注塑方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一次性餐盒加工设备领域，尤其是涉及一种注塑方法。
【背景技术】
[0002]在现有的技术中一次性餐盒主要分为纸板快餐盒、可食用型快餐盒、纸浆模塑型植物纤维餐盒、可降解塑料餐盒，这几大种类，他们的制造工艺大多是将原材料按照一定比例配比成，然后打碎，制成浆糊状，然后通过注塑机配合模具，注塑成型。然后再通过模具压制成型，得到需要的餐盒形状，但是原料有相当一部分都是高分子材料，其粘度高，遇冷变硬，容易阻塞喷嘴。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种结构简单、操作简单、生产效率高的注塑方法，尤其可以自身内部加压，防止嘴口堵塞。
[0004]本发明的技术方案是:
[0005]注塑方法，包括筒体、注塑嘴、固定板、动力杆和以及加料装置；
[0006]所述筒体一端固定连接有所述注塑嘴，所述注塑嘴截面逐渐缩小，所述筒体的另一端设置有意封底，所述封底的中心部位开有孔，在所述筒体内部靠近所述封底的一端设置有所述固定板，所述螺旋加压杆的一部分带有螺纹，另一部分为光滑杆，所述螺旋加压杆的光滑部分穿过所述固定板并与其转动连接，在所述螺旋加压杆光滑部分的末端设置有所述动力杆，所述动力杆穿过所述封底中心部位的孔，并与其转动连接；
[0007]所述筒体的侧壁上设置有加料装置，所述加料装置包括漏斗、内衬保温板、热阻丝、连接口 ；
[0008]所述漏斗底部与所述筒壁固定连接，并与其内部相贯通，所述漏斗的内壁设置有一层所述内衬保温板，所述内衬保温板内部夹有盘绕在其中的热阻丝，所述漏斗的顶部设置有外侧带有螺纹的所述连接口。
[0009]进一步，所述内衬保温板材质为聚四氟乙烯，此材料耐高温耐腐，防止漏斗长时间工作而损坏。
[0010]进一步，所述螺旋加压杆靠近所述注塑嘴的一侧，其截面积随着所述注塑嘴的截面积的减少而减少，使得螺旋加压杆更深的探入注射嘴内部，在工作中可以得到更大的压力，防止堵塞嘴口。
[0011]进一步，所述漏斗内部设置有过滤板，由于加工原材料过于复杂，防止杂质进入，保证产品质量。
[0012]进一步，所述螺旋加压杆的螺纹深度应大于2cm，更深的螺纹可以获得更好的传动效果，给注塑嘴更大的压力。
[0013]本发明具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，在注塑嘴内部加有螺旋加压杆，可以增加筒体内部的流体压力，同时也能起到一定的搅拌作用，在螺旋加压杆表面螺纹的作用下，流体原料不断的被向前推挤，最终从注塑嘴中挤出。
【附图说明】
[0014]图1是本发明的剖视结构示意图。
[0015]图中:
[0016]1、注塑嘴2、螺旋加压杆3、筒体
[0017]4、固定板5、动力杆6、封底
[0018]7、流道8、过滤板9、漏斗
[0019]10、连接口11、热阻丝12、内衬保温板
【具体实施方式】
[0020]如图1所示，本发明包括筒体3、注塑嘴1、固定板4、动力杆5和以及加料装置；
[0021]所述筒体3 —端固定连接有所述注塑嘴1，所述注塑嘴I截面逐渐缩小，所述筒体3的另一端设置有意封底6，所述封底6的中心部位开有孔，在所述筒体3内部靠近所述封底6的一端设置有所述固定板4，所述螺旋加压杆2的一部分带有螺纹，螺纹的深度大于2cm，另一部分为光滑杆，所述螺旋加压杆2的光滑部分穿过所述固定板4并与其转动连接，所述螺旋加压杆2靠近所述注塑嘴I的一侧，其截面积随着所述注塑嘴I的截面积的减少而减少，在所述螺旋加压杆2光滑部分的末端设置有所述动力杆5，所述动力杆5穿过所述封底6中心部位的孔，并与其转动连接；
