塑料造粒搅拌干燥机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及塑料造粒领域，特别是涉及一种塑料造粒搅拌干燥机。
【背景技术】
[0002]备受社会关注的新型废旧塑料再生颗粒设备，受到越来越多客户的青睐，利用机械再生颗粒，属废旧塑料再生利用的一条开发新途径。各种塑料如农膜、编制袋、方便袋、饮料瓶、塑料盆桶、旧凉鞋等均可加工成塑料粒子，从清洗到制成颗粒均为机械操作，以半成品形态进行储存、运输和加工。
[0003]而在塑料造粒后需要对塑料颗粒进行干燥，便于储存和加工，但传统的塑料颗粒干燥只是简单的对塑料颗粒进行烘干，这样很难使得塑料颗粒均匀受热干燥，并且不能除去塑料颗粒的异味，影响后续加工使用。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种塑料造粒搅拌干燥机，能够对塑料颗粒进行均匀搅拌干燥，提高干燥效率，同时能够在干燥过程中通过活性炭吸潮除味。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种塑料造粒搅拌干燥机，包括:机架、进料斗、干燥导料管、风机、搅拌机、活性炭干燥网罩和集料箱，所述干燥导料管固定于所述机架上，所述进料斗安装设置于所述干燥导料管上端，所述进料斗与所述干燥导料管连通设置，所述干燥导料管下端安装设置所述搅拌机，所述搅拌机两端与顶部均设置有旋转搅拌叉杆，所述搅拌机两侧的干燥导料管管壁上安装设置所述活性炭干燥网罩，所述活性炭干燥网罩侧壁上间隔设置有网兜，所述网兜内设有活性炭，所述干燥导料管两端设有所述风机，所述风机平行设置朝向所述活性炭干燥网罩吹风，所述干燥导料管底部设有活动开板，所述活动开板底部设置所述集料箱。
[0006]在本实用新型一个较佳实施例中，所述进料斗上端套接于塑料造粒机出料口上。
[0007]在本实用新型一个较佳实施例中，所述搅拌机两端通过固定支架连接固定于所述干燥导料管内侧管壁上。
[0008]在本实用新型一个较佳实施例中，所述机架前端设有推杆，所述机架底部设有滚轮装置。
[0009]在本实用新型一个较佳实施例中，所述旋转搅拌叉杆呈“V”型。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型能够对塑料颗粒进行均匀搅拌干燥，提高干燥效率，同时能够在干燥过程中通过活性炭吸潮除味。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
[0012]图1是本实用新型塑料造粒搅拌干燥机一较佳实施例的结构示意图；
[0013]附图中各部件的标记如下:1、机架；2、进料斗；3、干燥导料管；4、风机；5、搅拌机；6、活性炭干燥网罩；7、集料箱；8、旋转搅拌叉杆；9、网兜；10、活动开板；11、塑料造粒机；12、固定支架；13、推杆；14、滚轮装置。
【具体实施方式】
[0014]下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1，本实用新型实施例包括:
[0016]一种塑料造粒搅拌干燥机，包括:机架1、进料斗2、干燥导料管3、风机4、搅拌机5、活性炭干燥网罩6和集料箱7，所述干燥导料管3固定于所述机架I上，所述进料斗2安装设置于所述干燥导料管3上端，所述进料斗2与所述干燥导料管3连通设置，所述干燥导料管3下端安装设置所述搅拌机5，所述搅拌机5两端与顶部均设置有旋转搅拌叉杆8，所述搅拌机5两侧的干燥导料管管壁上安装设置所述活性炭干燥网罩6，所述活性炭干燥网罩6侧壁上间隔设置有网兜9，所述网兜9内设有活性炭，所述干燥导料管3两端设有所述风机4，所述风机4平行设置朝向所述活性炭干燥网罩6吹风，所述干燥导料管3底部设有活动开板10，所述活动开板10底部设置所述集料箱7。
