平膜机的平膜头挤压下，将聚氯乙烯原料生产成产品，上述两种方法生产出来的聚氯乙烯扭结膜均存在着两边紧中间松的现象，拉伸强度低、幅宽窄、平整度差等缺点，给使用带来了极大的不便，虽然现在也已经有些改进方法，但是依然不能解决这些问题。
【发明内容】
[0003]为克服现有技术上的不足，本发明目的是提供一种R-PVC扭结膜的生产工艺。
[0004]为实现本发明的目的，本发明的技术方案如下:
一种R-PVC扭结膜的生产工艺，包括以下步骤:
1)按重量百分比配制物料:90-95%R-PVC粉、5-10%的增韧剂，在反应釜中进行加热物料搅拌混合，所述反应釜中加热温度为160?180°C ；
2)在挤出机塑化熔融，然后按设定的流量在T形模头挤出形成设定厚度的共挤膜片，膜片在45-90°C的冷却辊上急冷定型，得到聚氯乙烯片材；
3)将聚氯乙烯片材放入压延机，控制压延机的温度在170-210°C，速比控制为1:1.2-1.5，将压出的聚氯乙烯膜放入冷却定型机，在冷却定型机的冷却辊筒里通入40-50 0C的水，控制冷却辊筒的温度和行走速度，冷却温度控制在25-75 °C，行走速度控制在45-85m/min,使聚氯乙烯薄膜冷却定型；
4)对聚氯乙烯片材进行二次加温，经100-140°C预热辊预热后的进行1:1.5-3倍横向双向拉伸，用60-95°C的冷却辊冷却定型；
5)对步骤4)中定型的膜片拉伸后的膜片在110-120°C的烘箱中预热后进行1:2-3倍的纵向双向拉伸，再在70-90°C下冷却定型；
6)将辊筒降温，进行切边，进行表面电晕处理，收卷成膜，检验、最后进行分切包装。
[0005]上述一种R-PVC扭结膜的生产工艺，其中，所述步骤I)中，所述增韧剂为40-80%聚苯乙烯和20-60%聚顺丁二烯的共聚混合物。
[0006]上述一种R-PVC扭结膜的生产工艺，其中，所述步骤6)中切边时的辊筒温度控制在45°C以下。
[0007]上述一种R-PVC扭结膜的生产工艺，其中，所述步骤6)中分切包装时的张力控制在 20-30N,速度为 160-200m/min。
[0008]上述一种R-PVC扭结膜的生产工艺，其中，所述步骤4)和5)中的冷却定型时，温度由高到低下降，下降速度为2-5°C /min。
[0009]本发明的有益效果:该方法中分步延长的方法，通过一次压延和二次横向双向拉伸和三次纵向双向拉伸的工艺，采用多级控制和多级冷却，并分别对各个冷却段进行降温控制，使聚氯乙烯片材受温更均匀，保证了该方法生产出来的产品纵、横向拉伸强度高，平整度好、幅度宽，彻底改变了吹膜法与挤出平膜法产品两边紧中间松的现象。
【具体实施方式】
[0010]为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本发明。
[0011]实施例1:一种R-PVC扭结膜的生产工艺，包括以下步骤:
1)按重量百分比配制物料:900gR-PVC粉、10g的40%聚苯乙烯和60%聚顺丁二烯的共聚混合物，在反应釜中进行加热物料搅拌混合，所述反应釜中加热温度为170°C ；
2)在挤出机塑化熔融，然后按设定的流量在T形模头挤出形成设定厚度的共挤膜片，膜片在45°C的冷却辊上急冷定型，得到聚氯乙烯片材；
3)将聚氯乙烯片材放入压延机，控制压延机的温度在210°C，速比控制为1:1.2-1.4，将压出的聚氯乙烯膜放入冷却定型机，在冷却定型机的冷却辊筒里通入50°C的水，控制冷却辊筒的温度和行走速度，冷却温度控制在25°C，行走速度控制在70m/min，使聚氯乙烯薄膜冷却定型；
4)对聚氯乙烯片材进行二次加温，经120°C预热辊预热后的进行1:2倍横向双向拉伸，用60°C的冷却辊冷却定型，冷却定型时，温度由高到低下降，下降速度为3°C /min ；
5)对步骤4)中定型的膜片拉伸后的膜片在110°C的烘箱中预热后进行1:2倍的纵向双向拉伸，再在70°C下冷却定型，冷却定型时，温度由高到低下降，下降速度为5°C /min；
6)将辊筒降温，辊筒温度控制在30°C进行切边，进行表面电晕处理，收卷成膜，检验、最后进行分切包装，分切包装时的张力控制在20N，速度为200m/min。
[0012]实施例2:—种R-PVC扭结膜的生产工艺，包括以下步骤:
1)按重量百分比配制物料:95gR-PVC粉、5g的80%聚苯乙烯和20%聚顺丁二烯的共聚混合物，在反应釜中进行加热物料搅拌混合，所述反应釜中加热温度为180°C ；
2)在挤出机塑化熔融，然后按设定的流量在T形模头挤出形成设定厚度的共挤膜片，膜片在90°C的冷却辊上急冷定型，得到聚氯乙烯片材；
3)将聚氯乙烯片材放入压延机，控制压延机的温度在170°C，速比控制为1:1.2，将压出的聚氯乙烯膜放入冷却定型机，在冷却定型机的冷却辊筒里通入40°C的水，控制冷却辊筒的温度和行走速度，冷却温度控制在40°C，行走速度控制在45m/min，使聚氯乙烯薄膜冷却定型；
4)对聚氯乙烯片材进行二次加温，经140°C预热辊预热后的进行1:3倍横向双向拉伸，用95°C的冷却辊冷却定型，冷却定型时，温度由高到低下降，下降速度为2V Mn ；
