塑料缠绕结构壁管成型机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种壁管成型机，尤其是一种塑料缠绕结构壁管成型机，属于大口径塑料管材成型设备制造领域。
【背景技术】
[0002]目前的壁管成型机主要是实现其前后的整体移动和滚轮的旋转。现有技术中，研发人员更注重壁管成型机外形的开发，而壁管成型机的功能开发相对滞后，且壁管成型机功能单一且具有以下缺陷:(I)现有的壁管成型机在使用中，对于成型机架的移动速度和滚轮的旋转速度控制不精确、不稳定，从而使得模具的前后移动和旋转不够稳定，最终影响管材制品的质量和美观度；(2)当更换不同口径的管材模具时，管材模具与机头之间的距离会发生一定的变化，这个变化会影响管材的缠绕，从而造成管材品质发生变化。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有壁管成型机存在的上述缺陷，提出了一种塑料缠绕结构壁管成型机，其可以解决普通成型机移动和滚轮旋转控制不精确，成型机架不能实现相对于挤出机方向的移动。
[0004]本发明是采用以下的技术方案实现的:一种塑料缠绕结构壁管成型机，包括固定机架，固定机架上设置有滑轨，固定机架上活动设置有可左右移动的框型下底盘，下底盘底部设置有与滑轨相配合的滑轮，下底盘上设置有直线轴承，下底盘上活动设置有可前后移动的框型上底盘，上底盘底部设置有与直线轴承相配合的直线圆轴，上底盘上左右两侧各设置有一组轨道，轨道与固定机架平行设置，轨道上设置有直线丝杠，轨道上设置有模具滚轮，模具滚轮包括固定滚轮和活动滚轮，固定滚轮底部与轨道最外侧固定设置，活动滚轮底部设置有与直线丝杠相配合的轴承，模具滚轮上设置有模具，模具与滑轨平行设置，固定滚轮内设置有伺服电机，上底盘上还设置有可左右移动的压轮架，压轮架上部设置有压轮，压轮架与上底盘的外侧的滚珠丝杠配合设置，滚珠丝杠与滑轨平行设置。
[0005]所述模具滚轮采用两组四个，其中一组固定滚轮，另一组活动滚轮，通过两组四个模具滚轮共同支撑模具，利用摩擦力带动模具旋转。
[0006]所述直线丝杠外侧设有把手，通过把手将力传递给直线丝杠，从而带动模具滚轮的前后移动。
[0007]所述轨道的长度略大于上底盘的宽度，增加成型机整体的左右的移动范围，可以加工的壁管的尺寸也随之增加。
[0008]所述下底盘上设置有控制直线轴承的驱动电机，可以驱动上底盘跟下底盘进行相对的前后移动，目的是调整机头和模具之间的距离。
[0009]所述模具设置在至少4个模具滚轮上，通过左侧至少两个模具和右侧至少两个模具，可以让模具稳定的放置在滚轮上。
[0010]本发明的有益效果是:
[0011](I)该塑料缠绕结构壁管成型机，能够保证在更换不同模真时，管材的品质是一致的，生产的稳定性良好；
[0012](2)可以解决普通成型机移动和滚轮旋转控制不精确，成型机架不能实现相对于挤出机方向的移动；
[0013](3)可以为企业和国家带来良好的经济和社会效益，发展前景广阔。
【附图说明】
[0014]图1是本发明所述的使用结构示意图。
[0015]图2是本发明所述的主视图结构示意图。
[0016]图3是本发明所述的左视图结构示意图。
[0017]图4是本发明所述的俯视图结构示意图。
[0018]图中:1.固定机架，2.滑轨，3.下底盘，4.滑轮，5.直线轴承，6.上底盘，7.轨道，8.直线丝杠，9.伺服电机，10.固定滚轮，11.活动滚轮，12.压轮架，13.压轮，14.滚珠丝杠，15.把手，16.驱动电机。
【具体实施方式】
[0019]下面结合实施例对本发明所述的塑料缠绕结构壁管成型机做进一步说明。
