一种塑铝复合散热器铝合金型材管道内有翅片的塑铝复合方法

文档序号:8551886阅读:216来源:国知局
一种塑铝复合散热器铝合金型材管道内有翅片的塑铝复合方法
【技术领域】
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[0001 ] 本发明涉及一种塑铝复合散热器铝合金型材管道内有翅片的塑铝复合方法,特别与塑铝复合散热器的塑料和铝合金型材之间导热效率和牢固性有关。
【背景技术】
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[0002]现有技术中塑铝复合散热器的塑料与铝合金型材管道内壁复合方法,只能采用将塑料圆管穿入铝合金型材圆形管道内的方法,使塑料管的外圆与铝合金型材圆形管道内圆复合在一起,这种塑铝复合方法使塑料与铝合金的接触面积小、贴合度差、容易松动,影响塑铝之间热传递,这些直接导致塑铝复合散热器的散热效率和牢固性降低。采用塑铝复合散热器铝合金型材管道内有翅片,可以增加塑铝的接触面积和牢固度,但是没有塑铝复合散热器铝合金型材管道内有翅片的塑铝复合方法。

【发明内容】

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[0003]本发明提供一种塑铝复合散热器铝合金型材管道内有翅片的塑铝复合方法,包括:塑料粉、管道内有翅片的铝合金型材、水平旋转装置、加热装置。本发明解决了塑铝复合散热器的塑料与铝合金型材管道内有翅片的塑铝复合问题,极大提高了塑铝复合散热器的塑料与铝合金型材之间的接触面积、贴合度和牢固度,增强塑铝之间热传递,提高了塑铝复合散热器的散热效率和牢固性。【附图说明】:
[0004]图1为塑料粉的示意图。
[0005]图2为管道内有翅片的铝合金型材示意图。
[0006]图3为管道口塞堵示意图。
[0007]图4为水平旋转装置示意图。
[0008]图5为加热装置示意图。
[0009]图6为本发明装置示意总图。
[0010]图7为按照本发明另一种实施方案的管道内有T字形翅片的铝合金型材示意图。
[0011]图8为按照本发明另一种实施方案的管道内有梯形翅片的铝合金型材示意图。
[0012]图9为按照本发明另一种实施方案的管道内有圆缺形翅片的铝合金型材示意图。
[0013]图10为按照本发明另一种实施方案的管道内有菱形翅片的铝合金型材示意图。
[0014]图11为按照本发明另一种实施方案的管道内有锯齿形翅片的铝合金型材示意图。
[0015]图12为按照本发明另一种实施方案的管道内有三角形翅片的铝合金型材示意图。
[0016]图13为按照本发明另一种实施方案的管道内有矩形翅片的铝合金型材示意图。
[0017]图14为按照本发明另一种实施方案的垂直轴旋转装置示意图。
[0018]图15为按照本发明另一种实施方案的塑料颗粒示意图。【具体实施方式】:
[0019]本发明提供一种塑铝复合散热器铝合金型材管道内有翅片的塑铝复合方法,包括:塑料粉、管道内有翅片的铝合金型材、水平旋转装置、加热装置。将塑料粉I装入铝合金型材2管道内,并以两个管道口塞堵3分别将铝合金型材2有翅片的管道两端管口封闭;将装有塑料粉I的铝合金型材2放在水平旋转装置4上,使铝合金型材管道保持水平,并围绕管道轴向匀速旋转,使塑料粉在铝合金型材有翅片的管道内水平滚动并均匀分布;将在铝合金型材有翅片的管道内均匀分布塑料粉的铝合金型材2放入加热装置5,加热至塑料粉I熔融,塑料粉I熔融塑化并在铝合金型材2管道内有翅片的管道内壁均匀地形成一层熔融层;将塑料粉完全熔融后并在管道内壁形成均匀熔融层的该铝合金型材冷却,熔融的塑料随之冷却固化并均匀复合在铝合金型材2有翅片的管道内。
[0020]本发明解决了塑铝复合散热器的塑料与铝合金型材有翅片的管道内壁复合问题,极大提高了塑铝复合散热器的塑料与铝合金型材之间的接触面积和贴合度,增强塑铝之间热传递,提高了塑铝复合散热器的散热效率和牢固性。
[0021]另外一些铝合金型材的管道内翅片形状设计示于图7至图13中,这些铝合金型材管道内翅片的形状都属于管道内有翅片的铝合金型材,其实际作用与管道内有翅片的铝合金型材图2相同。
[0022]另外一种实施方案的垂直轴旋转装置设计示于图14中,这一设计采用垂直轴旋转装置,目的也是使塑料粉在铝合金型材有翅片的管道内滚动并均匀分布,其实际作用与水平旋转装置图4相同。