[0017]另外，所述进料斗2上端套接于塑料造粒机11出料口上。
[0018]另外，所述搅拌机5两端通过固定支架12连接固定于所述干燥导料管3内侧管壁上。
[0019]另外，所述机架I前端设有推杆13，所述机架I底部设有滚轮装置14。
[0020]另外，所述旋转搅拌叉杆8呈“V”型。
[0021]本实用新型的工作原理为将干燥导料管3固定于机架I上，机架I前端设有推杆13，机架I底部设有滚轮装置14，便于机架I的移动，进料斗2安装设置于干燥导料管3上端，进料斗2与干燥导料管3连通设置，进料斗2上端套接于塑料造粒机11出料口上，塑料造粒机11在完成造粒后将塑料颗粒倒入进料斗2，塑料颗粒顺着进料斗2进入干燥导料管3进行干燥处理。
[0022]干燥导料管3下端安装设置搅拌机5，搅拌机5两端通过固定支架12连接固定于干燥导料管3内侧管壁上，搅拌机5两端与顶部均设置有旋转搅拌叉杆8，旋转搅拌叉杆8呈“V”型，干燥导料管3两端设有风机4，风机4平行设置朝向活性炭干燥网罩6吹风，塑料颗粒进入干燥导料管3后，风机4朝向活性炭干燥网罩6吹风，同时搅拌机5的旋转搅拌叉杆8对塑料颗粒搅拌，提高干燥效率。
[0023]搅拌机5两侧的干燥导料管管壁上安装设置活性炭干燥网罩6，活性炭干燥网罩6侧壁上间隔设置有网兜9，网兜9内设有活性炭，干燥导料管3底部设有活动开板10，活动开板10底部设置所述集料箱7，活性炭可以对塑料颗粒进行吸潮除味，塑料颗粒在完成干燥处理后活动开板10打开，将塑料颗粒倒入集料箱7内收集。
[0024]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种塑料造粒搅拌干燥机，其特征在于，包括:机架、进料斗、干燥导料管、风机、搅拌机、活性炭干燥网罩和集料箱，所述干燥导料管固定于所述机架上，所述进料斗安装设置于所述干燥导料管上端，所述进料斗与所述干燥导料管连通设置，所述干燥导料管下端安装设置所述搅拌机，所述搅拌机两端与顶部均设置有旋转搅拌叉杆，所述搅拌机两侧的干燥导料管管壁上安装设置所述活性炭干燥网罩，所述活性炭干燥网罩侧壁上间隔设置有网兜，所述网兜内设有活性炭，所述干燥导料管两端设有所述风机，所述风机平行设置朝向所述活性炭干燥网罩吹风，所述干燥导料管底部设有活动开板，所述活动开板底部设置所述集料箱。
2.根据权利要求1所述的塑料造粒搅拌干燥机，其特征在于，所述进料斗上端套接于塑料造粒机出料口上。
3.根据权利要求1所述的塑料造粒搅拌干燥机，其特征在于，所述搅拌机两端通过固定支架连接固定于所述干燥导料管内侧管壁上。
4.根据权利要求1所述的塑料造粒搅拌干燥机，其特征在于，所述机架前端设有推杆，所述机架底部设有滚轮装置。
5.根据权利要求1所述的塑料造粒搅拌干燥机，其特征在于，所述旋转搅拌叉杆呈“V”型。
【专利摘要】本实用新型公开了一种塑料造粒搅拌干燥机，包括：机架、进料斗、干燥导料管、风机、搅拌机、活性炭干燥网罩和集料箱，所述干燥导料管固定于所述机架上，所述进料斗安装设置于所述干燥导料管上端，所述干燥导料管下端安装设置所述搅拌机，所述搅拌机两端与顶部均设置有旋转搅拌叉杆，所述搅拌机两侧的干燥导料管管壁上安装设置所述活性炭干燥网罩，所述活性炭干燥网罩侧壁上间隔设置装有活性炭的网兜，所述干燥导料管两端设有所述风机，所述干燥导料管底部设有活动开板，所述活动开板底部设置所述集料箱。通过上述方式，本实用新型能够对塑料颗粒进行均匀搅拌干燥，提高干燥效率，同时能够在干燥过程中通过活性炭吸潮除味。
【IPC分类】B29B9-00, F26B21-00, B29B9-16, F26B25-04
【公开号】CN204354337
【申请号】CN201420712317
【发明人】韩亚明
【申请人】常州市波利万塑胶制品厂
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年11月25日