[0020]实施例1
[0021]如图1所示，本发明所述的塑料缠绕结构壁管成型机的使用结构示意图，包括固定机架1，固定机架I上设置有滑轨2，固定机架I上活动设置有可左右移动的框型下底盘3，下底盘3底部设置有与滑轨2相配合的滑轮4，下底盘3上设置有直线轴承5，下底盘3上活动设置有可前后移动的框型上底盘6，上底盘6底部设置有与直线轴承5相配合的直线圆轴，上底盘6上左右两侧各设置有一组轨道7，轨道7与固定机架I平行设置，轨道7上设置有直线丝杠8，轨道7上设置有模具滚轮，模具滚轮包括固定滚轮10和活动滚轮11，固定滚轮10底部与轨道7最外侧固定设置，活动滚轮11底部设置有与直线丝杠8相配合的轴承，模具滚轮上设置有模具，模具与滑轨2平行设置，固定滚轮10内设置有伺服电机9，上底盘6上还设置有可左右移动的压轮架12，压轮架12上部设置有压轮13，压轮架12与上底盘6的外侧的滚珠丝杠14配合设置，滚珠丝杠14与滑轨2平行设置。
[0022]实施例2
[0023]如图2所示，滑轨2的长度大于其上部的其他部件的长度，下底盘3可以带动上底盘6进行左右移动，移动范围就是从滑轨2左端到的距离。下底盘3和上底盘6之间除了相互连接的直线轴承5之外，还有滑轨和锁轮。
[0024]实施例3
[0025]如图3所示，轨道7的左侧是与下底盘3和上底盘6对齐设置的，但是轨道7的右侧不是对齐设置，可以实现活动滚轮11的更大范围的移动。
[0026]实施例4
[0027]如图4所示，固定机架I与滑轨2垂直焊接，固定机架I对整体系统起到保护的作用。下底盘3和下底盘6都是框型，并且框架上还设置有与固定机架I平行的支撑架，让上底盘3和下底盘6的受力强大大增强。在下底盘上设置有驱动电机16，驱动电机16通过与滑轨2平行的支撑架进行固定。活动滚轮11可以沿轨道7进行前后移动，移动范围可以从轨道7的内侧，移动到轨道7的最外侧，通过移动该活动滚轮11，不仅可以实现不同直径的模具都能平稳放置，还可以实现模具和机头的位置调节，完成细微的动作调整。在实际操作中，左侧轨道7上的活动滚轮11是主动控制的，右侧的活动滚轮11是从动的，通过滚轮与模具之间的摩擦带动模具旋转，左侧活动滚轮11向外移动过程中，右侧活动滚轮11会根据模具的重量和摩擦等原因，会自动的向外移动。
[0028]实施例5
[0029]如图1和图4所示的轨道7，分设两组，一组位于上底盘6的左侧，另一组位于上底盘6的右侧。每一组轨道7包括两条相互平行的金属滑道，金属滑道之间设置有一根直线丝杠8。模具滚轮的底部设置有与滑道相配合的凹槽，以及月直线丝杠8相配合的轴承。通过直线丝杠8的控制，活动滚轮11可以通过底部的凹槽进行前后移动，从而实现上侧的模具与机头的相对位置移动，驱动活动滚轮11的伺服电机9位于固定滚轮10的后侧。滚轮旋转的精确控制使得模具的旋转速度与波纹管的缠绕速度保持一致。
[0030]实施例6
[0031]如图4所示，把手15位于直线丝杠8的外侧，驱动电机16位于下底盘3上，其作用是控制上底盘6和下底盘3之间的直线轴承5的转动，从而实现上底盘6和下底盘3的相对地前后移动。
[0032]实施例7
[0033]如图1和图2所示，压轮架12上设置有压轮13，通过调节压轮13在滚珠丝杠14上的位置和角度，可以控制管材缠绕的长度和厚度。滚珠丝杠14位于上底盘6的边缘，与滑轨2相互平行。
[0034]实施例8
[0035]本发明的使用过程如下所述:成型机下底盘在滑轨上移动来实现成型机整体的移动，并配以伺服电机来精确控制其移动的速度和稳定性。通过成型机的整体移动和成型机滚轮的旋转来带动模具的移动和旋转，从而生产出合格的管材制品。