[0022]所述筒体3的侧壁上设置有加料装置，所述加料装置包括漏斗9、内衬保温板12、热阻丝11、连接口 10 ；
[0023]所述漏斗9底部与所述筒壁固定连接，并与其内部相贯通，所述漏斗9内部设置有过滤板8，所述漏斗9的内壁设置有一层所述内衬保温板12，所述内衬保温板12内部夹有盘绕在其中的热阻丝11，所述漏斗9的顶部设置有外侧带有螺纹的所述连接口 10，所述内衬保温板12材质为聚四氟乙烯。
[0024]本实例的工作过程:首先预热热阻丝11，达到保温温度之后再注入原料浆液，原料浆液通过漏斗9中的过滤板8，把其中大部分的杂质过滤出去，接着进入筒体3内部的流道7，此时开启电机，在动力杆5的带动下螺旋加压杆2开始转动，在其上螺纹的作用下原料液不断的向前推进，最终喷出注塑嘴1，当长时间不使用时，注塑嘴I堵塞，这时可以通进过热的液体然后转动螺旋加压杆2，此时在温度和压力的作用下，堵塞的嘴口很快会通开。
[0025]以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.注塑方法，其特征在于:包括筒体、注塑嘴、固定板、动力杆和以及加料装置； 所述筒体一端固定连接有所述注塑嘴，所述注塑嘴截面逐渐缩小，所述筒体的另一端设置有意封底，所述封底的中心部位开有孔，在所述筒体内部靠近所述封底的一端设置有所述固定板，所述螺旋加压杆的一部分带有螺纹，另一部分为光滑杆，所述螺旋加压杆的光滑部分穿过所述固定板并与其转动连接，在所述螺旋加压杆光滑部分的末端设置有所述动力杆，所述动力杆穿过所述封底中心部位的孔，并与其转动连接； 所述筒体的侧壁上设置有加料装置，所述加料装置包括漏斗、内衬保温板、热阻丝、连接口 ； 所述漏斗底部与所述筒壁固定连接，并与其内部相贯通，所述漏斗的内壁设置有一层所述内衬保温板，所述内衬保温板内部夹有盘绕在其中的热阻丝，所述漏斗的顶部设置有外侧带有螺纹的所述连接口。2.根据权利要求1所述的注塑方法，其特征在于:所述内衬保温板材质为聚四氟乙烯。3.根据权利要求1所述的注塑方法，其特征在于:所述螺旋加压杆靠近所述注塑嘴的一侧，其截面积随着所述注塑嘴的截面积的减少而减少。4.根据权利要求1所述的注塑方法，其特征在于:所述漏斗内部设置有过滤板。5.根据权利要求1所述的注塑方法，其特征在于:所述螺旋加压杆的螺纹深度应大于2cm。
【专利摘要】本发明提供注塑方法，包括筒体、注塑嘴、固定板、动力杆和以及加料装置；所述筒体一端固定连接有所述注塑嘴，所述注塑嘴截面逐渐缩小，所述筒体的另一端设置有意封底，所述封底的中心部位开有孔，在所述筒体内部靠近所述封底的一端设置有所述固定板，所述螺旋加压杆的光滑部分穿过所述固定板并与其转动连接，在所述螺旋加压杆光滑部分的末端设置有所述动力杆，所述动力杆穿过所述封底中心部位的孔，并与其转动连接；所述筒体的侧壁上设置有加料装置。本发明的有益效果是在注塑嘴内部加有螺旋加压杆，可以增加筒体内部流体压力，同时也能起到一定的搅拌作用，在螺旋加压杆表面螺纹的作用下，流体原料不断的被向前推挤，最终从注塑嘴中挤出。
【IPC分类】B29C45/18, B29C45/03, B29C45/48, B29C45/20
【公开号】CN105619730
【申请号】CN201410604842
【发明人】陈吉海
【申请人】天津保财包装制品有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2014年10月31日