串联开炼机自动炼胶设备的制造方法_2

文档序号:9282026阅读:来源:国知局
带支架上,底部运输带9的低端设置在第一开炼机2 (第二开炼机4)的辊筒下方,所述顶部运输带8向下倾斜设置在所述运输带支架上,顶部运输带8的高端设置在所述摆胶装置7的上方,顶部运输带8的低端设置所述底部运输带9的高端上方。所述底部运输带9高端的最前面一段为自动上下翻折的翻转机构,翻转机构自动翻转至竖直状态,翻转机构上的底部运输带9与顶部运输带8的低端接触,所述翻转机构自动翻转至底部运输带9呈伸直状态,所述底部运输带9高端位于所述输送带3较低一端的上方。
[0023]具体而言,上述翻转机构包括运输带支架下部两侧分别铰接的两根摆臂11,两根摆臂11的自由端分别与一转辊13的两端连接,所述底部运输带9套在所述转辊13上,在运输带支架上设置驱动两根摆臂11向上翻转的驱动机构。
[0024]上述驱动机构包括气缸10、L形连杆12、转轴,所述转轴设置在运输带支架上,所述转轴两端分别与两根摆臂11后端连接,L形连杆12的一端与上述转轴一端连接,所述气缸10的伸缩杆一端与所述L形连杆12的另一端铰接,所述气缸10通过导线与所述控制系统连接。
[0025]上述的摆胶装置7为摆胶小车,摆胶小车7包括各自在电机的驱动下沿着开炼机轴向来回运动的两条皮带。可以夹持胶片将胶片摆布在开炼机辊筒上。
[0026]上述运输带支架包括底部方框架、底部方框架下面的支脚、底部方框架上面的竖向支撑杆,顶部运输带8配置的转辊固定板由运输带支架上的两根竖向支撑杆固定,所述底部运输带9配置的转辊固定板由运输带支架上的一根竖向支撑杆固定。相邻的竖向支撑杆上部通过横梁连接,使其稳定可靠。上述运输带支架可以用角钢、槽钢或方形钢管等焊接加工而成。
[0027]本实施例采用了两台开炼机,也可以采用3台或更多台开炼机。
[0028]本发明工作原理是:密炼机排出的胶料I被送到第一开炼机2辊筒上方,投入第一开炼机2,第一开炼机2将胶料压出成胶片进入底部运输带9,底部运输带9翻转机构向上翻起(翻转机构竖直,状态B)与顶部运输带8成夹持状态,胶片被夹持重新进入第一开炼机2,与第一开炼机2辊筒上还未被压出的胶料混合,使得胶片成为胶环;然后,第一开炼机2上方的摆胶小车7两条皮带各自在电机的驱动下沿着开炼机轴向来回运动,夹持胶片将胶片摆布在第一开炼机2辊筒上;胶片炼制完成后,底部运输带9与顶部运输带8由夹持状态为打开状态(翻转机构落下,状态A),此时顶部运输带8反转,依靠顶部运输带8与胶片间的摩擦力和第一开炼机2的辊筒对胶片的拉力将胶片拉断,胶片被底部运输带9与顶部运输带8带出机台,再经上述输送带3自动输送到第二开炼机4,在第二开炼机4经过与第一开炼机2相同的动作过程,最后自动输送至胶片冷却线6,从而完成炼胶。
[0029]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种串联开炼机自动炼胶设备,包括:至少两台串联的开炼机、控制系统、倾斜设置在两台开炼机之间的输送带,每台开炼机包括辊筒、辊筒上方的摆胶装置,其特征在于:所述的开炼机输出胶片的一侧设置底部运输带、顶部运输带和运输带支架,所述底部运输带向上倾斜设置在所述运输带支架上,底部运输带的低端设置在所述开炼机的辊筒下方,所述顶部运输带向下倾斜设置在所述运输带支架上,顶部运输带的高端设置在所述摆胶装置的上方,顶部运输带的低端设置所述底部运输带的高端上方,所述底部运输带高端的最前面一段为自动上下翻折的翻转机构,所述翻转机构自动翻转至竖直状态,所述翻转机构上的底部运输带与顶部运输带的低端接触,所述翻转机构自动翻转至底部运输带呈伸直状态,所述底部运输带高端位于所述输送带较低一端的上方。2.按照权利要求1所述的串联开炼机自动炼胶设备,其特征在于,所述翻转机构包括运输带支架下部两侧分别铰接的两根摆臂,两根摆臂的自由端分别与一转辊的两端连接,所述底部运输带套在所述转辊上,所述运输带支架上设置驱动两根摆臂向上翻转的驱动机构。3.按照权利要求1或2所述的串联开炼机自动炼胶设备,其特征在于,所述驱动机构包括气缸、L形连杆、转轴,所述转轴设置在运输带支架上,所述转轴两端分别与两根摆臂后端连接,L形连杆的一端与转轴一端连接,所述气缸的伸缩杆一端与所述L形连杆的另一端铰接,所述气缸通过导线与所述控制系统连接。4.按照权利要求1或2所述的串联开炼机自动炼胶设备,其特征在于,所述的摆胶装置为摆胶小车,摆胶小车包括各自在电机的驱动下沿着开炼机轴向来回运动的两条皮带。5.按照权利要求3所述的串联开炼机自动炼胶设备,其特征在于,所述的摆胶装置为摆胶小车,摆胶小车包括各自在电机的驱动下沿着开炼机轴向来回运动的两条皮带。6.按照权利要求1或2所述的串联开炼机自动炼胶设备,其特征在于,所述运输带支架包括底部方框架、底部方框架下面的支脚、底部方框架上面的竖向支撑杆。7.按照权利要求5所述的串联开炼机自动炼胶设备,其特征在于,所述运输带支架包括底部方框架、底部方框架下面的支脚、底部方框架上面的竖向支撑杆。8.按照权利要求1或2所述的串联开炼机自动炼胶设备,其特征在于,所述的顶部运输带配置的转辊固定板由运输带支架上的两根竖向支撑杆固定,所述底部运输带配置的转辊固定板由运输带支架上的一根竖向支撑杆固定。9.按照权利要求7所述的串联开炼机自动炼胶设备,其特征在于,所述的顶部运输带配置的转辊固定板由运输带支架上的两根竖向支撑杆固定,所述底部运输带配置的转辊固定板由运输带支架上的一根竖向支撑杆固定。10.按照权利要求6所述的串联开炼机自动炼胶设备,其特征在于,所述相邻的竖向支撑杆上部通过横梁连接。
【专利摘要】本发明提供一种串联开炼机自动炼胶设备,包括至少两台开炼机、输送带,其特点是:所述的开炼机输出胶片的一侧设置底部运输带、顶部运输带和运输带支架,底部运输带的低端设置在所述开炼机的辊筒下方,顶部运输带的高端设置在摆胶装置的上方,顶部运输带的低端设置所述底部运输带的高端上方,所述底部运输带高端的最前面一段为自动上下翻折的翻转机构,所述翻转机构自动翻转至竖直状态,所述翻转机构上的底部运输带与顶部运输带的低端接触,所述翻转机构自动翻转至底部运输带呈伸直状态,所述底部运输带高端位于所述输送带较低一端的上方。实现自动操作,避免操作人员近发生人身伤害,能节省人工成本,并能提高加工胶料的质量。
【IPC分类】B29B7/56, B29B7/60, B29B7/66
【公开号】CN104999583
【申请号】CN201410160799
【发明人】官炳政, 赵建, 王建军, 曹家磊, 李鲁岩, 王斌
【申请人】青岛软控机电工程有限公司, 软控股份有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2014年4月22日
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