[0036]成型机滚轮可以前后移动，调节之间的距离以适应不同直径大小的模具；将模具放置在四个滚轮上，靠模具与滚轮之间的摩擦力带动模具旋转。通过调节压轮，可以控制管材缠绕的长度和厚度。上底盘和下底盘之间由滑轨和锁轮连接，上底盘可以相对下底盘作前后移动，以此调节模具和机头之间的距离。
[0037]上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本发明；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种塑料缠绕结构壁管成型机，包括固定机架(1)，固定机架(1)上设置有滑轨(2)，固定机架(1)上活动设置有可左右移动的框型下底盘(3)，下底盘(3)底部设置有与滑轨(2)相配合的滑轮(4)，其特征在于:下底盘(3)上设置有直线轴承(5)，下底盘(3)上活动设置有可前后移动的框型上底盘￠)，上底盘(6)底部设置有与直线轴承(5)相配合的直线圆轴，上底盘(6)上左右两侧各设置有一组轨道(7)，轨道(7)与固定机架(1)平行设置，轨道(7)上设置有直线丝杠(8)，轨道(7)上设置有模具滚轮，模具滚轮包括固定滚轮(10)和活动滚轮(11)，固定滚轮(10)底部与轨道(7)最外侧固定设置，活动滚轮(11)底部设置有与直线丝杠(8)相配合的轴承，模具滚轮上设置有模具，模具与滑轨(2)平行设置，固定滚轮(10)内设置有伺服电机(9)，上底盘(6)上还设置有可左右移动的压轮架(12)，压轮架(12)上部设置有压轮(13)，压轮架(12)与上底盘(6)的外侧的滚珠丝杠(14)配合设置，滚珠丝杠(14)与滑轨(2)平行设置。
2.根据权利要求1所述的一种塑料缠绕结构壁管成型机，其特征在于:所述模具滚轮采用两组四个，其中一组固定滚轮(10)，另一组活动滚轮(11)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料缠绕结构壁管成型机，其特征在于:所述直线丝杠(8)外侧设有把手(15)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料缠绕结构壁管成型机，其特征在于:所述轨道(7)的长度略大于上底盘(6)的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种塑料缠绕结构壁管成型机，其特征在于:所述下底盘(3)上设置有控制直线轴承(5)的驱动电机(16)。
6.根据权利要求1所述的一种塑料缠绕结构壁管成型机，其特征在于:所述模具设置在至少4个模具滚轮上。
【专利摘要】本发明涉及一种壁管成型机，尤其是一种塑料缠绕结构壁管成型机，属于大口径塑料管材成型设备制造领域。包括固定机架，固定机架上活动设置有下底盘，下底盘上活动设置上底盘，上底盘底部设置有直线圆轴，上底盘上左右两侧各设置有一组轨道，轨道与固定机架平行设置，轨道上设置有直线丝杠，轨道上设置有模具滚轮，模具滚轮包括固定滚轮和活动滚轮，活动滚轮底部设置有轴承，模具滚轮上设置有模具，模具与滑轨平行设置，固定滚轮内设置有伺服电机，上底盘上还设置有压轮架，压轮架上部设置有压轮，压轮架与滚珠丝杠配合设置，滚珠丝杠与滑轨平行设置。其可以解决普通成型机移动和滚轮旋转控制不精确，成型机架不能实现相对于挤出机方向的移动。
【IPC分类】B29C70-54, B29C70-32
【公开号】CN104842570
【申请号】CN201510205710
【发明人】张建群, 李勇, 马红兵, 李丁华
【申请人】山东通佳机械有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年4月27日