0与收卷装置18之间还对应设有保护膜收卷装置6。
[0020]优选的是，所述的放卷装置I设在机架12的下层，放卷装置I由放料架以及放料驱动装置构成，放卷装置I的对应上方依次设有张力检测装置2与放卷牵引装置3，所述的保护膜剥离装置5设在上述装置的对应后方。
[0021]优选的是，所述的热风或红外线固化装置9设在机架12的上层，其位置位于涂布装置7上方，涂布装置7与热风或红外线固化装置9之间设有真空吸附牵引辊8，该真空吸附牵引辊8将PC板从垂直输送转变为水平输送。
[0022]优选的是，所述的热风或红外线固化装置9与紫外线UV固化装置10同一平面安装，PC板材水平状态输送通过热风或红外线固化装置9与紫外线UV固化装置10。
[0023]优选的是，所述的紫外线UV固化装置10位于机架12顶部的末端，收卷装置18位于紫外线UV固化装置10下方机架12上，在收卷装置18的一侧还设有保护膜放卷装置1，所述的紫外线UV固化装置10、收卷装置18以及保护膜放卷装置I之间对应设有复合冷却装置17。
[0024]优选的是，所述的紫外线UV固化装置10、收卷装置18、复合冷却装置17以及保护膜放卷装置I之间均设有张力检测装置2。
[0025]优选的是，所述的紫外线UV固化装置10、收卷装置18、复合冷却装置17以及保护膜放卷装置I之间均设有导边超声波探头11。
[0026]优选的是，所述的收卷装置18上还设有收卷压辊装置19。
[0027]PC卷材通过PC板卷材放卷装置I旋转，从放卷装置I旋转输送至放卷牵引装置3，通过牵引胶辊13与牵引辊14夹送，使PC板上原有的保护膜剥离并且将剥离的保护膜回收至保护膜收卷装置6 ;与此同时，放卷牵引装置3将PC板输送至PC板表面涂布装置4，在涂布材料上涂布硬化层后，将涂布硬化层的PC板输送至热风或红外线固化装置5与紫外线UV固化装置6，对表面涂布有硬化层的涂布材料进行热固化及紫外线UV固化工艺处理，使涂布材料表面硬度达到所需要的IH至6H硬度，PC板通过复合冷却装置17 ;与此同时，保护膜放卷装置7将保护膜输送至复合冷却装置17，复合冷却装置17通过复合冷却胶辊15与复合冷却钢辊16相互加紧并降温冷却，使保护膜紧贴PC板硬化层的一面，最后PC板硬化完成后经过收卷装置9进行收卷。
[0028]以上所述是本发明的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本发明技术方案的保护范围。
【主权项】
1.一种PC板卷材表面硬化处理工艺，包括如下步骤: A、PC卷放卷:驱动装置驱动卷状PC板卷材旋转，通过膜放卷张力检测装置(2)检测卷状PC板的放卷张力的变化，通过电气总成PLC自动控制卷材放卷张力，进入PC板卷材放卷牵引装置(3); B、保护膜剥离:经过牵引张力检测装置(4)检测牵引到涂布之间的张力，然后进入剥离保护膜剥离装置(5)将保护膜剥离，剥离后的保护膜收卷入保护膜收卷装置(6); C、硬化液涂布:对剥离后的PC卷材的剥离面进入连续涂布装置(7)进行高分子硬化液涂布，后经过真空吸依牵引辊装置(8); D、固化工艺:后热风或红外线固化装置(9)和紫外线UV固化装置(10)对硬化液进行固化，经过导边超声波探头(11)，燥箱张力检测装置(2)后与保护膜放卷装置(15)的保护膜一起进入复合冷却装置(17)进行复合后； E、PC板收卷:进入收卷张力检测装置(2)，进行最后一道工序收卷装置(18)。
2.一种PC板卷材表面硬化处理设备，包括:机架(12)，其特征在于:在机架(12)上按照硬化处理顺序依次设有放卷装置(1)、涂布装置(7)、热风或红外线固化装置(9)、紫外线UV固化装置(10)以及收卷装置(18);放卷装置(I)与涂布装置(7)之间设有保护膜剥离装置(5)，该保护膜剥离装置(5)分别与放卷装置(I)以及涂布装置(7)相对应；在紫外线UV固化装置(10)与收卷装置(18)之间还对应设有保护膜收卷装置(6)。
3.根据权利要求2所述的PC板卷材表面硬化处理设备，其特征在于:所述的放卷装置(I)设在机架(12 )的下层，放卷装置(I)由放料架以及放料驱动装置构成，放卷装置(I)的对应上方依次设有张力检测装置(2)与放卷牵引装置(3)，所述的保护膜剥离装置(5)设在上述装置的对应后方。
4.根据权利要求2所述的PC板卷材表面硬化处理设备，其特征在于:所述的热风或红外线固化装置(9)设在机架(12)的上层，其位置位于涂布装置(7)上方，涂布装置(7)与热风或红外线固化装置(9)之间设有真空吸附牵引辊(8)，该真空吸附牵引辊(8)将PC涂布的张力与固化断开，保证涂布张力的均匀性。
5.根据权利要求2所述的PC板卷材表面硬化处理设备，其特征在于:所述的热风或红外线固化装置(9)与紫外线UV固化装置(10)同一平面安装，PC板材水平状态输送通过热风或红外线固化装置(9)与紫外线UV固化装置(10)。
6.根据权利要求2所述的PC板卷材表面硬化处理设备，其特征在于:所述的紫外线UV固化装置(10)位于机架(12)顶部的末端，收卷装置(18)位于紫外线UV固化装置(10)下方机架(12)上，在收卷装置(18)的一侧还设有保护膜放卷装置(I )，所述的紫外线UV固化装置(10)、收卷装置(18)以及保护膜放卷装置(I)之间对应设有复合冷却装置(17)。
7.根据权利要求6所述的PC板卷材表面硬化处理设备，其特征在于:所述的紫外线UV固化装置(10)、收卷装置(18)、复合冷却装置(17)以及保护膜放卷装置(I)之间均设有张力检测装置(2)。
8.根据权利要求6所述的PC板卷材表面硬化处理设备，其特征在于:所述的紫外线UV固化装置(10)、收卷装置(18)、复合冷却装置(17)以及保护膜放卷装置(I)之间均设有导边超声波探头(11)。
9.根据权利要求2所述的PC板卷材表面硬化处理设备，其特征在于:所述的收卷装置 (18)上还设有收卷压辊装置(19)。
【专利摘要】本发明公开一种PC板卷材表面硬化处理工艺，包括如下步骤：PC卷放卷-保护膜剥离-硬化液涂布-固化工艺-PC板收卷。一种PC板卷材表面硬化处理设备，包括：机架，其特征在于：在机架上按照硬化处理顺序依次设有放卷装置、涂布装置、热风或红外线固化装置、紫外线固化装置以及收卷装置；放卷装置与涂布装置之间设有保护膜剥离装置，该保护膜剥离装置分别与放卷装置以及涂布装置相对应；在紫外线UV固化装置与收卷装置之间还对应设有保护膜收卷装置。采用PC板表面涂布组件、热固化组件、紫外线UV固化组件，使PC板卷材表面涂布一种硬化涂层，表面的硬度达到1H至6H硬度。
【IPC分类】B29C71-00
【公开号】CN104827688
【申请号】CN201510216253
【发明人】赵崇军
【申请人】佛山市崇源机械有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年5月3日