多色eva射出模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及制鞋模具技术领域，特别涉及一种多色EVA射出模具。
【背景技术】
[0002]由于EVA树脂共混发泡制品具有柔软、弹性好、耐化学腐蚀等性能，因此被作为鞋材广泛应用于拖鞋、凉鞋、休闲鞋等鞋子中，目前国内外用于制作EVA鞋的机台大多采用的为单色EVA射出机台，通过单色EVA射出机台与EVA模具的结合达到EVA鞋一次射出成型的目的，使用简单，制作便利，但是，目前适用于单色EVA射出机台的EVA模具只能用于生产单色EVA材料的各种拖鞋、鞋底等成品，因为单色EVA射出机台的单一射枪只能一次性将一种颜色、单一物性的EVA原料注入EVA模具内进行一次性成型发泡，而随着人们生活水平的提高以及个性化的要求，市场已需要能生产出双色或更多色彩的EVA鞋，因此，使用传统的单色EVA射出机台与传统的EVA模具进行EVA射出成型的制作工艺已经落后，不能够满足市场需求。
[0003]专利申请号为201110281544.6的中国专利，公开了一种制造双色EVA鞋底的模具，其包括上模、下模、上隔色板、下隔色板，上模和下模的中间设有模腔，上隔色板与上模相配合，下隔色板与下模相配合，上模和下模上均设有注射EVA材料至模腔的通道，将所述制作双色EVA鞋底的模具与专用的具有双个射枪的双色EVA射出机台结合，能够有效的实现双色EVA鞋的制作，提高制造质量和生产效率，但是，所述制造双色EVA鞋底的模具是需要配合专用的双色EVA射出机台使用的，则生产者要制作双色EVA发泡鞋底，势必要重新购置一台双色EVA射出机台，这种专用的双色EVA射出机台成本过高，增加了生产成本，很多小型鞋材生产厂家会由于资金不足而无法进行购置；目前，很多鞋材生产厂家现有的使用机器多为单色EVA射出机台，所述制造双色EVA鞋底的模具只适用于双色EVA射出机台，没有充分有效的结合利用现有的单色EVA射出机台，也会造成单色EVA射出机台的闲置，造成资源浪费。
[0004]因此，如何将模具与单色EVA射出机台充分有效的结合利用以达到双色或者多色EVA鞋制作目的的问题是目前制鞋模具技术领域所急需解决的技术问题。
【发明内容】
[0005]因此，针对上述的问题，本发明提出一种适用于现有单色EVA射出机台，能够有效的制作出双色或多色EVA成品的多色EVA射出模具。
[0006]为实现上述技术问题，本发明采取的解决方案为:多色EVA射出模具，由上至下依次包括有吊板、垫板、封板、上模、中板和下模，所述上模和下模位于二者相对的那一面上均设有模腔，所述上模上还设有与其模腔相连通的注料口，所述中板为可抽取式的设于上模与下模之间，所述吊板与封板之间通过悬吊结构连接，所述悬吊结构能够沿吊板的厚度方向进行伸缩，所述吊板与封板之间通过悬吊结构形成一个具有开合功能的容纳腔，所述垫板为可抽取式的设于容纳腔内。
[0007]进一步的是:所述悬吊结构由吊杆和套设于吊杆上的弹簧构成，所述吊杆具有伸缩功能，所述吊杆的一端设于吊板上，另一端设于封板上，所述弹簧位于吊板与封板之间。
[0008]进一步的是:所述上模下表面两侧各设有两个第一定位凸起，所述下模上表面两侧各设有两个第一定位凹槽，所述中板上表面两侧各设有两个第二定位凹槽，中板下表面两侧各设有两个第二定位凸起，所述上模的第一定位凸起与下模的第一定位凹槽、中板的第二定位凹槽均能够匹配连接，所述下模的第一定位凹槽与中板的第二定位凸起也能够匹配连接。
[0009]进一步的是:所述第一定位凸起、第一定位凹槽、第二定位凸起、第二定位凹槽均为锥形面结构。
[0010]通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是:如上所述设计的多色EVA射出模具与现有技术相比，具有如下优势:
1、通过所述多色EVA射出模具制备双色的时候包括如下步骤:①用现有传统的单色EVA模具和现有传统的单色EVA射出机台制作出第一色调的预发泡EVA鞋胚；②使用所述多色EVA射出模具，先将步骤①制备的第一色调的预发泡EVA鞋胚置于所述多色EVA射出模具的下模模腔内，将中板置于上模和下模之间，同时抽取出垫板，使所述多色EVA射出模具的厚度能够匹配现有传统的单色EVA射出机台使用，然后通过现有传统的单色EVA射出机台将第二色调的EVA材料通过单一射枪从上模的注料口注入上模的模腔内，形成第二色调的预发泡EVA鞋胚，随后抽取出中板，同时将垫板填充入吊板与封板之间进行厚度补偿，使得多色EVA射出模具依然保持之前的相同厚度以适应匹配现有传统的单色EVA射出机台，使得多色EVA模具使用的时候保持密封性，然后通过压合操作使得第一色调的预发泡EVA鞋胚、第二色调的预发泡EVA鞋胚形成双色预发泡EVA鞋胚；③若此时直接在多色EVA射出模具内对该双色预发泡EVA鞋胚直接进行发泡就可直接得到双色EVA鞋；而若需要形成更多色的EVA鞋，则对步骤②中的双色EVA预发泡鞋胚不进行发泡处理，直接从模具中取出双色预发泡EVA鞋胚，将双色预发泡EVA鞋胚放入所述多色EVA射出模具的下模模腔中，重复进行步骤②的相应操作注入第三色调的EVA材料，就可以构为三色预发泡EVA鞋胚，再进行发泡就得到了三色EVA鞋；在此原理基础上，可根据色彩需要对步骤②进行相应的次数循环操作，就能够快速的得到多色EVA鞋；
因此，所述多色EVA射出模具结构简单，使用方便，有效的结合现有传统的单色EVA模具和现有传统的单色EVA射出机台进行生产流程的改进，实现了在无需增添任何专用双色EVA射出机台的情况就能够生产制作双色甚至多色的EVA鞋的目的，充分利用现有资源，降低生产成本，适合各型鞋材生产厂家使用；而且通过所述多色EVA射出模具生产出来的产品不仅能够达到多色的目的，因为各色调的EVA材料是分不同次操作步骤分别注入到模具中的，因此只要每次注入的各色调的EVA材料具有的为不同的原料物性，则由所述多色EVA射出模具生产出来的产品就