5)对步骤4)中定型的膜片拉伸后的膜片在115°C的烘箱中预热后进行1:2.5倍的纵向双向拉伸，再在90°C下冷却定型，冷却定型时，温度由高到低下降，下降速度为4°C /min ；
6)将辊筒降温，辊筒温度控制在45°C进行切边，进行表面电晕处理，收卷成膜，检验、最后进行分切包装，分切包装时的张力控制在25N，速度为160m/min。
[0013]实施例3:—种R-PVC扭结膜的生产工艺，包括以下步骤:
1)按重量百分比配制物料:185gR-PVC粉、15g的50%聚苯乙烯和50%聚顺丁二烯的共聚混合物，在反应釜中进行加热物料搅拌混合，所述反应釜中加热温度为160°C ；
2)在挤出机塑化熔融，然后按设定的流量在T形模头挤出形成设定厚度的共挤膜片，膜片在50°C的冷却辊上急冷定型，得到聚氯乙烯片材；
3)将聚氯乙烯片材放入压延机，控制压延机的温度在200°C，速比控制为1:1.2，将压出的聚氯乙烯膜放入冷却定型机，在冷却定型机的冷却辊筒里通入45°C的水，控制冷却辊筒的温度和行走速度，冷却温度控制在75°C，行走速度控制在85m/min，使聚氯乙烯薄膜冷却定型；
4)对聚氯乙烯片材进行二次加温，经100°C预热辊预热后的进行1:1.5倍横向双向拉伸，用85°C的冷却辊冷却定型，冷却定型时，温度由高到低下降，下降速度为5°C /min ；
5)对步骤4)中定型的膜片拉伸后的膜片在120°C的烘箱中预热后进行1:3倍的纵向双向拉伸，再在80°C下冷却定型，冷却定型时，温度由高到低下降，下降速度为2V Mn ；
6)将辊筒降温，辊筒温度控制在20°C进行切边，进行表面电晕处理，收卷成膜，检验、最后进行分切包装，分切包装时的张力控制在30N，速度为180m/min。
[0014]该方法中分步延长的方法，通过一次压延和二次横向双向拉伸和三次纵向双向拉伸的工艺，采用多级控制和多级冷却，并分别对各个冷却段进行降温控制，使聚氯乙烯片材受温更均匀，保证了该方法生产出来的产品纵、横向拉伸强度高，平整度好、幅度宽，彻底改变了吹膜法与挤出平膜法产品两边紧中间松的现象。
[0015]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种R-PVC扭结膜的生产工艺，其特征在于:包括以下步骤: 1)按重量百分比配制物料:90-95%R-PVC粉、5-10%的增韧剂，在反应釜中进行加热物料搅拌混合，所述反应釜中加热温度为160?180°C ； 2)在挤出机塑化熔融，然后按设定的流量在T形模头挤出形成设定厚度的共挤膜片，膜片在45-90°C的冷却辊上急冷定型，得到聚氯乙烯片材； 3)将聚氯乙烯片材放入压延机，控制压延机的温度在170-210°C，速比控制为1:1.2-1.5，将压出的聚氯乙烯膜放入冷却定型机，在冷却定型机的冷却辊筒里通入40-50 0C的水，控制冷却辊筒的温度和行走速度，冷却温度控制在25-75 °C，行走速度控制在45-85m/min,使聚氯乙烯薄膜冷却定型； 4)对聚氯乙烯片材进行二次加温，经100-140°C预热辊预热后的进行1:1.5-3倍横向双向拉伸，用60-95°C的冷却辊冷却定型； 5)对步骤4)中定型的膜片拉伸后的膜片在110-120°C的烘箱中预热后进行1:2-3倍的纵向双向拉伸，再在70-90°C下冷却定型； 6)将辊筒降温，进行切边，进行表面电晕处理，收卷成膜，检验、最后进行分切包装。
2.根据权利要求1所述的一种R-PVC扭结膜的生产工艺，其特征在于，所述步骤I)中，所述增韧剂为40-80%聚苯乙烯和20-60%聚顺丁二烯的共聚混合物。
3.根据权利要求1所述的一种R-PVC扭结膜的生产工艺，其特征在于，所述步骤6)中切边时的辊筒温度控制在45°C以下。
4.根据权利要求1所述的一种R-PVC扭结膜的生产工艺，其特征在于，所述步骤6)中分切包装时的张力控制在20-30N，速度为160-200m/min。
5.根据权利要求1所述的一种R-PVC扭结膜的生产工艺，其特征在于，所述步骤4)和5)中的冷却定型时，温度由高到低下降，下降速度为2-5°C /min。
【专利摘要】本发明公开了一种R-PVC扭结膜的生产工艺，涉及膜加工领域，包括物料混合、挤出塑化、压延定型、纵向双向拉伸定型、横向双向拉伸定型、切边、表面电晕处理，收卷成膜、检验、分切包装等步骤，该方法中分步延长的方法，通过一次压延和二次横向双向拉伸和三次纵向双向拉伸的工艺,采用多级控制和多级冷却,并分别对各个冷却段进行降温控制, 使聚氯乙烯片材受温更均匀，保证了该方法生产出来的产品纵、横向拉伸强度高,平整度好、幅度宽,彻底改变了吹膜法与挤出平膜法产品两边紧中间松的现象。
【IPC分类】C08L9-00, C08L27-06, B29D7-01, B29C43-24, C08L25-06, B29C55-14
【公开号】CN104527101
【申请号】CN201410686518
【发明人】胡伟, 吴磊, 张德顺, 李汪洋, 陈辉, 孙晓华, 王若愚, 徐凤锦
【申请人】界首市天鸿包装材料有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年11月26日