[0023]另外一种实施方案的塑料颗粒设计示于图15中,这一设计采用塑料颗粒,其实际作用与塑料粉图1相同。
[0024]图7中所示本发明的管道内有T字形翅片铝合金型材与图2中管道内有翅片的铝合金型材实际作用相同。
[0025]图8中所示本发明的管道内有梯形翅片的铝合金型材与图2中管道内有翅片的铝合金型材实际作用相同。
[0026]图9中所示本发明的管道内有圆缺形翅片的铝合金型材与图2中管道内有翅片的铝合金型材实际作用相同。
[0027]图10中所示本发明的管道内有菱形翅片的铝合金型材与图2中管道内有翅片的铝合金型材实际作用相同。
[0028]图11中所示本发明的管道内有锯齿形翅片的铝合金型材与图2中管道内有翅片的铝合金型材实际作用相同。
[0029]图12中所示本发明的管道内有三角形翅片的铝合金型材与图2中管道内有翅片的铝合金型材实际作用相同。
[0030]图13中所示本发明的管道内有矩形翅片的铝合金型材与图2中管道内有翅片的铝合金型材实际作用相同。
[0031]图14中所示本发明的垂直轴旋转装置,让装有塑料粉的管道内有翅片的铝合金型材作360度旋转,使塑料粉在铝合金型材有翅片的管道内滚动并均匀分布,其实际作用与图4中水平旋转装置相同。
[0032]图15中所示本发明的塑料颗粒与图1中塑料粉的实际作用相同。
[0033]虽然在这里描述了本发明用于一种塑铝复合散热器铝合金型材管道内有翅片的塑铝复合方法的一些变种,但是应该清楚的是本发明的公开内容和宗旨对于本领域那些技术人员来说将会提出许多其他替代性设计。因此,本发明并不限于上述实施方案,而是在权利要求的范围和精神内可以经过各种修改。
【主权项】
1.一种塑铝复合散热器铝合金型材管道内有翅片的塑铝复合方法,包括:塑料粉、管道内有翅片的铝合金型材、水平旋转装置、加热装置,该发明方法包括以下步骤: 将塑料粉装入铝合金型材管道内有翅片的管道内; 将装有塑料粉的该铝合金型材放在水平旋转装置上,使铝合金型材管道保持水平,并围绕管道轴向匀速旋转; 将旋转的该铝合金型材用加热装置进行加热至塑料粉熔融; 将塑料粉完全熔融后的该铝合金型材进行冷却。
2.按照权利要求1所述塑铝复合散热器铝合金型材管道内有翅片的塑铝复合方法,其特征在于:铝合金型材管道内有翅片。
3.按照权利要求1所述塑铝复合散热器铝合金型材管道内有翅片的塑铝复合方法,其特征在于:在铝合金型材有翅片的管道内装入塑料粉,并将两端管口封闭。
4.按照权利要求1所述塑铝复合散热器铝合金型材管道内有翅片的塑铝复合方法,其特征在于:水平旋转装置使铝合金型材管道保持水平,并围绕管道轴向匀速旋转,使塑料粉在铝合金型材有翅片的管道内水平滚动并均匀分布。
5.按照权利要求1所述塑铝复合散热器铝合金型材管道内有翅片的塑铝复合方法,其特征在于:将保持铝合金型材管道水平并围绕管道轴向匀速旋转的该铝合金型材用加热装置进行加热,使均匀分布在铝合金型材管道内的塑料粉熔融塑化,并在铝合金型材有翅片的管道内形成均匀的熔融层。
6.按照权利要求1所述塑铝复合散热器铝合金型材管道内有翅片的塑铝复合方法,其特征在于:将塑料粉完全熔融并在管道内壁形成均匀熔融层的该铝合金型材冷却,熔融的塑料随之冷却固化并复合在铝合金型材有翅片的管道内。
【专利摘要】本发明涉及一种塑铝复合散热器铝合金型材管道内有翅片的塑铝复合方法,包括塑料粉1、管道内有翅片的铝合金型材2、管道口塞堵3、水平旋转装置4、加热装置5。所述塑料粉1装入铝合金型材2有翅片的管道内并以管道口塞堵3封闭两端管口,所述铝合金型材2放在旋转装置4上,保持有翅片的管道水平并围绕管道轴向匀速旋转,所述旋转的铝合金型材放入加热装置5加热至塑料粉1熔融塑化,所述塑料粉1完全熔融后将铝合金型材2冷却,塑料随之冷却固化复合完成。本发明解决了塑铝复合散热器的塑料与铝合金型材管道内有翅片的塑铝复合问题,极大提高塑铝复合散热器的散热效率和牢固性。
【IPC分类】B29C41-20
【公开号】CN104875314
【申请号】CN201410073274
【发明人】不公告发明人
【申请人】靳宏杰
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2014年2月27日
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